社會發(fā)展越來越快，每天都有新鮮事物涌現(xiàn)，我們是否需要總結(jié)一下自己的所見所聞呢？在總結(jié)中，要注意言之有物，不要空洞和冗長。以下是小編為大家精選的相關(guān)范文，供大家參考。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇一
數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和cad/cam。
1.手工編程。
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費時，且編制復(fù)雜零件時，容易出錯。
2.自動編程。
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復(fù)雜的零件很方便。
3.cad/cam。
利用cad/cam軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容和步驟。
1.數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容。
分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
1)分析零件圖樣和工藝處理。
根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。
2)數(shù)學(xué)處理。
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標(biāo)系，根據(jù)零件圖紙的`要求，制定加工路，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標(biāo)值。
3)編寫零件程序清單。
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。
4)程序輸入。
5)程序校驗與首件試切。
三.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)。
1.程序的構(gòu)成：由多個程序段組成。數(shù)控，機床，模具設(shè)計,數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機能指定程序號，每個程序號對應(yīng)一個加工零件。
n010g92x0y0；分號表示程序段結(jié)束。
n020g90g00x50y60；
；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機床，模具設(shè)計,數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用它。地址n為程序段號，地址g和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準(zhǔn)備功能，...。
2)可變程序段格式：如bb3000bb6000；
使用分割符b各開各個字，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機床，另外，還有3b編程等格式。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇二
《數(shù)控技術(shù)》課程的目標(biāo)是：使學(xué)生對數(shù)控技術(shù)的基本理論，基本知識和基本編程方法有一定的認識，為以后從事數(shù)控機床加工技術(shù)工作及開拓新的技術(shù)領(lǐng)域打下必要的基礎(chǔ)。該課程涉及的知識面廣，需要信息量大，且實踐性強。同時由于該課程在整個機械類課程體系中一般在最后一學(xué)期講解,相應(yīng)的學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性不高，致使學(xué)生畢業(yè)后接觸到數(shù)控加工時感覺很吃力。我?！稊?shù)控技術(shù)》課程的教學(xué)采用先純理論教學(xué)，后實訓(xùn)教學(xué)的方法。講解理論時基本上使用靜止的圖片解釋復(fù)雜的電氣組成和機械組成的時空關(guān)系，而學(xué)生對機床的電氣元件和機械零件理解不深，沒有感性認識，所以理解就很困難。例如在講述機床的電氣控制工作原理時，其復(fù)雜內(nèi)部控制以及在工作狀態(tài)下的控制關(guān)系是非常抽象的，單憑教師的口述，根本無法連貫地將元件及系統(tǒng)運動情況展現(xiàn)，而現(xiàn)有的數(shù)控電氣實訓(xùn)設(shè)備也由于師資力量的薄弱而無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。學(xué)生對結(jié)構(gòu)、工作原理的理解還是存在很大的問題，對于想象能力較差的學(xué)生根本無法提高其學(xué)習(xí)的興趣，給教師的教學(xué)也帶來了很大的壓力。所以，如何提高《數(shù)控技術(shù)》課程的教學(xué)質(zhì)量，已成為我校課程教學(xué)改革研究的一個重點。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇三
首先感謝我尊敬的導(dǎo)師江征風(fēng)教授，本論文是在他的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷下完成的。在這三年的研究生學(xué)習(xí)期間，我不但在學(xué)習(xí)和科研中得到了導(dǎo)師的指導(dǎo)和教誨，而且在生活方面也得到了導(dǎo)師無微不至的關(guān)懷。
同時，還要感謝盧紅教授，在課題研究過程中，盧老師始終給予了我無私的指導(dǎo)和幫助，讓我在學(xué)術(shù)和做人方面均受益菲淺。在此向盧老師表示由衷的感謝在論文撰寫期間，我要感謝許多讓我分享他們寶貴經(jīng)驗和知識的老師。他們是武漢理工大學(xué)機電工程學(xué)院吳波教授、丁毓峰副教授、吳飛副教授、鄭鈞宜副教授等。他們?yōu)槲艺撐牡耐瓿商岢隽嗽S多寶貴建議及真知灼見。
感謝同課題組的陳雷博士，付昌彪、劉慶倫、胡佳敏等碩士，給予我無私的幫助。感謝同實驗室的同學(xué)武廣州、楊紅兵、彭軍、楊芬、陶表達、石國新、同小芳、陳剛等給予我的支持，我們一起渡過的研究生階段的學(xué)習(xí)，將成為我一生中美好的回憶。
感謝武漢理工大學(xué)對我的培養(yǎng)此外，感謝我的父母和家人多年來對我的`支持，是他們?yōu)槲业某砷L和漫長的求學(xué)歷程付出了最沉重的代價。是父母在生活上給予我的無私幫助，使我能夠順利地完成學(xué)業(yè)，在此向我的父母表示深深的謝意感謝我的愛人鄭寧，一直以來給予我默默的支持和精神上的慰籍。
感謝在百忙之中翻閱本文的專家、學(xué)者。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇四
