總結可以促使我們反思并找到解決問題的辦法。7.寫總結時要注意語言的準確性和精煉性，簡明扼要地表達自己的思想和觀點。下面是一些總結的實例，希望能夠為大家的寫作提供參考。
模具設計總結匯報篇一
時光荏苒，歲月如梭，轉眼間20xx的年坎即將跨過。回首20xx，心中不禁無限感概。20xx對我來說，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝各位領導及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。
一年即將過去，在年終的時候寫出自己的心理感受和總結，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。
一年過去有收獲也有缺失，有堅定也有迷茫，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對模具還是充滿期望的，因為從校園到社會我個人認為模具設計還是具有很強的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當中存在微小細節(jié)的難度，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小，都會在你的一時疏忽下犯下大錯，所以模具設計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢于面對錯誤，肯去總結經(jīng)驗，隨著一步步的積累，這些細節(jié)錯誤總會慢慢的減少的。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養(yǎng)的，從每個細節(jié)開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。
下面是我一年下來的工作大概，我今年的2月份進廠，起初我被安排在鉗工組學徒，說實話剛從事鉗工感覺很是著急，因為每天重復同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無所知，一兩個月過去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活，我開始去看看零件圖，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當看著小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的，當然在過程當中如果稍有疏忽，推桿放錯位置，或者方向擺錯，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400b的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝。經(jīng)過這次我也在以后的工作中保持了警惕。
周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對我去了解模具結構是個很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對于組裝圖來說最重要的是簡明易懂，但我沒有抓住重點，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來，這讓組裝圖顯的毫無意義，之后我經(jīng)過同事的耐心指點，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。
面臨零件報廢的危險，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩。下料也是一門學問，如何拼料，如何在保證零件質量問題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細心去完成的事。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237b，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤，斜頂桿沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細心，精確，導致了錯誤的發(fā)生。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識，這是學校里所學不到的。
展望20xx，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細，精準，謹慎是沒有做不好的，當然不能太過重視量，“質”才是檢驗能力的標準，也只有“質”上去了，后期的加工才會少出錯，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習慣。
這是本人20xx年度工作總結，20xx已經(jīng)過去，20xx希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務，也希望公司在行業(yè)領域上越走越好，做大做強，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。
模具設計總結匯報篇二
20xx年10月24日上午，雨田中學新民校區(qū)的群體物理老師聽了我的一堂課。這次授課是為雨田中學八年七班的一節(jié)習題課，課程的主題是《物態(tài)變化》章末復習。課后校領導對我所講授的課程進行了認真的點評，并提出了非常寶貴的意見和建議。通過本次聽評課，我感覺受益良多，現(xiàn)把自己的心得體會總結如下：
通過本次聽評課發(fā)現(xiàn)自己在授課過程中存在著如下一些問題：
1、對新課標的研讀不夠清楚，其中需要大力改進的地方是理論知識在實際中的運用，即要逐步做到將理論知識滲透到課堂的實際操作中，使學生真正做到能運用知識，而非單單記住概念。
2、課堂活躍程度較低，尤其是前半課時，課堂氛圍一度低迷。學生的活躍程度不夠。
3、在課堂上講授的有點多，應多讓學生發(fā)揮。
當然，自己的進步也是比較明顯的。較前兩個月教學活動有明顯改觀的地方包括：課程思路較為清晰、學生上課程序安排合理、課堂課時安排基本能按照計劃進行。能夠把握住學生的盲點。
本次授課之所以存在以上問題，主要是在備課階段存在著一些紕漏：
1）備課準備不充分，對所要講授的內(nèi)容沒有較為深刻的個人思考。
2）平時很大程度上對講授的依賴性較為嚴重，導致學生不夠積極、主持人培訓也不夠。
3）材料的搜集上視野較為狹窄，主要是對學生初中所學過的課本不熟悉所致。
在以后的教學過程中亟待改進的是自身業(yè)務素質的提高，其中包括：主持人培養(yǎng)能力、課堂氛圍的調(diào)節(jié)能力；應該多多了解學情，其中亟需解決的是要清楚地了解學生真實的知識水平；加大備課力度，多方面、多渠道的搜集關于課程有關的資料；進一步融入學生，增加自身親和力，以營造一種和諧的、氛圍融洽積極的課堂；此外還應該進一步加強職業(yè)教育物理教學大綱及相關教學文件的研讀。
模具設計總結匯報篇三
為進一步加強教學管理，穩(wěn)定教學秩序，加強教風、學風建設，及時、準確地了解教學運行情況，解決教學過程中存在的問題，努力提高教學質量，根據(jù)本學期工作計劃，模具教研室于第10、11周進行了期中教學檢查，現(xiàn)將檢查情況總結如下：
根據(jù)學院《關于進行10～11學年第一學期期中教學檢查的通知》的安排，本學期期中教學檢查分學教研室自查和學院專項檢查兩個階段進行，第10、11周為教研室自查階段，第12、13周為學校集中專項檢查階段。
教研室和廣大教師對這次期中教學檢查都十分重視。根據(jù)《關于進行10～11學年第一學期期中教學檢查的通知》的要求，成立了以教研室主任為組長的教研室期中教學檢查工作小組，負責教研室的期中檢查工作。制定了較詳盡的檢查工作計劃和工作安排，圍繞教學資料準備、課堂教學、實訓教學運行情況進行了全面系統(tǒng)的檢查。檢查工作深入，注重實效，采取多種檢查形式（聽課、學生座談會、組織觀摩教學、學生個別調(diào)查、教案作業(yè)檢查等）、多途徑（課堂、課外、實訓環(huán)節(jié)等）、突出重點（重點檢查實訓教學落實情況）開展了檢查活動，有針對性地查找和解決教學中存在的突出問題，對促進教學，推動教風、學風進一步好轉起到了很好的作用。
通過檢查，我們認為本學期開學以來，教學秩序穩(wěn)定，各項教學工作按計劃開展，教學管理較為規(guī)范，出現(xiàn)了學院重視教學和教研室教師把主要精力投入教學的良好局面。特別在學院進入評估整改關鍵階段后，教研室以貫徹教學工作會議精神和迎接教育部教學工作水平評估復查為契機，按評估標準，高標準、嚴要求規(guī)范教學和教學管理，對教學和教學管理工作進行認真整改。
教研室十分注意常規(guī)教學工作，較好地完成教學計劃、教研室活動室計劃，教學進度基本按計劃執(zhí)行，做到活動記錄齊全。絕大部分教師能夠認真?zhèn)湔n、認真講解、注意使用新的教學方法和現(xiàn)代化教學手段，注意把新知識理論和方法介紹給學生，能認真輔導和批改作業(yè)，學生比較滿意。
教研室加強了教師之間的經(jīng)驗交流，積極提升他們的教學水平。經(jīng)常利用周三下午的教研室活動時間，集中專業(yè)教師開展教學研討活動，對督導收集的學生評教進行分析，提出進一步提高教學效果的方法。組織教師積極參加優(yōu)秀教師經(jīng)驗交流會。根據(jù)學生反映的情況及實際調(diào)查結果，及時調(diào)整教學效果差、學生意見大的教師。這些都取得了良好效果。
教研室加強實訓教學，落實各項實訓教學的正常開出，加強對實訓課的管理，注意學生動手能力的培養(yǎng)，保證完成實訓教學任務和實訓課的質量。本學期各項實訓綜合開出率達到90%以上。
另外，教研室十分重視對教學文件的日常檢查工作，不定期組織檢查教案、教學進度表、聽課本等教學文件，并做好有關的記錄、督促工作，促使專業(yè)教學工作得以順利展開。
通過檢查也發(fā)現(xiàn)了教學過程中存在的一些問題。主要有：