本學(xué)位論文是在我的導(dǎo)師杜曉梅副教授的悉心指導(dǎo)下完成的。杜教授嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神、耐心的教學(xué)態(tài)度，深深地感染著我，激勵著我！從課題的選取到論文的完成，都融入了老師很多的心血。在此，謹(jǐn)向杜老師表示最崇高的敬意和誠摯的謝意！謝謝，杜老師！??！
其次，感謝西南石油大學(xué)的各位領(lǐng)導(dǎo)和老師！正是各位老師孜孜不倦的教誨，使我學(xué)到了新的知識，為以后更好的工作和學(xué)習(xí)打下了堅實的基礎(chǔ)。對各位老師的教育之恩銘記于心，在此表示誠摯的感謝！
最后，感謝參與論文評審的各位專家、教授，感謝你們在百忙之中抽出寶貴的時間指導(dǎo)論文答辯！
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇五
數(shù)控編程是目前cad/capp/cam系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現(xiàn)設(shè)計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。在諸如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用。由于生產(chǎn)實際的強烈需求，國內(nèi)外都對數(shù)控編程技術(shù)進行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。下面就對數(shù)控編程及其發(fā)展作一些介紹。
1.1數(shù)控編程的基本概念。
?數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的主要任務(wù)是計算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱cl點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
為了解決數(shù)控加工中的程序編制問題，50年代，mit設(shè)計了一種專門用于機械零件數(shù)控加工程序編制的語言，稱為apt(automaticallyprogrammedtool)。其后，apt幾經(jīng)發(fā)展，形成了諸如aptii、aptiii、apt(算法改進，增加多坐標(biāo)曲面加工編程功能)aptac(advancedcontouring),apt/s等先進版。
采用apt語言編制數(shù)控程序具有程序簡煉，走刀控制靈活等優(yōu)點，使數(shù)控加工編程從面向機床指令的“匯編語言”級，仍有許多不便之處：采用語言定義零件幾何形狀，難以描述復(fù)雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性;缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段;難以和cad數(shù)據(jù)庫和capp系統(tǒng)有效連接;不容易作到高度的自動化，集成化。
針對apt語言的缺點，1978年，法國達索飛機公司開始開發(fā)集三維設(shè)計、分析、nc加工一體化的系統(tǒng)，稱為為catia。隨后很快出現(xiàn)了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設(shè)計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗證等問題，推動了cad和cam向一體化方向發(fā)展。
到了80年代，在cad/cam一體化概念的基礎(chǔ)上，逐步形成了計算機集成制造系統(tǒng)(cims)及并行工程(ce)的概念。目前，為了適應(yīng)cims及ce發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化和智能化方向發(fā)展。
在集成化方面，以開發(fā)step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化特征造型系統(tǒng)為主，目前已進行了大量卓有成效的工作，是國內(nèi)外開發(fā)的熱點;在智能化方面，工作剛剛開始，還有待我們?nèi)ヅna開式?jīng)_壓滾針軸承hn2020fag止推軸承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液壓桿端軸承g(shù)ihrk80-doqj244-n2-mpa-c3fag止推軸承座bnd3080-z-t-bl-skwe15-g3-v4nup312-e-tvp2fag球面滾子軸承22214-e1ina滾針和保持架組件k40x45x13中國機械工程市場上海世邦機器超前發(fā)展模式帶動礦山行業(yè)新走向機械工程城鎮(zhèn)中國投資推動多點支持工程機械再迎發(fā)展良機東盟我市印尼廈門廈工全系列產(chǎn)品赴印尼參展劍指東盟市場瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過iso/ts16949:2009體系認證機床沈陽中國企業(yè)沈陽機床真相：一場深刻的變革已在內(nèi)部醞釀今年鋼材新產(chǎn)品目標(biāo)龍工首季產(chǎn)品銷量全面急增漲價逾2%缸體柱塞磨損間隙汽車起重機用75泵的修復(fù)瀝青磨削工藝磨盤剪切機和磨機在改性瀝青成套設(shè)備中的應(yīng)用.
近年來，隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用，自然地會提出人類智力活動能不能由計算機來實現(xiàn)的問題。幾十年來，人們一向把計算機當(dāng)作是只能以極快地、熟練地、準(zhǔn)確地運算數(shù)字的機器。
但是在當(dāng)今世界要解決的問題并不完全是數(shù)值計算，像語言的理解和翻譯、圖形和聲音的識別、決策管理等都不屬于數(shù)值計算，特別像醫(yī)療診斷要有專門的特有的經(jīng)驗和知識的醫(yī)師才能作出正確的診斷。這就要求計算機能從“數(shù)據(jù)處理”擴展到還能“知識處理”的范疇。計算機能力范疇的轉(zhuǎn)化是導(dǎo)至“人工智能”快速發(fā)展的重要因素。
2.1人工智能的定義。
著名的美國斯坦福大學(xué)人工智能研究中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個定義：“人工智能是關(guān)于知識的學(xué)科――怎樣表示知識以及怎樣獲得知識并使用知識的科學(xué)?！倍硪粋€美國麻省理工學(xué)院的溫斯頓教授認為：“人工智能就是研究如何使計算機去做過去只有人才能做的智能工作?！?/p>
這些說法反映了人工智能學(xué)科的基本思想和基本內(nèi)容。即人工智能是研究人類智能活動的規(guī)律，構(gòu)造具有一定智能的人工系統(tǒng)，研究如何讓計算機去完成以往需要人的智力才能勝任的工作，也就是研究如何應(yīng)用計算機的軟硬件來模擬人類某些智能行為的基本理論、方法和技術(shù)。
人工智能(artificialintelligence，簡稱ai)是計算機學(xué)科的一個分支，二十世紀(jì)七十年代以來被稱為世界三大尖端技術(shù)之一(空間技術(shù)、能源技術(shù)、人工智能)。也被認為是二十一世紀(jì)(基因工程、納米科學(xué)、人工智能)三大尖端技術(shù)之一。這是因為近三十年來它獲得了迅速的發(fā)展，在很多學(xué)科領(lǐng)域都獲得了廣泛應(yīng)用，并取得了豐碩的成果，人工智能已逐步成為一個獨立的分支，無論在理論和實踐上都已自成一個系統(tǒng)。
人工智能是研究使計算機來模擬人的某些思維過程和智能行為(如學(xué)習(xí)、推理、思考、規(guī)劃等)的學(xué)科，主要包括計算機實現(xiàn)智能的原理、制造類似于人腦智能的計算機，使計算機能實現(xiàn)更高層次的應(yīng)用。人工智能將涉及到計算機科學(xué)、心理學(xué)、哲學(xué)和語言學(xué)等學(xué)科。
可以說幾乎是自然科學(xué)和社會科學(xué)的所有學(xué)科，其范圍已遠遠超出了計算機科學(xué)的范疇，人工智能與思維科學(xué)的關(guān)系是實踐和理論的關(guān)系，人工智能是處于思維科學(xué)的技術(shù)應(yīng)用層次，是它的一個應(yīng)用分支。從思維觀點看，人工智能不僅限于邏輯思維，要考慮形象思維、靈感思維才能促進人工智能的突破性的發(fā)展，數(shù)學(xué)常被認為是多種學(xué)科的基礎(chǔ)科學(xué)，數(shù)學(xué)也進入語言、思維領(lǐng)域，人工智能學(xué)科也必須借用數(shù)學(xué)工具，數(shù)學(xué)不僅在標(biāo)準(zhǔn)邏輯、模糊數(shù)學(xué)等范圍發(fā)揮作用，數(shù)學(xué)進入人工智能學(xué)科，它們將互相促進而更快地發(fā)展。從實用觀點來看，人工智能是一門知識工程學(xué)：以知識為對象，研究知識的獲取、知識的表示方法和知識的使用。
2.2計算機與智能。
通常我們用計算機，不僅要告訴計算機，要做什么，還必須詳細地、正確地告訴計算機怎么做。也就是說，人們要根據(jù)任務(wù)的要求，以適當(dāng)?shù)挠嬎銠C語言，編制針對該任務(wù)的應(yīng)用程序，才能應(yīng)用計算機完成此項任務(wù)。這樣實際上是在人完全控制計算機完成的，是談不上計算機有“智能”。
大家都知道，世界國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國ibm公司的rs/6000(深藍)計算機系統(tǒng)于1997年5月11日進行了六局“人機大戰(zhàn)”，結(jié)果“深藍”以3.5比2.5的總比分獲勝。比賽結(jié)束了給人們留下了深刻的思考;下棋要獲勝要求選手要有很強的思維能力、記憶能力、豐富的下棋經(jīng)驗，還得及時作出反映，迅速進行有效的處理，否則一著出錯滿皆輸，這顯然是個“智能”問題。
盡管開發(fā)“深藍”計算機的ibm專家也認為它離智能計算機還相差甚遠，但它以高速的并行的計算能力(2r108步/秒棋的計算速度)。實現(xiàn)了人類智力的計算機上的部分模擬。從字面上看，“人工智能”就是用人工的方法在計算機上實現(xiàn)人的智能，或者說是人們使計算機具有類似于人的智能。
2.3智能與知識。
在20世紀(jì)70年代以后，在許多國家都相繼開展了人工智能的研究，由于當(dāng)時對實現(xiàn)機器智能理解得過于容易和片面，認為只要一些推理的定律加上強大的計算機就能有專家的水平和超人的能力。
這樣，雖然也獲得一定成果，但問題也跟著出現(xiàn)了，例如機器翻譯當(dāng)時人們往往認為只要用一部雙向詞典及詞法知識，就能實現(xiàn)兩種語言文字的互譯，其實完全不是這么一回事，例如，把英語句子“timeflieslikeanarrow”(光陰似箭)翻譯成日語，然后再譯回英語，竟然成為“蒼蠅喜歡箭”;當(dāng)把英語“thespiritiswillingbutthefleshisweak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“thewineisgoodbutthemeatisspoiled”(酒是好的但肉已變質(zhì))。
在其它方面也都遇到這樣或者那樣的困難。這時，本來對人工智能抱懷疑態(tài)度的人提出指責(zé)，甚至把人工智能說成是“騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研究經(jīng)費，一時人工智能的研究進入了低潮。
然而，人工智能研究的先驅(qū)者們沒有放棄，而是經(jīng)過認真的反思、總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，認識到人的智能表現(xiàn)在人能學(xué)習(xí)知識，有了知識，能了解、運用已有的知識。正向思維科學(xué)所說“智能的核心是思維，人的一切智慧或智能都來自大腦思維活動，人類的一切知識都是人們思維的產(chǎn)物?！薄耙粋€系統(tǒng)之所以有智能是因為它具有可運用的知識?！?/p>
要讓計算機“聰明”起來，首先要解決計算機如何學(xué)會一些必要知識，以及如何運用學(xué)到的知識問題。只是對一般事物的思維規(guī)律進行探索是不可能解決較高層次問題的。人工智能研究的開展應(yīng)當(dāng)改變?yōu)橐灾R為中心來進行。
自從人工智能轉(zhuǎn)向以知識為中心進行研究以來，以專家知識為基礎(chǔ)開發(fā)的專家系統(tǒng)在許多領(lǐng)域里獲得成功，例如：地礦勘探專家系統(tǒng)(prospector)擁有15種礦藏知識，能根據(jù)巖石標(biāo)本及地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)對礦產(chǎn)資源進行估計和預(yù)測，能對礦床分布、儲藏量、品位、開采價值等進行推斷，制定合理的開采方案，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家系統(tǒng)(mycin)能識別51種病菌，正確使用23種抗菌素，可協(xié)助醫(yī)生診斷、治療細菌感染性血液病，為患者提供最佳處方，成功地處理了數(shù)百個病例。
它還通過以下的測試：在互相隔離的情況下，用mycin系統(tǒng)和九位斯坦福大學(xué)醫(yī)學(xué)院醫(yī)生，分別對十名不清楚感染源的患者進行診斷和處方，由八位專家進行評判，結(jié)果是mycin和三位醫(yī)生所開出的處方對癥有效;而在是否對其它可能的病原體也有效而且用藥又不過量方面，mycin則勝過了九位醫(yī)生。顯示出較高的水平。