2、在教學基本條件方面：教室投影儀質量差，視覺效果模糊，影響教學效果；多媒體教室少不能滿足專業(yè)教學的需要；圖書館專業(yè)圖書資料少，更新太慢。
3、有些學生學習態(tài)度不端正，學習無動力，精力投入不足，逃課、抄襲作業(yè)；
4、實訓設備配套尚未完善，影響實訓教學質量。
對于這些問題，模具教研室已進行認真研究，對存在問題進行分類，針對問題的性質采取包括制定整改措施、及時向上級反映等方式，加以解決，高標準、高質量地做好今后的日常教學工作和教學管理工作。
模具教研室將以本次期中教學質量檢查為契機，乘評估整改工作的東風，進一步促進教學管理水平的提高，健全教學質量保證體系，加強教風和學風建設，努力提高課堂教學、實訓教學和實訓教學質量，促進專業(yè)教學工作水平的提高。
模具設計總結匯報篇四
實訓周小結一從今天開始，我們就要開始典型模具設計與加工的實訓了，我們將要進行六周的實訓，我們被分為兩組，兩組分別在加工操作和設計兩塊。從現(xiàn)在開始，算是真正意義上的進行與模具相處的課程了。
第一周，我們沒有去進行相應的課程，而是由陳教授先進行一周的理論課。由于我們之前只有接觸到塑料模，而當我們出去工作的時候，如果不是在大型企業(yè)，而在中小企業(yè)，我們是不可能只做塑料模的，我們必須還要接觸到?jīng)_壓模。陳教授這周主要就是講了沖壓模的基礎知識與要點。
沖壓模與塑料模的區(qū)別很大，塑料模是以塑料的注入成型，而沖壓模主要是以外力來造成模具的成型，所以需要我們注意的是沖壓模有許多成型方法。有沖壓模，彎曲模等等。
這周我們主要是接觸理論知識，以便下到車間時，對一些沖壓模的一些簡單的認識。
實訓周小結二這周開始，我們就要到校企合作的模具廠實訓了，我們這一小組被分配鉗工組，鉗工組可能是下面三個小組中最臟最累的小組了。因為鉗工是為了對一些零件進行簡單的手動加工，例如打孔，絞孔，去毛刺，倒角等，這些看似不難的事，做起來卻非常的要求有耐心，有耐心，有不怕臟，不怕累的精神，這樣你才有可能把模具做好。
我們被分配的第一個任務就是對一些工件進行“拋光”，給你一張砂紙，就是把工件上的干膠水弄掉，還要把表面砂的光滑一些。這些聽上去簡單，其實當你真正用一張砂紙去的時候，才發(fā)現(xiàn)膠水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。
我們在鉗工組的時候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的時候要把銼刀斜著對這邊去去毛刺，這樣邊會顯得整齊許多。絞孔的時候要注意，在絞的時候要看著方向是否傾斜，如果有點歪的話就要改正過來，不然可能孔就被你弄歪了，在裝螺釘?shù)臅r候就不好裝了，這點很重要。
這一周，從簡單做起，模具就是一個細心活，不能著急，不能粗心。
實訓周小結三這周開始我們就要到加工中心那去實訓了。從鉗工組到加工中心確實轉變很大，因為這邊不要你去對工件進行什么小加工了，而是用精密機床來對工件進行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機床都非常的貴，有五軸的加工機床，有精密電火花機床，還有慢走絲的機床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機床，機床的設備確實很精密，由于對尺寸的嚴格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機床是這里面最貴的機床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機床來負責了。
還有精密電火花機床，這里的機床和普通的電火花機床有許多區(qū)別，操作比普通的復雜一些，加工的也更精密。
雖然說我們這一周沒有對這些精密的機床進行操作和加工工件，因為企業(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學習。
實訓周小結四這一周我們分配到了電火花，線切割小組。
這一周我們還是進行機床加工工件的實訓，這周的機床不比上周的機床貴，但是這周的機床我們可能利用企業(yè)工作的空余時間來進行工件的加工，我們首先接觸的是電火花機床，這是一種普通的電火花機床，用它來加工工件的時候主要要注意最開始的裝工件和電極的定位，如果這一步做的好，下面就非常簡單，在電極定位的時候最主要的要自己非常的細心與耐心，因為你可能會出現(xiàn)許多的重新定位，所以必須要求你有耐心，做好這一步，你加工的時候也就不難了。
線切割我們在以前實訓的時候接觸過，線切割有一步裝絲，必須要注意，你裝的絲，必須要在槽里，不然工件的尺寸會有很大的誤差。
實訓很快就過去了，我們馬上就要去進行簡單的設計，這幾周里我們接觸到了模具的生產(chǎn)過程，對我們的幫助很大。
模具設計總結匯報篇五
《冷沖壓工藝與模具設計》是高職模具設計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程之一，冷沖壓模具課程設計是從理論知識向實際產(chǎn)品的模具設計過渡的重要環(huán)節(jié)，其目的是使學生初步掌握模具設計的基本方法和步驟，使學生具備獨立查閱模具設計手冊等工具書的能力，以及培養(yǎng)學生綜合運用所學知識來設計冷沖壓模具的能力等。
我在指導學生進行《冷沖壓工藝與模具設計》課程設計時，發(fā)現(xiàn)學生存在這樣一些問題：
三是對自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認，才敢進行下一步的設計。為了改變這種狀況，我對課程設計的選題、組織實施以及成績評定等環(huán)節(jié)做了一些積極的探索，收到了良好的效果。
課程設計的選題要有一定的實際應用價值，應直接來源于生產(chǎn)實際或具有明確的應用領域，其設計的結果也將作為《模具制造工藝學》和《模具鉗工工藝學》的實訓項目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設計的選題?？紤]到學生水平參差不齊，同一班級中的學生之間存在較大差距，為了使設計課題的難易程度和工作量大小與學生的水平和能力相適應，既讓每個學生都能順利地完成設計任務，又能充分發(fā)揮優(yōu)秀學生的潛能，我確定了復雜程度不同、工作量不同的設計課題，供不同層次的學生完成。學習成績一般或較差的學生，所要完成的設計課題是“單工序?！钡脑O計，其難度不大，設計工作量適中；難度和設計工作量都較大的“復合?！焙汀凹夁M?！眱蓚€設計課題，供學習成績好、能力強、肯鉆研的優(yōu)秀學生選擇。
提前布置設計任務，把課程設計融合到理論教學之中。以前的做法是把課程設計放在理論教學課程全部結束后進行的。我在輔導學生設計時發(fā)現(xiàn)，有不少學生對設計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應用，有的甚至已經(jīng)忘記了，輔導時很費力氣，影響課程設計的順利進行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設計任務的做法，把課程設計融合到課程的理論教學之中。在某個模塊之前把課程設計的任務書與課程的授課計劃一起發(fā)給學生，讓學生從學習本課程開始，就接觸設計課題，在學習理論知識的過程中逐步熟悉設計課題。以“方形接觸片的沖裁模設計”為例，把設計的任務分解成產(chǎn)品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結構總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結構總體設計、模具零部件結構設計、選定沖壓設備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關章節(jié)的理論教學中去，學習完有關章節(jié)后，把相應任務作為課外練習布置給學生課后完成。由于這些課外作業(yè)與課程設計聯(lián)系緊密，學生大多十分重視，積極性很高。到進行課程設計時，設計任務中的絕大部分已經(jīng)經(jīng)過了一次演練，大多數(shù)學生對設計計算的方法和步驟已經(jīng)不再陌生，只需將所作過的資料進行修改、連接整理，便可以較順利地完成設計計算說明書的編寫，把主要精力和時間用于結構設計和繪圖，從而使絕大多數(shù)學生都能夠順利地按時完成設計任務。
為保證每個學生都能積極參與課程設計并有所收獲，我采取了以下措施：
一是分組進行，每個設計小組一般為兩人。每個小組之間選題不同或原始設計數(shù)據(jù)不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內(nèi)把設計任務分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的任務，人人都必須自己動手、相互督促才能按時完成。
二是在設計過程中，強化過程性考核，每天檢查各小組的設計進度及完成的情況，將過程性考核納入學生設計的總評成績中。
三是準確把握設計工作量，在給每個學生分配設計任務時，根據(jù)能力不同區(qū)別對待，既做到任務充足，又保證每個學生只要抓緊時間都能按時完成。四是指導注重培養(yǎng)能力，對于大多數(shù)學生，指導的重點是設計的基本方法和步驟以及如何查閱設計資料和工具書；對基礎較差的學生則以答疑的形式進行個別輔導。對于學生問得比較多的問題，我們就集中講解。
計算機繪圖是我專業(yè)學生必備的技能，為了進一步提高學生的計算機繪圖能力，我們要求學生所設計的圖紙必須用計算機繪制，學生可以根據(jù)自己的實際情況選擇用相應的軟件，如autocad繪制、ug或pro/e造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，我覺得這樣做有三點益處：
一是與實際接軌，現(xiàn)在工廠設計人員都是采用計算機繪圖；
三是給學生提供了一次把所學軟件技能應用于設計的機會，對進一步提高學生的計算機繪圖技能大有益處。