專家系統(tǒng)的成功，充分表明知識是智能的基礎(chǔ)，人工智能的研究必須以知識為中心來進行。由于知識的表示、利用、獲取等的研究都取得較大的進展。因而，人工智能的研究得以解決了許多理論和技術(shù)上問題。
2.4人工智能研究的目標(biāo)。
1950年英國數(shù)學(xué)家圖靈(,1912—1954)發(fā)表了”計算機與智能”的論文中提出著名的“圖靈測試”，形象地提出人工智能應(yīng)該達到的智能標(biāo)準(zhǔn);圖靈在這篇論文中認為“不要問一個機器是否能思維，而是要看它能否通過以下的測試;讓人和機器分別位于兩個房間，他們只可通話，不能互相看見。
通過對話，如果人的一方不能區(qū)分對方是人還是機器，那么就可以認為那臺機器達到了人類智能的水平。圖靈為此特地設(shè)計了被稱為“圖靈夢想”的對話。在這段對話中“詢問者”代表人，“智者”代表機器，并且假定他們都讀過狄更斯(s)的著名小說《匹克威克外傳》，對話內(nèi)容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你如同夏日”，你不覺得“春日”更好嗎?智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”如何?它可完全合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人愿意被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節(jié)嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節(jié)是冬天的一個日子，我想匹克威克先生對這個比喻不會介意吧。智者：我認為您不夠嚴(yán)謹(jǐn)，“冬日”指的是一般冬天的日子，而不是某個特別的日子，如圣誕節(jié)。
從上面的對話可以看出，能滿足這樣的要求，要求計算機不僅能模擬而且可以延伸、擴展人的智能，達到甚至超過人類智能的水平，在目前是難以達到的，它是人工智能研究的根本目標(biāo)。
人工智能研究的近期目標(biāo);是使現(xiàn)有的計算機不僅能做一般的數(shù)值計算及非數(shù)值信息的數(shù)據(jù)處理，而且能運用知識處理問題，能模擬人類的部分智能行為。按照這一目標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)行的計算機的特點研究實現(xiàn)智能的有關(guān)理論、技術(shù)和方法，建立相應(yīng)的智能系統(tǒng)。例如目前研究開發(fā)的專家系統(tǒng)，機器翻譯系統(tǒng)、模式識別系統(tǒng)、機器學(xué)習(xí)系統(tǒng)、機器人等。
2.5人工智能的研究領(lǐng)域。
目前，人工智能的研究是與具體領(lǐng)域相結(jié)合進行的。基本上有如下領(lǐng)域;專家系統(tǒng),專家系統(tǒng)是依靠人類專家已有的知識建立起來的知識系統(tǒng)，目前專家系統(tǒng)是人工智能研究中開展較早、最活躍、成效最多的領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的領(lǐng)域內(nèi)具有相應(yīng)的知識和經(jīng)驗的程序系統(tǒng)，它應(yīng)用人工智能技術(shù)、模擬人類專家解決問題時的思維過程，來求解領(lǐng)域內(nèi)的各種問題，達到或接近專家的水平。
2.6機器學(xué)習(xí)。
要使計算機具有知識一般有兩種方法;一種是由知識工程師將有關(guān)的知識歸納、整理，并且表示為計算機可以接受、處理的方式輸入計算機。另一種是使計算機本身有獲得知識的能力，它可以學(xué)習(xí)人類已有的知識，并且在實踐過程中不總結(jié)、完善，這種方式稱為機器學(xué)習(xí)。
機器學(xué)習(xí)的研究，主要在以下三個方面進行：一是研究人類學(xué)習(xí)的機理、人腦思維的過程;和機器學(xué)習(xí)的方法;以及建立針對具體任務(wù)的學(xué)習(xí)系統(tǒng)。
機器學(xué)習(xí)的研究是在信息科學(xué)、腦科學(xué)、神經(jīng)心理學(xué)、邏輯學(xué)、模糊數(shù)學(xué)等多種學(xué)科基礎(chǔ)上的。依賴于這些學(xué)科而共同發(fā)展。目前已經(jīng)取得很大的進展，但還沒有能完全解決問題。
2.7模式識別。
模式識別是研究如何使機器具有感知能力，主要研究視覺模式和聽覺模式的識別。如識別物體、地形、圖象、字體(如簽字)等。在日常生活各方面以及軍事上都有廣大的用途。近年來迅速發(fā)展起來應(yīng)用模糊數(shù)學(xué)模式、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式的方法逐漸取代傳統(tǒng)的用統(tǒng)計模式和結(jié)構(gòu)模式的識別方法。特別神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法在模式識別中取得較大進展。
2.8理解自然語言。
計算機如能“聽懂”人的語言(如漢語、英語等)，便可以直接用口語操作計算機，這將給人們帶極大的便利。計算機理解自然語言的研究有以下三個目標(biāo)：一是計算機能正確理解人類的自然語言輸入的信息，并能正確答復(fù)(或響應(yīng))輸入的信息。二是計算機對輸入的信息能產(chǎn)生相應(yīng)的摘要，而且復(fù)述輸入的內(nèi)容。三是計算機能把輸入的自然語言翻譯成要求的另一種語言，如將漢語譯成英語或?qū)⒂⒄Z譯成漢語等。目前，研究計算機進行文字或語言的自動翻譯，人們作了大量的嘗試，還沒有找到最佳的方法，有待于更進一步深入探索。
2.9機器人學(xué)。
機器人是一種能模擬人的行為的機械，對它的研究經(jīng)歷了三代的發(fā)展過程：第一代(程序控制)機器人：這種機器人一般是按以下二種方式“學(xué)會”工作的;一種是由設(shè)計師預(yù)先按工作流程編寫好程序存貯在機器人的內(nèi)部存儲器，在程序控制下工作。另一種是被稱為“示教—再現(xiàn)”方式，這種方式是在機器人第一次執(zhí)行任務(wù)之前，由技術(shù)人員引導(dǎo)機器人操作，機器人將整個操作過程一步一步地記錄下來，每一步操作都表示為指令。示教結(jié)束后，機器人按指令順序完成工作(即再現(xiàn))。如任務(wù)或環(huán)境有了改變，要重新進行程序設(shè)計。這種機器人能盡心盡責(zé)的在機床、熔爐、焊機、生產(chǎn)線上工作。日前商品化、實用化的機器人大都屬于這一類。
這種機器人最大的缺點是它只能刻板地按程序完成工作，環(huán)境稍有變化(如加工物品略有傾斜)就會出問題，甚至發(fā)生危險，這是由于它沒有感覺功能，在日本曾發(fā)生過機器人把現(xiàn)場的一個工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自適應(yīng))機器人：這種機器人配備有相應(yīng)的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能取得作業(yè)環(huán)境、操作對象等簡單的信息，并由機器人體內(nèi)的計算機進行分析、處理，控制機器人的動作。雖然第二代機器人具有一些初級的智能，但還需要技術(shù)人員協(xié)調(diào)工作。目前已經(jīng)有了一些商品化的產(chǎn)品。
第三代(智能)機器人：智能機器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因而具有超過一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的能力，能對感知的信息進行分析，控制自己的行為，處理環(huán)境發(fā)生的變化，完成交給的各種復(fù)雜、困難的任務(wù)。而且有自我學(xué)習(xí)、歸納、總結(jié)、提高已掌握知識的能力。目前研制的智能機器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機器人，還差得很遠。
2.10智能決策支持系統(tǒng)。
決策支持系統(tǒng)是屬于管理科學(xué)的范疇，它與“知識—智能”有著極其密切的關(guān)系。在80年代以來專家系統(tǒng)在許多方面取得成功，將人工智能中特別是智能和知識處理技術(shù)應(yīng)用于決策支持系統(tǒng)，擴大了決策支持系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，提高了系統(tǒng)解決問題的能力，這就成為智能決策支持系統(tǒng)。
2.11人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是在研究人腦的奧秘中得到啟發(fā)，試圖用大量的處理單元(人工神經(jīng)元、處理元件、電子元件等)模仿人腦神經(jīng)系統(tǒng)工程結(jié)構(gòu)和工作機理。在人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中，信息的處理是由神經(jīng)元之間的相互作用來實現(xiàn)的，知識與信息的存儲表現(xiàn)為網(wǎng)絡(luò)元件互連間分布式的物理聯(lián)系，網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)和識別取決于和神經(jīng)元連接權(quán)值的動態(tài)演化過程。
多年來，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的研究取得了較大的進展，成為具有一種獨特風(fēng)格的信息處理學(xué)科。當(dāng)然目前的研究還只是一些簡單的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。要建立起一套完整的理論和技術(shù)系統(tǒng)，需要作出更多努力和探討。然而人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)成為人工智能中極其重要的一個研究領(lǐng)域。
人類經(jīng)過五千的發(fā)展進入了基于知識的“知識經(jīng)濟”。人類社會空前地高速發(fā)展。知識是智能的基礎(chǔ)，知識只有轉(zhuǎn)化為智能才能發(fā)揮作用，知識無限的積累，智能也就將在人類社會起越來越大的作用，更有人提出：知識經(jīng)濟的進一步發(fā)展將是“智能經(jīng)濟”。
“智能經(jīng)濟”是基于“廣義智能”的經(jīng)濟，“廣義智能”包含：人的智能、人工智能以及人和智能機器相結(jié)合的“集成智能”。可以想象基于廣義智能的“智能經(jīng)濟”將比基于知識的“知識經(jīng)濟”將具有更高的智能水平，更高更快發(fā)展速度。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇六
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
您好！衷心的感謝您在百忙之中翻閱我的這份求職材料，并祝愿貴公司事業(yè)欣欣向榮，蒸蒸日上！
我是xx學(xué)院20xx屆數(shù)控技術(shù)專業(yè)的畢業(yè)生，數(shù)控技術(shù)求職信。我熱愛自己的專業(yè)并為之投入了大量的時間和精力。令人欣慰的是，辛勤的耕耘得到了豐厚的回報。寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”！正是對這種先苦后甜的感知和對人生的不斷追求，促使我不懈地努力奮斗。我力求自己成為有技術(shù)、有思想和有紀(jì)律的優(yōu)秀畢業(yè)生。大學(xué)期間，我不但扎實掌握了數(shù)控專業(yè)的知識和相應(yīng)的技能，而且在大量的閱讀和實訓(xùn)中拓寬了專業(yè)視野，通過一系列課程的學(xué)習(xí)，比如：機械制圖、工程力學(xué)、互換性與測量技術(shù)、機械制造技術(shù)、數(shù)控加工編程及操作、模具設(shè)計與制造、數(shù)控機床維修技術(shù)、數(shù)控機床構(gòu)造、金屬工藝學(xué)、三維cad/cam-mastercam應(yīng)用、電工電子技術(shù)、數(shù)控加工工藝及設(shè)備等等，以及相關(guān)的實訓(xùn)，使我具備了平面繪圖、三維造型以及模具設(shè)計的能力，可以勝任繪圖、模具設(shè)計、計算機程序設(shè)計以及普通車床和數(shù)控車床的零件加工等崗位的工作，個人簡歷《數(shù)控技術(shù)求職信》。我以理論結(jié)合實際的思想指導(dǎo)學(xué)習(xí)，取得了不錯的成績，曾獲得學(xué)院的三等獎學(xué)金，并在努力下取得了高級數(shù)控車、autocad高級繪圖員、計算機考試cct（一級b）、英語b級等證書，具備了較強的理論知識和動手能力。
此外，我還積極地參加各種社會活動，抓住每一個機會，鍛煉自己。大學(xué)三年，我深深地感受到，與優(yōu)秀學(xué)生共事，能使我在競爭中獲益；向?qū)嶋H困難挑戰(zhàn)，讓我在挫折中成長。祖輩們教我勤奮、盡責(zé)、善良、正直；大學(xué)培養(yǎng)了我實事求是、開拓進取的作風(fēng)。我熱愛貴公司所從事的事業(yè)，殷切地期望能夠在您的領(lǐng)導(dǎo)下，為這一光榮的事業(yè)添磚加瓦；并且在實踐中不斷學(xué)習(xí)、進步。
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此致
敬禮!