我在評閱設計資料時強化了答辯環(huán)節(jié)，通常給每個學生安排5到10分鐘的答辯時間，答辯環(huán)節(jié)可以發(fā)現(xiàn)學生在設計過程中存在的問題，促使學生對自己設計的結果進行反思、改進。學生的設計成績由兩部分組成：一是答辯教師在仔細審閱學生的設計資料的基礎上，結合學生的答辯情況和設計課題的難易程度給出成績，此成績占設計成績的70%；另一部分是平時考核成績，由指導教師根據(jù)學生在設計過程中的表現(xiàn)，如遵守作息時間情況、是否按時獨立完成等評定，占設計成績的30%。
實踐表明，以上做法能夠較好地適應當前絕大多數(shù)學生的實際情況，充分調(diào)動學生的積極性，課程設計效果有了明顯的提高。效果主要表現(xiàn)在三個方面：一是針對每個學生的實際水平分配不同的設計任務，使每個學生都必須認真去做，避免了以前基礎差的學生無從下手的弊端?，F(xiàn)在學習較差的學生也可以自己去完成設計任務，和其他學生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績，感受到成功的快樂，有利于增強他們的自信，對他們以后的進步大有益處。二是把課程設計貫穿到課程理論教學中，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實際的教學原則。三是把課程設計與繪圖軟件相結合，體現(xiàn)了學以致用，學有所用的原則。
模具設計總結匯報篇六
1、沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，對其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。
2、沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進的模具、高效的沖壓設備。
3、沖壓的優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。缺點：模具成本高、制造復雜、周期長、制造費用昂貴。
4、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點分為分離工序和成形工序。
分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應力達到強度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到屈服極限，但未超出抗拉強度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）。
5、沖模按工藝性質分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：單工序、復合、級進模。
6、常用沖壓設備：機械壓力機（摩擦、曲柄壓力機和高速沖床）、液壓機（油、水壓機）。
7、公稱壓力的大小，表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小。
8、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。
9、塑性指標：延伸率、斷面收縮率、扭轉圈數(shù)、壓縮程度。
10、塑性的影響因素：化學成分和組織；變形溫度；變形速度；應力狀態(tài)；尺寸因素。
11、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達到最大變形程度）和成型質量。
12、沖壓件的質量指標：尺寸精度、厚度變化、表面質量以及成形后材料的物理機械性能。
13、沖壓成形對材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質量等。
14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工序。
15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。
16、沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。
17、沖裁件質量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。
18、沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。
19、影響沖裁件斷面質量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。
20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質。
21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等。
22、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質和厚度。
23、凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45。
24、排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。
25、沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。
26、排樣的方法：有廢料、少廢料、無廢料排樣。
27、搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側邊之間留下的工藝廢料。
29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。
30、沖壓力合力的作用點成為模具的壓力中心。
31、沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應程度。
32、單工序沖裁模是指壓力機一次行程內(nèi)只完成一個沖壓工序的沖裁模（落料模、沖孔模、切邊模、切口模）。
33、落料模常見的三種形式：無導向的敞開式、導板式、導柱式單工序落料模。
34、沖孔模有導柱式?jīng)_孔模、沖測孔模、小孔沖模。沖壓成型工藝與模具設計知識點總結。
35、復合模的優(yōu)點：結構緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對位置精度保證，板料的定位精度比級進模低，比沖裁模輪廓尺寸小。缺點：結構復雜，制造精度要求高，成本高。
36、倒裝式復合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。
37、沖裁模分為工藝零件和結構零件。工藝零件在完成沖壓工序時，與材料或制件直接接觸的零件；結構零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導向作用的零件。
38、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結構有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護套式。凸模固定方式有：臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結劑澆注固定。
39、提高小孔凸模剛度和強度的方法：加保護與導向結構；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結構設計與制造上采取保護小凸模的措施。
40、凹模外形結構：圓形和板形。其結構有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。
41、鑲拼結構分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。
42、鑲拼結構的優(yōu)點：加工工藝性好，簡化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸?；減輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質量；對加工設備能力要求?。话纪鼓p壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。缺點：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。
43、導料銷或者導料板是對條料或帶料的。側向進行導向的。
44、導料銷分為固定、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進距離。
45、測刃分為矩形和成型側刃。目的是以切去條料旁側少量材料來達到控制條料送料距離。
46、導正銷：消除送料導向和送料定距或定位板條粗定位誤差。
47、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。
48、卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。
固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時。
彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質量，平直度高的場合。
廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。
49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。
50、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。
51、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū)。
52、彎曲變形的特點：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。
53、一般認為：窄板彎曲的應力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應力狀態(tài)是立體的。
54、塑性彎曲時伴隨有彈性變形，當外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。
55、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。
57、減小回彈的措施：選用合適的彎曲材料；改進彎曲件的結構設計；改進彎曲工藝（熱處理、增加校正工序、采用拉彎工藝）；改進模具結構（補償法、校正法、軟凹模法）。
58、影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質量和表面質量；板料寬度；板料厚度。
模具設計總結匯報篇七
1、沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，對其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。
2、沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進的模具、高效的沖壓設備。
3、沖壓的優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。
缺點：模具成本高、制造復雜、周期長、制造費用昂貴。
4、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點分為分離工序和成形工序。
分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應力達到強度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）
成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到屈服極限，但未超出抗拉強度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）
5、沖模按工藝性質分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：單工序、復合、級進模。
6、常用沖壓設備：機械壓力機（摩擦、曲柄壓力機和高速沖床）、液壓機（油、水壓機）。
7、公稱壓力的大小，表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小。
8、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。
9、塑性指標：延伸率、斷面收縮率、扭轉圈數(shù)、壓縮程度。
10、塑性的影響因素：化學成分和組織；變形溫度；變形速度；應力狀態(tài)；尺寸因素。
11、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達到最大變形程度）和成型質量。
12、沖壓件的質量指標：尺寸精度、厚度變化、表面質量以及成形后材料的物理機械性能。
13、沖壓成形對材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質量等。
14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工沖壓工藝與模具設計知識點總結序。
15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。
16、沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。
17、沖裁件質量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。
18、沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。
19、影響沖裁件斷面質量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。
20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質。
21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等。
22、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質和厚度。
23、凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45
24、排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。
25、沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。
26、排樣的方法：有廢料、少廢料、無廢料排樣。
27、搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側邊之間留下的工藝廢料。
fklt；卸料力計算：fxkxf；推件力計算：ftnktf；頂件力：
28、沖裁力計算：fdkdf；
29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。
30、沖壓力合力的作用點成為模具的壓力中心。
31、沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應程度。
33、落料模常見的三種形式：無導向的敞開式、導板式、導柱式單工序落料模。
34、沖孔模有導柱式?jīng)_孔模、沖測孔模、小孔沖模。
35、復合模的優(yōu)點：結構緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對位置精度保證，板料的定位精度比級進模低，比沖裁模輪廓尺寸小。
缺點：結構復雜，制造精度要求高，成本高。
36、倒裝式復合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。
37、沖裁模分為工藝零件和結構零件。工藝零件在完成沖壓工序時，與材料或制件直接接觸的零件；結構零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導向作用的零件。
38、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結構有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護套式。
凸模固定方式有：臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結劑澆注固定。
39、提高小孔凸模剛度和強度的方法：加保護與導向結構；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結構設計與制造上采取保護小凸模的措施。
40、凹模外形結構：圓形和板形。其結構有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。
41、鑲拼結構分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。
42、鑲拼結構的優(yōu)點：加工工藝性好，簡化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸?；減輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質量；對加工設備能力要求?。话纪鼓p壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。
缺點：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。
44、導料銷分為固定、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進距離。
45、測刃分為矩形和成型側刃。目的是以切去條料旁側少量材料來達到控制條料送料距離。
46、導正銷：消除送料導向和送料定距或定位板條粗定位誤差。
47、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。
48、卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。
固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時。彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質量，平直度高的場合。廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。
49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。
50、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。
51、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū)。
52、彎曲變形的特點：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。
53、一般認為：窄板彎曲的應力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應力狀態(tài)是立體的。
54、塑性彎曲時伴隨有彈性變形，當外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。
55、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。