求職人：xxx。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇七
數(shù)控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的基本技能技術(shù)和最基本的裝備。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前后一共經(jīng)歷了硬件數(shù)控時代和軟件數(shù)控時代兩個階段，硬件數(shù)控時代起自1952年的電子管時代，最終發(fā)展到1965年小規(guī)模的集成電路時代。軟件數(shù)控時代從1970年的小型計算機開始，經(jīng)歷微處理時代發(fā)展到基于個人計算機的數(shù)控時代。
當(dāng)前數(shù)控機床的構(gòu)成主要包括三個基本構(gòu)件——機床主體，數(shù)控裝置和伺服機構(gòu)。其中伺服機構(gòu)通過依靠先進傳感器，調(diào)速裝置等技術(shù)，經(jīng)歷了開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)三個發(fā)展階段，從而使機床運行穩(wěn)定性得到質(zhì)的提高。而數(shù)控裝置包括程序讀入裝置，從而實現(xiàn)點位控制、直線控制和連續(xù)軌跡控制。
當(dāng)前我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同國外先進國家比較仍存在不小的差距。主要體現(xiàn)在技術(shù)含量不高、低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足、自有獨創(chuàng)技術(shù)缺乏，高質(zhì)量的功能部件仍然依靠進口或者靠合資生產(chǎn)。比如我國機床數(shù)量已達300萬臺高居世界第一，但數(shù)控化率才僅僅不到2%，大大低于西方發(fā)達國家。這已成為我國走向高端制造業(yè)的現(xiàn)實瓶頸。
在國外，目前絕大多數(shù)國外生產(chǎn)的數(shù)控機床，已廣泛采用了32的系統(tǒng)，而國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機床由于受到進口技術(shù)的限制，大多采用的是16的系統(tǒng)。這就使得國產(chǎn)數(shù)控機床在功能上就先天不足，與國外數(shù)控機床相比，有明顯的差距。不論是加工中心或是數(shù)控車削中心，這類新型的數(shù)控設(shè)備均顯示出能滿足許多復(fù)雜零件在批量生產(chǎn)中的強大的生產(chǎn)力，一般均具有4～5軸連動，一次裝夾可進行多面加工的功能。特別是隨著計算機在機器制造的各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，機床設(shè)備越來越趨向柔性化、智能化、多功能化。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇八
摘要：敘述了電氣自動化技術(shù)對于煤礦生產(chǎn)的積極作用及當(dāng)前中國煤礦機械設(shè)備電氣自動化發(fā)展的不足，分析了電氣自動化技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的主要應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：煤礦生產(chǎn)；機械論文；電氣自動化；應(yīng)用。
引言。
煤礦機械設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的基礎(chǔ)，機械設(shè)備的運行效率與安全性直接影響著煤礦生產(chǎn)的整體效率與安全性，傳統(tǒng)以人工為主的煤礦機械操作與管理方式，不僅在生產(chǎn)效率方面較為不理想，在井下惡劣的工作環(huán)境中也容易造成安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。將電氣自動化技術(shù)引進煤礦機械設(shè)備運行生產(chǎn)中，能有效解決以上問題。
1電氣自動化技術(shù)對于煤礦生產(chǎn)的積極作用。
1.1促進煤礦安全生產(chǎn)管理水平的提升。
煤礦行業(yè)的生產(chǎn)活動大部分都要在礦井下完成，礦井下的生產(chǎn)環(huán)境往往十分惡劣，且存在著大量危險因素，井下開采作業(yè)人員常常要面臨著較高的危險，而安全生產(chǎn)是煤礦生產(chǎn)的核心原則，無論在任何情況下，都應(yīng)以保證井下作業(yè)人員的生命安全作為第一要務(wù)，這就需要高水平的安全生產(chǎn)管理來予以保障?，F(xiàn)代煤礦生產(chǎn)主要是依靠各類機械設(shè)備進行采掘、運輸?shù)茸鳂I(yè)操作，對機械設(shè)備采取電氣自動化的控制措施，不僅能有效降低人員操作所帶來的不穩(wěn)定因素，減少人為因素導(dǎo)致的安全隱患的發(fā)生幾率，也能減少井下作業(yè)及操作管理人員的數(shù)量，降低礦井自然災(zāi)害誘發(fā)生產(chǎn)事故時所造成的人身傷害與損失，從而更好地保障煤礦生產(chǎn)的安全性。此外，電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用還能提高危險源辨識與控制的有效性，這也能幫助煤礦生產(chǎn)管理人員更好地從源頭處增強對風(fēng)險的控制力度，降低事故的發(fā)生率，進而提高煤礦生產(chǎn)安全管理的水平[1]。
電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用能有效實現(xiàn)對機械設(shè)備的遠程全面監(jiān)控、遠程即時操作，這就能幫助管理者及時發(fā)現(xiàn)煤礦機械生產(chǎn)運行中所出現(xiàn)的問題，并通過相應(yīng)的監(jiān)控儀表實施等對故障問題進行快速分析，也可根據(jù)設(shè)備整體情況判斷是否需要停工檢修，這樣就能減少設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障的幾率，并減少設(shè)備檢修維護所消耗的時間與資源成本，更有利于保障設(shè)備生產(chǎn)的效率，也能提高設(shè)備控制的精度，減少了依靠人工操作與管理過程中可能出現(xiàn)的疏漏情況，對于提升煤礦企業(yè)生產(chǎn)效益也有著積極的作用。
2當(dāng)前中國煤礦機械設(shè)備電氣自動化發(fā)展的不足。
2.1電氣自動化技術(shù)應(yīng)用水平較低。
電氣自動化技術(shù)在中國的發(fā)展起步晚，發(fā)展速度較為緩慢，這也導(dǎo)致中國煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用水平與國際發(fā)達國家相比仍存在一定的差距，雖然近年來國內(nèi)通過技術(shù)研究與創(chuàng)新的加強，一定程度上推動了電氣自動化技術(shù)的快速發(fā)展，但部分關(guān)鍵技術(shù)方面仍掌握在國外一些大型企業(yè)手中，設(shè)備及技術(shù)進口依賴依然較高，技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用的獨立性不足。