58、影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質量和表面質量；板料寬度；板料厚度。
模具設計總結匯報篇八
20xx對我來說，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝各位領導及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。
一年即將過去，在年終的時候寫出自己的心理感受和總結，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。
一年過去有收獲也有缺失，有堅定也有迷茫，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對模具還是充滿期望的，因為從校園到社會我個人認為模具設計還是具有很強的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當中存在微小細節(jié)的難度，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小，都會在你的一時疏忽下犯下大錯，所以模具設計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢于面對錯誤，肯去總結經(jīng)驗，隨著一步步的積累，這些細節(jié)錯誤總會慢慢的減少的。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養(yǎng)的，從每個細節(jié)開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。
下面是我一年下來的工作大概，我今年的2月份進廠，起初我被安排在鉗工組學徒，說實話剛從事鉗工感覺很是著急，因為每天重復同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無所知，一兩個月過去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活，我開始去看看零件圖，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當看著小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的，當然在過程當中如果稍有疏忽，推桿放錯位置，或者方向擺錯，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400b的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝。經(jīng)過這次我也在以后的工作中保持了警惕。
9月份，我調(diào)動到了設計部，剛進部門就有種說不出的忙碌感，光聽聽鍵盤敲打聲還有鼠標點擊聲就感覺到了分秒必爭，面對電腦，面對制圖軟件我很是茫然，好久好久沒有接觸過軟件，感覺一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多問多學，起初一個多月我都在幫助周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對我去了解模具結構是個很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對于組裝圖來說最重要的是簡明易懂，但我沒有抓住重點，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來，這讓組裝圖顯的毫無意義，之后我經(jīng)過同事的耐心指點，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。
接下來就是忙碌的'工作了，隨著大批項目下達，我們部門也步入了水生火熱當中，當然我也開始得到了鍛煉，我開始去完成零件圖還有線切割還有料單填寫，看似簡單的工作但要想把它做好卻不簡單，有很多很多細節(jié)要去注意，拿零件圖來說，師傅要拿著你的零件圖去劃線鉆孔，磨床要拿你的圖去磨，哪怕一個位置或尺寸標錯所影響的加工周期都會延誤，更不用說浪費了下面工人的人力。線切割是一個比較重要的工作，小零件的成形很多需要線切割來完成，相對于快走絲，中走絲是個細心活，線切割稍有取錯將面臨零件報廢的危險，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩。下料也是一門學問，如何拼料，如何在保證零件質量問題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細心去完成的事。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237b，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤，斜頂桿沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細心，精確，導致了錯誤的發(fā)生。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識，這是學校里所學不到的。
展望20xx，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細，精準，謹慎是沒有做不好的，當然不能太過重視量，“質”才是檢驗能力的標準，也只有“質”上去了，后期的加工才會少出錯，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習慣。
這是本人20xx年度工作總結，希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務，也希望公司在行業(yè)領域上越走越好，做大做強，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。
模具設計總結匯報篇九
三個星期究竟有多長？到底能夠得到點什么？能夠真真切切的得到點什么？我自己對于它作出了較為理性的認識。
在過去的三個星期里面，我經(jīng)過了自己的專業(yè)知識的實踐，內(nèi)容當然就是我的專業(yè)模具。讓自己對所謂的模具有一個較為全面的認識。許多的以前的想法與觀點在這次實踐中受到了一個很大層次的正面的沖擊，進而逐漸的對它們產(chǎn)生懷疑，接著而來的就是改觀，又覺得的理由選擇的改觀。
仔細一想，原來的自己的對專業(yè)的許多的看法其實是無知的，錯誤的。所謂的模具，并不再是自己想象中的那樣的容易，那般的簡單。開始感覺到那只不過是極其幼稚，不敢面對現(xiàn)實的懦夫的表現(xiàn)而已。
在那個產(chǎn)生實踐場所形成了一幅又一幅美麗的授業(yè)解惑的課堂畫卷，同學們擠出時間強抓著筆記，全神貫注的聆聽老師的解說之詞。就是連一向只對愛情，對游戲情有獨鐘的好幾位同學，在那里也是自發(fā)的拿出筆，拿出紙，在忙碌的強記點什么東西，我想那一定是很重要的臺詞。
這些就如同是在接受祖國與人民的關于模具方面的檢閱一般，毫無退宿，毫無隱退，主動出擊，隨時期待著自己受到老師的發(fā)問。并不是因為都喜歡這樣的愛好，這樣的嗜好，而是在于自己心中有真貨，自己心中有真情。
的再加上相當二字就可以了得的，絕對的該是可以達到意想不到的可喜的收獲方才罷休。
慢慢的意識到，不是自己學不到，不是自己沒本事，沒能力學，而是在于自己敢不敢去學，想不想去學，有沒有學習的那股子沖勁。它的著實的參與，讓自己不得不把原先的許多的想法拋棄，讓自己不得從不一直以來的游手好閑，無所事事中跳躍出來。其實那些只會危害自己，別人是不會對你投以一丁點的好感的，并不是因為別人都沒有一視同仁的雙眼，而是自己甘愿選擇逃避，墮落。
讓自己深深的認識到，只有選擇振作，去做，去思考，去學習，才會真正的有所收獲。
雖然短暫的實踐會漸漸的從自己的學習與生活中遠去，褪去，但是它給自己帶來的變化是永遠抹不掉的。
那敲打鐵塊的聲響帶給自己的心靈美妙的旋律，時時的會在自己的耳畔響起。它雖然已經(jīng)結束，但它給自己的對內(nèi)心的理想，未來的進發(fā)并沒有停止。它就像是一個警鐘，人生路上的一個警鐘，時時告誡著自己，提醒著自己，要有所作為，事先就必須有所為，之后才有所成。然而它更像是一個在海中航行的小船的航標，時時指引著自己，向著明天，向著未來不懈的追求。
模具設計總結匯報篇十
首先我要感謝在這一年的時間里，公司領導耐心的教導以及同事們熱心的幫助使我學會了很多書本以外的東西，同時也完成了自己每一次定下的子工作目標。其次，為了更好的做好今后的工作，為公司爭取更大效益，本著總結經(jīng)驗、吸取教訓的態(tài)度，本人現(xiàn)在對這段時間的工作及學習成果作出以下總結：
1.新模具的驗收及驗收報告的整理；2.返修模具的驗收；
8.跟蹤解決雪地胎生產(chǎn)過程中出現(xiàn)飛邊雜質問題，避免以后工作中出現(xiàn)類似問題。
以上便是這一年來我的工作及學習成果的概況。對于漲工資的問題，我認為員工不管學歷如何，隨著經(jīng)驗的豐富，工作能力的提高，原先的收入不可能滿足也是人之常情，公司能為員工著想，在物質方面或者精神方面給予鼓勵和肯定，勢必會讓員工產(chǎn)生強烈的認同感與歸屬感，在一個和諧的環(huán)境氛圍里工作，公司的效益也會節(jié)節(jié)攀升的。當然作為一個還算半個公司新人的我來說，在這一年里也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，就是語言表達能力還是有些欠缺，尤其寫報告總結之類的文字工作，不過我依然會繼續(xù)努力，坦然面對工作上的挑戰(zhàn)與壓力，分析錯誤的原因，吸取經(jīng)驗教訓，少犯錯誤，爭取未來在模具（輪胎）設計與維修的專業(yè)方面取得更大的成績，回報公司的大力栽培之情。
總結撰寫人：萬軍銳。
2013年8月23日。
模具設計總結匯報篇十一