2.2煤礦電氣自動化系統(tǒng)建設(shè)效率較慢。
當(dāng)前社會發(fā)展及能源危機的大背景下，都要求煤礦要改變粗放式、低效率的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)及管理的現(xiàn)代化和精細化程度，這些都需要加快電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用效率來予以早日實現(xiàn)，而中國目前在針對煤礦機械設(shè)備的電氣自動化系統(tǒng)的建設(shè)方面，技術(shù)水平與經(jīng)驗仍相對不足，整體建設(shè)效率較為緩慢，而電氣自動化系統(tǒng)建設(shè)與改造還會一定程度上影響煤礦的正常生產(chǎn)，這也就增加了電氣自動化技術(shù)應(yīng)用的前期時間成本，導(dǎo)致技術(shù)實現(xiàn)的周期較長，也一定程度上限制了電氣自動化技術(shù)的推廣。
2.3在電氣自動化技術(shù)應(yīng)用中存在誤區(qū)。
經(jīng)濟效益固然是煤礦企業(yè)所共同追求的目標(biāo)，但保證煤礦生產(chǎn)安全才是煤礦企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的根本，而一些煤礦企業(yè)在電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用過程中，過度注重經(jīng)濟效益，而忽略生產(chǎn)安全性，將電氣自動化建設(shè)的重點放在提高生產(chǎn)效率方面，對于安全保障系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)施的建設(shè)則較為隨意，這樣不僅容易導(dǎo)致電氣自動化技術(shù)對于煤礦生產(chǎn)安全性的保障作用無法發(fā)揮，還可能造成安全事故的發(fā)生，影響煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益，并造成企業(yè)外部形象受損，市場競爭力下降[2]。
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關(guān)鍵詞：自動化技術(shù)論文。
3電氣自動化技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的主要應(yīng)用。
3.1在采掘機械設(shè)備中的應(yīng)用。
煤礦采掘機械設(shè)備主要指煤礦掘進機械及其相應(yīng)的配套輔助機械設(shè)備，目前煤礦掘進機械基本都已實現(xiàn)了電力驅(qū)動控制，且多電機驅(qū)動系統(tǒng)也得到了越來越廣泛的控制，隨著生產(chǎn)需求的不斷提高，掘進設(shè)備的電機系統(tǒng)容量也隨著不斷加大，目前電機系統(tǒng)單機牽引功率已超過120kw，電力驅(qū)動的優(yōu)勢在于動力更加穩(wěn)定且設(shè)備運行效率更高，在設(shè)備控制方面也更加有效和精準(zhǔn)，減少了設(shè)備損壞故障的幾率，降低了維護檢修成本與工作壓力，在計算機技術(shù)的配合下，實現(xiàn)電氣自動化控制后，更能大大提高機械設(shè)備數(shù)據(jù)采集、處理、分析、故障診斷與排除的效率，縮短設(shè)備故障維修所造成的停產(chǎn)時間，也能通過計算機的精確參數(shù)控制，避免人為不合理操作或過量掘進等情況所導(dǎo)致的安全隱患，更保障采掘作業(yè)的安全性。
3.2在運輸提升機械設(shè)備中的應(yīng)用。
運輸與提升機械設(shè)備的'運行效率與穩(wěn)定性也是影響煤礦生產(chǎn)作業(yè)效率的一個重要因素，煤礦生產(chǎn)中采掘作業(yè)面采掘的原煤必須通過運輸與提升設(shè)備才能從礦井下達到地面，并進行進一步處理。從20世紀(jì)80年代開始，中國煤炭的開采量急速增長，在大型煤礦中，膠帶運輸是輸送原煤的主力設(shè)備。為滿足形勢發(fā)展的需要，中國大力推動了膠帶運輸中工況監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)并取得了重大突破。系統(tǒng)中融合了計算機技術(shù)和plc（可編程邏輯控制器）技術(shù)后，實現(xiàn)了保護的綜合化和系統(tǒng)化，dcs（分布式控制系統(tǒng)）結(jié)構(gòu)的應(yīng)用使地面監(jiān)控得以實現(xiàn)。同時，通過科研人員的努力，中國自行研發(fā)了膠帶機全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)及膠帶集中監(jiān)控系統(tǒng)，在生產(chǎn)中表現(xiàn)出了卓越的性能。在電氣自動化技術(shù)不斷發(fā)展的推動下，交流變頻技術(shù)也在煤礦領(lǐng)域得到了更好的應(yīng)用，使得煤礦運輸、提升機械設(shè)備的調(diào)速系統(tǒng)控制水平有了進一步的提高，以plc技術(shù)為核心，實現(xiàn)中心控制，并同時完成提升工藝控制、同路行程控制、安全回路監(jiān)控等多項功能，更好地保障了運輸提升機械設(shè)備運行過程中的效率與安全性[3]。
3.3在安全保障設(shè)備及裝置中的應(yīng)用。
為充分保障煤礦生產(chǎn)的安全性，煤礦企業(yè)井下作業(yè)還需配備有專門的安全監(jiān)控與保障系統(tǒng)，如監(jiān)控監(jiān)測范圍覆蓋整個礦井的溫度、濕度、瓦斯氣體自動監(jiān)測裝置，紅外線感應(yīng)自動噴霧裝置，斷電儀，風(fēng)電閉鎖裝置等，這些安全保障設(shè)備與裝置的良好運行是保障煤礦生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。對于感應(yīng)裝置與監(jiān)測裝置而言，數(shù)據(jù)的實時回傳與及時分析，直接關(guān)系到安全隱患能否及時被發(fā)現(xiàn)并迅速作出應(yīng)急處理，基于電氣自動化技術(shù)的良好應(yīng)用，不僅能在控制中心遠程獲取礦井設(shè)備及井下環(huán)境的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，還能通過相關(guān)安全保障裝置的自動運行及遠程控制，確保對相關(guān)不良情況的科學(xué)處理，保證生產(chǎn)的安全性。
4結(jié)語。
煤礦設(shè)備電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用不僅能有效提高煤礦生產(chǎn)的效率與經(jīng)濟效益，更能有效保障煤礦機械生產(chǎn)的安全性，同時基于電氣自動化技術(shù)還能幫助煤礦企業(yè)改變生產(chǎn)管理的模式，促進生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化與科學(xué)化，機械設(shè)備電氣自動化的高水平運用已成為未來煤礦生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。
參考文獻：
［1］楊盼，蔡任彬.電氣自動化技術(shù)在機械設(shè)備中的應(yīng)用［j］.黑龍江科學(xué)，(7)：151.