本設計對榨汁機料桶杯進行的注塑模設計，利用ug軟件對塑件進行了實體造型，對塑件結構進行了工藝分析。明確了設計思路，確定了注射成型工藝過程并對各個具體部分進行了詳細的計算和校核。如此設計出的結構可確保模具工作運用可靠，保證了與其他部件的配合。最后用autocad繪制了一套模具裝配圖和零件圖。本課題通過對榨汁機料桶杯的注射模具設計，鞏固和深化了所學知識，取得了比較滿意的效果，達到了預期的設計意圖關鍵詞：塑料模具；注射成型；模具設計；塑料是一種新型工程材料，發(fā)展速度迅猛，塑料的加工和成型工藝也越來越得到重視，其中注射成型是最常用的塑料零件成型方法。生活用品的塑料模具占了很大比例，在市場競爭白熱化的今天，電器外殼設計成為產(chǎn)品質量的重要一環(huán)，最為突出和典型的就是手機，手機外殼注射模成為目前注射模制造行業(yè)最為復雜的模具之一，是手機結構件制造的難點。因此，研究手機外殼注射模具的設計制造，具有較高的生產(chǎn)實用價值。手機外殼外觀要求很高，而且整機體積小、結構復雜，因而對注射成型模具和成型工藝的要求極高。
手機外殼注射模設計制造的最大難點在于澆注系統(tǒng)、脫模機構。本課題來源于企業(yè)的生產(chǎn)實際，以大量的手機外殼注射模具設計制造為基礎，根據(jù)多年從事注射模設計制造的經(jīng)驗，總結工廠的生產(chǎn)工程實踐成果。研究手機外殼注射模具的整體結構設計，澆注系統(tǒng)中澆道、澆口的形式、位置選擇，排溢系統(tǒng)的設計，塑件主要部位的脫模推出方式，以及制造方法和工藝要點。結合面蓋和鏡片兩個有代表性的塑件實例，以工廠實用為原則，詳細介紹了實際設計制造的方法和關鍵點。如何提高模具質量，保證塑料產(chǎn)品的成型要求，在文中也作了敘述，并列出了實際生產(chǎn)中塑件可能出現(xiàn)缺陷的原因以及解決方法。
1、對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2、在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。3、備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
5、在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
模具設計總結匯報篇十二
ug是模具（molddesignandmanufacturing）設計的最好軟件之一，它提供了業(yè)界最為強大的模具設計和制造功能，它的過程向導捕捉了業(yè)界特有的過程知識，融合了工業(yè)界專門的知識與經(jīng)驗，創(chuàng)立了最有效率的工作流程，生產(chǎn)率可以提高2~3倍，有時甚至更高。能讓經(jīng)驗很少的設計人員同樣能夠設計出高質量的模具，如注塑模具向導、級進模具向導、沖壓模向導等。
ug還提供當前模具加工的最前沿技術——highspeedmachining（hsm）。高速銑削走刀快、轉速快、切削量少、變形小、不需冷，它簡化加工工藝、減少加工時間、提高加工質量、nurbs插補能極大地縮短程序、加工出高質量的薄壁件。ug提供高速銑削下的3軸nurbs插補、5軸nurbs插補、刀軸光順控制、刀軌光順等功能，保持最大和穩(wěn)定的切削速度，避免不連續(xù)和突然加速度變化，保持恒定的主軸轉速，等體積切削，在保證插值公差的前提下，盡可能減少程序段數(shù)，提供高度連續(xù)的光順刀位數(shù)據(jù)。
多工位級進模設計向導。
ug提供的級進模具向導通過特定工業(yè)過程的智能自動化大大的提高了生產(chǎn)率。
ug提供了一個完整的級進模設計環(huán)境，封裝了模具設計的專家知識，而且還具有足夠的靈活性去融合客戶專門的知識，滿足用戶的不同需要。用戶通過這個模塊能自動的提取鈑金特征并且將它們映像到過程特征上和自動的滿足公司標準的功能，以捕捉一系列的設計。高效、簡便易用的毛坯排樣設計工具能夠使設計人員有效的安排出每個工位的過程特征，盡可能得減少廢料?？蛻艋哪＜軒?、標準零件庫和鑲件庫加快了模具結構設計的速度，確保了用戶的整個過程都能高效進行。
ug的級進模具向導，大大的縮短整個級進模的設計周期；充分利用人力資源，從而把成本減少到最低；把人為錯誤減少到最低，從而提高模具設計的質量；輕而易舉地適應設計更改；極大的縮短您產(chǎn)品的投放周期、提高產(chǎn)品質量和更多的革新設計和擴展應用；讓您的產(chǎn)品在競爭日益激烈的市場環(huán)境中脫穎而出，讓您獲得空前的競爭優(yōu)勢！
一個完整的沖壓模具設計向導。
ug沖壓模工程向導可以通過過程自動化來輔助產(chǎn)品設計人員和制造工程師。沖壓模向導為制定沖壓工藝規(guī)程、模具布局和模具分析提供了一系列的工具。沖壓模向導提供了輔助定義過程的功能，指導工程師制定用來加工特殊鈑金零件的加工工藝。ug18版本新增了模具結構設計模塊，這個模塊與模具工程集成，能夠提供從一個工序到下一個工序的無縫的數(shù)據(jù)流；還能夠創(chuàng)建加工零件的工裝模型。
模具設計總結匯報篇十三
時光荏苒，20xx年已經(jīng)悄然離我們而去，回首過去的一個季度，內(nèi)心不禁感慨萬千。一個季度來，在公司領導及各位同事的支持與幫助下，我嚴格要求自己，按照公司及車間的要求，較好地完成了自己的本職工作，并且通過努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改進?，F(xiàn)將20xx年的工作情況總結如下：
1.班組的建設與管理得到加強。
沖壓車間成立的時間不長，因其前身“xx公司”的管理比較混亂，故在班組中存在著許多亟待解決問題。為了解決這些問題我采取了規(guī)范執(zhí)行正激勵制度的措施。對于班組表現(xiàn)較好的員工給予加考核分，而對于表現(xiàn)較差的員工則堅決扣除一定的考核分。由于采取了這種獎懲分明，公平公正的考核辦法，班組員工的執(zhí)行力得到了很大的提高而且提高了班組的凝聚力。
2.狠抓安全管理。
沖壓車間相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較容易出事故，在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起重大的工傷事故，這些事故給公司和車間帶來的損失是巨大的?！坝拚哂悯r血換取教訓，智者用教訓避免事故”。身為一班之長，雖然所擁有的權力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。
3.保證產(chǎn)品質量。
隨著公司規(guī)模的擴大和品牌知名度的日益提升，消費者對xx汽車的質量要求也越來越高，因此，公司高層對產(chǎn)品質量的重視程度也被提到了一個前所未有的高度。作為整車產(chǎn)業(yè)的龍頭工藝，沖壓車間所肩負的責任也越來越大。我深知作為車間班組長，自己的工作直接影響車間的工作質量。出于對公司的負責任，我在質量控制方面一直不敢有所松懈，積極與檢驗班的同事及時進行信息的溝通與交流，對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題件，缺陷件從不輕易放過。同時加強員工對質量的重要性的認識，要求大家認真做好自檢互檢工作，確保不讓一個問題件從本班組流入下一道工序。
4.積極參與車間改善活動。
沖壓車間就像一個大家庭，我每天生活工作在這個溫暖的大家庭里，作為這個大家庭中的一員我覺得我有義務和責任將她建設的更加美好和諧。因此，一個季度來，我積極參與車間的改善活動，并調(diào)動班組員工的積極性，利用集體的智慧對車間提出了許多有價值的改善。
5.加強自身學習，提高業(yè)務水平。
由于感到自己身上的擔子很重，而自己的學識、能力和閱歷與一名優(yōu)秀稱職的`班組長都有一定的距離，所以總不敢掉以輕心，一直在學習，向書本學習、向周圍的領導學習，向同事學習，積極提高自身各項業(yè)務素質，努力提高工作效率和工作質量，爭取工作的主動性。通過這一個季度的努力感覺自己還是有了一定的進步，能夠比較從容地處理日常工作中出現(xiàn)的各類問題，在組織管理能力、綜合分析能力、協(xié)調(diào)辦事能力和文字言語表達能力等方面都有了很大的提高，保證了本崗位各項工作的正常運行，能夠以正確的態(tài)度對待各項工作任務，具備較強的專業(yè)心，責任心。
一個季度來，我敬業(yè)愛崗、創(chuàng)造性地開展工作，取得了一些成績，但也存在一些問題和不足，主要表現(xiàn)在以下幾點：
1.安全生產(chǎn)方面。
安全管理沒有做到位，力度不夠;安全培訓不到位;檢查不到位。很多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽視安全的現(xiàn)象，更是有在勞保用品沒有穿戴整齊的情況下進行操作的現(xiàn)象從而導致xx月xx月連續(xù)兩次發(fā)生劃傷事故?，F(xiàn)在想來這兩起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責任。首先：在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心;其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查;最后：在發(fā)生一次事故后沒有及時總結經(jīng)驗教訓，避免類似的事件再次的發(fā)生。使我的員工遭受痛苦，使車間的榮譽及利益受到損傷我很是自責。為此，我決定在今后的工作中加強安全培訓的力度并改進相關培訓的形式并強化班組安全員的責任感，使班組每位員工都認識到安全生產(chǎn)的重要性，從而形成“人人重視安全生產(chǎn)，人人參與安全生產(chǎn)”的良好氛圍。
2.質量控制方面。
質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質量管理，要按照目標要求認真抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質量檢查又十分重要，特別是在生產(chǎn)過程中的質量檢查可以有效地避免發(fā)生質量事故和質量問題，變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質量，但在實際操作過程中還是存在許多問題，尤其是班組之間的配合，例如在板料的運輸和成品的裝卸過程中還有許多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關班組的通力合作，我認為要想做好質量工作，必須把握“嚴、細、實”的原則，要嚴格管理，認真細致，狠抓落實。
3.班組管理方面。
雖然在過去的一個季度中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業(yè)情況有待改進，員工的專業(yè)技術水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。我深知：沒有高水平的管理，就沒有高素質的員工，就沒有高質量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質的問題，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關標準化作業(yè)以及沖壓專業(yè)技術知識的培訓，爭取在較短的時間內(nèi)讓員工的綜合素質有較大的提升。
新的一個季度意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，認真提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間發(fā)展，貢獻自己的力量。
我決心在接下來的一個季度中努力做到以下幾點：
1.加強學習，拓寬知識面。努力學習沖壓專業(yè)知識和相關管理知識;。
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好領導的助手;。
4.全面完成車間交給的各項任務，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦耐勞的xx班組。
最后，希望各位領導能在以后的工作中一如既往的支持我，我將以更加優(yōu)秀的工作業(yè)績回報各位領導的關心與厚愛，因為我會一直努力!謝謝!
模具設計總結匯報篇十四
在大學的第一學年，我選擇了模具設計這門課程。課程期間，我深入學習了模具設計的基本原理和實踐技能，對于這門課程有了更深入的認識和理解。在這里，我將分享我的大一模具設計心得和體會總結，希望可以對其他學習模具設計的同學有所幫助。
首先，模具設計需要細心和耐心。模具設計是一項精細而復雜的工作，需要對細節(jié)和精度有高度的要求。在設計過程中，我們必須考慮到每一個細節(jié)，并進行準確的測量和計算，以確保最終設計符合要求。此外，模具設計還需要耐心，因為一旦出現(xiàn)錯誤或問題，我們必須耐心地糾正并重新設計。只有具備細心和耐心的態(tài)度，我們才能設計出高質量的模具。
其次，模具設計需要團隊合作。在實踐操作中，我深刻體會到了團隊合作的重要性。每個人都有自己的專長和技能，沒有人可以獨立完成一個完整的模具設計。通過和同學們的合作，我們可以相互學習，互相幫助，共同解決問題，提高設計效率和準確度。團隊合作也培養(yǎng)了我們的溝通能力和合作能力，這都是在模具設計工作中不可或缺的。
第三，模具設計需要不斷學習和提升。模具設計是一個不斷學習和成長的過程。學習模具設計需要不斷掌握新的知識和技能，了解最新的技術和工藝，并不斷將它們應用到實際設計中。在這一過程中，我們還需要學會借鑒和吸收他人的經(jīng)驗和教訓，從失敗中吸取教訓并不斷提高自己的設計水平。只有保持學習和進步的態(tài)度，我們才能在模具設計領域中不斷取得新的突破。
第四，模具設計需要靈活和創(chuàng)新思維。在面對復雜的設計問題時，我們需要具備靈活和創(chuàng)新的思維方式。有的時候，創(chuàng)造力和想象力比嚴謹?shù)倪壿嬐评砀匾Ｄ＞咴O計需要的不僅僅是機械的技能，還需要豐富的想象力和創(chuàng)造力。當然，這需要我們不斷進行思維訓練和開拓自己的思維方式，使之更符合模具設計的需求。
最后，模具設計需要對產(chǎn)品的質量和細節(jié)有高度的要求。模具設計最終的目的是生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品，因此對于產(chǎn)品的質量和細節(jié)有高度的要求。我們必須深入了解要生產(chǎn)的產(chǎn)品，考慮其應用領域和使用條件，以便設計出合適的模具。同時，在設計過程中，我們需要時刻關注產(chǎn)品的質量和細節(jié)，確保每一個細節(jié)符合要求，從而確保最終產(chǎn)品的質量。
總結起來，通過大一的模具設計學習和實踐，我深刻認識到細心、耐心、團隊合作、持續(xù)學習、靈活創(chuàng)新思維和對產(chǎn)品質量的高要求是模具設計必備的素質和技能。除此之外，更重要的是，我們應該發(fā)展自己的實踐能力和經(jīng)驗積累，通過不斷地實踐和探索來提高自己的模具設計水平。我相信，只要我們保持學習和進步的態(tài)度，我們一定能夠在模具設計領域有所建樹，并做出更多創(chuàng)造性的貢獻。
模具設計總結匯報篇十五
20xx年，在領導正確帶領下，無論從班組的績效還是班組建設方面都取得了豐厚的成果。以下，在此向大家回報一下今年的工作內(nèi)容以及日后的發(fā)展方向：
1、塑造班組文化建設，提升班組成員的凝聚力。充分利用例會和車間班前班后會，傳達公司的第二次創(chuàng)業(yè)發(fā)展方向，使班組成員真正領會到公司的發(fā)展要求、前景和目標，努力向新的方向邁進。
2、不斷參加班組長培訓。車間班組長的責任直接影響車間的工作績效，因此，在20xx年的班組建設中我首先強化自身的`帶頭作用。加強班組長的培訓與學習，同時為班組成員團隊學習的機會，使他們真正發(fā)揮技術骨干和模范帶頭作用。
1、充分利用周二安全例會時間，認真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認真分析總結，吸取經(jīng)驗，杜絕類似事故的再次發(fā)生。
2、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了20xx年的安全生產(chǎn)。
積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，并強化生產(chǎn)技術的管理力度，使產(chǎn)品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現(xiàn)象減少，產(chǎn)品板結現(xiàn)象得到較好控制。
1、制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行，宣傳貫徹“5s”活動，并認真組織實施，使現(xiàn)場管理得到大的改善。
2、將東廠所有積壓余料進行消化，避免了原材物料的浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本，改善了現(xiàn)場。
1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據(jù)實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產(chǎn)品質量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
2、通過公司組織處出學習，對生產(chǎn)工藝進行改進，將新的生產(chǎn)工藝配方成功應用于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。
模具設計總結匯報篇十六
一、誠：衷心感謝上海市工業(yè)技術學校老師的的誠心。他們是誨人不倦、有問必答、充滿熱誠！我們是真心誠意、虛心求教、有疑必問。
二、勤：我與xx老師是早出晚歸，風雨無阻。學習時，我們對所涉及到的一切都充滿了渴望，那怕一個不起眼的東西，對我們來說都可能是一個全新的知識，因為我們所涉及的是一個全新的領域，一切都是我們想了解的。每完成一次任務，每做成一件作品，我們都充滿了成功的喜悅。盡管每種工藝、設備學習的時間都不長，然而它們都深深地印在了我們的腦海里。學習的每一天，我們都過得很愉快，很充實，勤有所得。
三、多：經(jīng)過不斷地學習，我們逐漸了解到模具設計和制造是一個復雜的系統(tǒng)工程。
首先，是模具的種類繁多，按成型加工工藝性質和使用功能可分為十大類：有沖壓模，塑料模等。
另外，模具設計和制造要求的知識面多而廣，除了設備的使用和保養(yǎng)外，還要掌握機械、電氣、信息等等知識外，更要有材料，管理，軟件等方面的知識，多種工業(yè)制品的設計和工藝常識也不可缺乏，最重要的是要有實際的操作經(jīng)驗，行業(yè)中有句話“三年數(shù)控，八年模具”。
四、悟：在學習過程中，我逐漸感悟到，模具技術是在不斷的發(fā)展著的。信息、網(wǎng)絡技術，cad／cam／cae技術，快速模具制造技術，虛擬技術等不斷地推進模具的發(fā)展。當然，我最大的感觸就是悟到：模具很少有一次試模就成功的，往往要幾次反復修改才得以成功的；有時候修改出來的模具結構都無法想象，而解決這種問題的最好方法就是經(jīng)驗。對模具新手來說，模具結構設計出來可能沒什么問題，往往問題是出在模具結構的。
模具設計總結匯報篇十七
姓名：趙xx性別：男。
婚姻狀況：已婚民族：漢。
戶籍：湖南年齡：33。
現(xiàn)所在地：深圳身高：172m。
聯(lián)系電話：xxxxxxxx。
電子郵箱：xxxx。
求職意向。
工作年限：職稱：無職稱。
期望月薪：面議。
求職類型：全職。
到崗時間：隨時。
工作經(jīng)歷。
xx年3月—至今xx公司，擔任模具設計師。
工作內(nèi)容：
1、進行產(chǎn)品結構，模具結構，成型工藝的初步分析，模具報價方案的確定；
2、模具結構初步分析得出的方案，布置分型面、型腔位置、澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)；
3、召集相關人員參與確定模具方案的討論；
4、計算抽芯力，脹型力，復核鎖型（模）力，確定抽芯機構及其主要部分尺寸；
5、料套、沖頭選取與核算其填充率，內(nèi)澆口計算，2d排位設計；
6、進行3d分模，拆銅公；
7、受控2d和3d檔，并進行首次啤板的跟進。
xx年3月—xx年7月xx公司，擔任模具設計師。
工作內(nèi)容：
熟悉模具結構，測量模具鑲針，跟進模具進程，改模，繪制模具2d，3d圖。
教育背景。
畢業(yè)院校：湖南機電學院。
最高學歷：大專。
畢業(yè)日期：20xx-07
語言能力。
英語水平：良好。
國語水平：標準。
粵語水平：良好。
自我評價。
本人活潑開朗、性格大方、注重團隊精神。生活中嚴格要求自己，勤儉節(jié)約，工作中與同事和睦相處，配合融洽的處理各項事務，并一直虛心求教，努力改進自我，完善自我，勇于接受挑戰(zhàn)，希望我能為貴公司貢獻自己的.力量！相信您的信任與我的實力將為我們帶來共同的成功！
模具設計總結匯報篇十八
自入職以來，我在公司領導和同仁的幫助下，兢兢業(yè)業(yè)，克盡職守，圓滿地完成了領導布置的各項任務?，F(xiàn)將自己的工作總結匯報如下，敬請領導及同事提供寶貴意見：
（一）強化形象，提高自身素質。為做好本職工作，我堅持嚴格要求，注重以身作則，以誠待人，一是愛崗敬業(yè)講奉獻。正確認識自身的工作和價值，堅持甘于奉獻、誠實敬業(yè)，二是錘煉自身努力提高本職業(yè)務水平。細心學習他人長處，改掉自己不足，并虛心向領導、同事請教，在不斷學習和探索中使自身在班組長管理水平上有所提高。
（二）強化職能，做好服務工作。工作中，我注重把握根本，努力提高服務水平。組里人員多，工作量大，這就需要我們團結協(xié)作。在這段時間里，不管遇到多大的困難，我都積極配合做好工作，同事們的心都能往一處想，勁都往一處使，不計得失，只希望把工作圓滿完成。
（一）立足現(xiàn)有條件創(chuàng)新觀念有待提高。以往工作中一旦遇到困難總是先想著要上級幫助解決，未能意識到去體諒公司和領導的難處?，F(xiàn)如今工作的環(huán)境和條件已相當優(yōu)越，公司也是在逐步的成長壯大完善過程中，今后定要立足現(xiàn)有優(yōu)勢，發(fā)揮集體智慧力量，協(xié)助做好工作。
（二）傳達和落實公司精神任務，態(tài)度不夠堅決?？偸强紤]到個人利益和自己的小算盤，對公司和上級賦予的任務未能貫徹到底。在以后的工作中堅決提高執(zhí)行力，提升思想觀念認識水平。
以節(jié)流為導向。作為萬達人，有必要竭力為公司的成長發(fā)展做出貢獻，樹立“以公司為家”的思想觀念，竭盡所能為大家庭節(jié)約成本，協(xié)助領導努力提高產(chǎn)能效益。
在以后的工作中我還需再接再厲發(fā)揚了諾盡職守，不怕苦累，不計得失，緊密配合，積極進取，為我們煅燒車間的建設貢獻自己微薄的力量。
模具設計總結匯報篇十九
1、20xx年開發(fā)新注塑模具有xx付，獨立自主研發(fā)xx付，模具產(chǎn)值xx萬左右。注塑模具有修理、冷沖模具有研發(fā)及修理的模具產(chǎn)值xx左右。外接注塑模具有、冷沖模具有、鋅合金模具，共xx付，模具產(chǎn)值xxx萬。
2、20xx年x月份在公司和部門領導的指導下，在沒有影響新開發(fā)模具進度的同時，完成了公司的搬遷工作。
3、車間員工考核制度展開了改良，存有原來的緊固工資工資，發(fā)生改變?yōu)榭己斯べY?？己斯べY制度并使員工提升了工作積極性也提升了工作效率，存有原來的不愿上班至現(xiàn)在的自愿上班，只有把工作順利完成才存有考核工資，出局了上班不見蹤影效率的思想。
4、在技術科、注塑車間的幫助下對模具的結構進行了改進，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。
5、規(guī)范模具的修理方法，減少產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較小，難損毀的配件展開材料特定處置及準備工作備件。
1、模具嶄新研發(fā)水平不低，與廣東、深圳模具的差距還非常大，投產(chǎn)采用的合格率比較低，磨練時間短。
2、模具設計能力不全面，制造工藝安排欠缺。
3、車間管理上，秉持每周存有計劃，責任明晰至人，考核制度還比較完善。
1、提升模具研發(fā)的。能力，大力推進模具開發(fā)進度。
3、強化模具供應商管理，找尋高水平模具制造商、模具提工商，并使模具的精度、壽命存有非常大提升。
4、加強模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。
5、提升服務質量和速度，轉型工作觀念，以服務生產(chǎn)線為主導思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達至提升速度、提高質量的目的。
模具設計總結匯報篇二十
作為學習了差不多三年會計的我們，可以說對會計已經(jīng)是耳目能熟了。所有的有關會計的*基礎知識、基本理論、基本方法和結構體系，我們都基本掌握。但這些似乎只是紙上談兵。倘若將這些理論*極強的東西搬上實際上應用，那我們也會是無從下手，一竅不通。
下面是我通過這次會計實習中領悟到的很多書本上所不能學到的會計的特點和積累，以及題外的很多道理。
以前，我總以為自己的會計理論知識扎實較強，正如所有工作一樣，掌握了規(guī)律，照蘆葫畫瓢準沒錯，那么，當一名出*的會計人員，應該沒問題了?，F(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，會計其實更講究的是它的實際*作*和實踐*。離開*作和實踐，其它一切都為零！會計就是做賬。
其次，就是會計的連通*、邏輯*和規(guī)范*。每一筆業(yè)務的發(fā)生，都要根據(jù)其原始憑*，一一登記入記賬憑*、明細賬、日記賬、三欄式賬、多欄式賬、總賬等等可能連通起來的賬戶。這為其一。會計的每一筆賬務都有依有據(jù)，而且是逐一按時間順序登記下來的，極具邏輯*，這為其二。在會計的實踐中，漏賬、錯賬的更正，都不允許隨意添改，不容弄虛作假。每一個程序、步驟都得以會計制度為前提、為基礎。體現(xiàn)了會計的規(guī)范*，這為其三。
登賬的方法：首先要根據(jù)業(yè)務的發(fā)生，取得原始憑*，將其登記記帳憑*。然后，根據(jù)記帳憑*，登記其明細賬。期末，填寫科目匯總表以及試算平衡表，最后才把它登記入總賬。結轉其成本后，根據(jù)總賬合計，填制資產(chǎn)負債表、利潤表、損益表等等年度報表。這就是會計*作的一般順序和基本流程。
會計本來就是煩瑣的工作。在實習期間，我曾覺得整天要對著那枯燥無味的賬目和數(shù)字而心生煩悶、厭倦，以致于登賬登得錯漏百出。愈錯愈煩，愈煩愈錯，這只會導致“雪上加霜”。反之，只要你用心地做，反而會左右逢源。越做越覺樂趣，越做越起勁。梁啟超說過：凡職業(yè)都具有趣味的，只要你肯干下去，趣味自然會發(fā)生。因此，做賬切忌：粗心大意，馬虎了事，心浮氣躁。做任何事都一樣，需要有恒心、細心和毅力，那才會到達成功的彼岸！
在這次會計實習中，我可謂受益非淺。僅僅的一個月實習，我將受益終生。
模具設計總結匯報篇二十一
這周開始我們就要到加工中心那去實訓了。從鉗工組到加工中心確實轉變很大，因為這邊不要你去對工件進行什么小加工了，而是用精密機床來對工件進行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機床都非常的貴，有五軸的加工機床，有精密電火花機床，還有慢走絲的機床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機床，機床的設備確實很精密，由于對尺寸的嚴格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機床是這里面最貴的機床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機床來負責了。
還有精密電火花機床，這里的機床和普通的電火花機床有許多區(qū)別，操作比普通的復雜一些，加工的也更精密。
雖然說我們這一周沒有對這些精密的。機床進行操作和加工工件，因為企業(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學習。
模具設計總結匯報篇二十二
基本資料(material)。
姓名:**。
年齡:31。
性別:男。
民族:漢。
婚姻狀況:已婚。
籍貫:湖北-咸寧-咸安區(qū)。
要求月薪:面議。
擬定職業(yè):機械技術/技工-模具設計/工程師。
求職意向:模具項目管理,模具設計。
所學專業(yè):機械。
學歷:大專。
工作經(jīng)驗:五年-十年。
到崗時間:1周以內(nèi)。
教育背景。
武漢理工大學(1987年4月--6月)。
專業(yè)類別:機械學歷：大專。
描述:4月――196月經(jīng)考核進入武漢理工大學汽車工程專業(yè)學習。
工作經(jīng)歷。
1.某某公司(20**年5月--至今)。
公司性質:私營企業(yè)。
公司規(guī)模：少于50人。
職位名稱：設計組長。
工作地點：浙江省臺州市玉環(huán)縣清港鎮(zhèn)。
工作業(yè)績:主要負責對工程部的工作安排，圖紙審核、產(chǎn)品造型及結構設計，模具的全3d設計等等。在職期間為公司改革，使公司流程步入正軌，進入分課批量制模行列。為公司的產(chǎn)品造型及結構做出了新的突破，且由以前的2d產(chǎn)品圖全部轉入全3d設計。使得公司的制模進度大幅度提高。公司主要生產(chǎn)一次性無菌醫(yī)療器械產(chǎn)品的塑膠模具。
2.某某公司(20**年11月--20**年5月)。
公司性質:合資企業(yè)。
職位名稱：設計組長。
工作地點：深圳松崗燕川第四工業(yè)區(qū)。
3.簡歷模板表格-模具設計。
5.個人實習簡歷模板。
6.簡歷模板個人評價。
7.行政個人簡歷模板。
8.金融專業(yè)個人簡歷模板。
9.理療師個人簡歷模板。
10.調(diào)度員個人簡歷模板。
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