［2］應(yīng)洋，溫小松.電氣技術(shù)對煤炭企業(yè)綜合實力提升的探討［j］.電子制作，(15)：248.
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇九
自動化技術(shù)是一項綜合性程度較高的科學(xué)技術(shù)，包含了通信技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機技術(shù)以及現(xiàn)代控制技術(shù)?？茖W(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展的同時也促進了煤炭開采設(shè)備的不斷完善，機械設(shè)備的自動化技術(shù)越來越精細，智能化程度越來越高，并逐漸向多元化、集成化的方向發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
我深知，當(dāng)今社會是充滿競爭的社會，對人才能力素質(zhì)的要求越來越高，而機械這門學(xué)科，是一個龐雜的'系統(tǒng)學(xué)科，它與計算機和電子有著密不可分的關(guān)系，而且機械更需要實踐和動手的技能。所以，我除了在學(xué)習(xí)上狠下工夫外，還自學(xué)了有關(guān)電子和計算機方面的很多知識。在計算機方面，除了精通windows操作系統(tǒng)和office辦公套件外，，并能熟練運用autocad、mastcam，solidworks，ug進行機械繪圖，能利用他們完成一些簡單的專業(yè)技術(shù)設(shè)計。
大學(xué)不但是一個展示自我能力和個性的舞臺，還是一座通向社會的橋梁，為了能夠使自己步入社會以后，游刃有余，我積極參加學(xué)校和班級組織的各種活動，并將同學(xué)關(guān)系處理融洽。能積極參加社會實踐。這些活動不僅給了我提供了展示自我、鍛煉自我的機會，也鍛煉了我的組織策劃能力、協(xié)調(diào)管理能力，培養(yǎng)了我的團隊合作精神，更使我的能力更上一層。
大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生活、一定量的社會經(jīng)歷，使我養(yǎng)成了冷靜自信的性格和踏實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，并賦予我參加社會競爭的勇氣。然而，所學(xué)知識是有限的，大學(xué)培養(yǎng)的僅僅是一種思維方式和學(xué)習(xí)方法，“紙上談兵終覺淺，絕知此事要躬行”。因此，我將在今后實踐中虛心學(xué)習(xí)，不斷鉆研，積累工作經(jīng)驗，提高工作能力。貴單位向來很重視人才的引進和培養(yǎng)。因為我具備較好的知識結(jié)構(gòu)和自學(xué)能力，所以我自信有能力勝任貴單位的工作。若被貴單位錄用，我將會在自己的崗位上踏實工作，勤奮學(xué)習(xí)，并以良好的拼搏精神在這個集體中實現(xiàn)自己的價值。
我真誠的接受貴公司的挑選!對于將來的工作我既充滿憧憬又信心十足。如果公司給我一次表現(xiàn)的機會，我必定以加倍努力的工作來回報你們對我的信任和支持。
最后再次感謝你在百忙之中予以關(guān)注。
敬盼佳音。
求職人：xxx。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十一
葉片的工作條件較為復(fù)雜，且需要長時間運作，因此在進行葉片加工時不僅要重點把握葉片的質(zhì)量，同時也在生產(chǎn)過程中考慮到生產(chǎn)企業(yè)自身經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)葉片加工工藝不僅繁瑣，且需要人力財力較多，而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)不僅能夠有效解決這一問題，同時也有利于提升我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)整體科技水平。本文對汽輪機中的葉片及其特點進行分析，同時基于并聯(lián)機床對數(shù)控加工技術(shù)在汽輪機中的應(yīng)用進行研究。
數(shù)控加工技術(shù)；汽輪機；葉片；有效應(yīng)用。
汽輪機上的葉片能夠在運作過程中將蒸汽轉(zhuǎn)換為機械能，并通過不斷旋轉(zhuǎn)的形式為汽輪機提供動力，使其能夠產(chǎn)生電力并不斷運行，由此可見，葉片作為汽輪機中的重要組成部分，在整個能量轉(zhuǎn)換過程中有著至關(guān)重要的作用。近年來我國工業(yè)科技水平不斷受到國際化、科技化的推動而提升，而全球工業(yè)的進步也對汽輪機的設(shè)計提出了新要求，其中最重要的就是對葉片的型面設(shè)計。由于傳統(tǒng)工藝加工技術(shù)已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，因此必須在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上融入數(shù)控加工等計算機科技手段并不斷對其優(yōu)化，在確保能夠提高其加工工藝水平的同時促進工業(yè)工廠生產(chǎn)效率，促進我國工業(yè)實力的進步與發(fā)展。
葉片作為汽輪機中的重要組成部分，不僅是使風(fēng)輪機轉(zhuǎn)換能量的重要前提，同時其質(zhì)量也決定著風(fēng)輪機的運作效率，是決定汽輪機是否能夠正常運作的基本條件，葉片在通常情況下分為動葉片與靜葉片兩種。就動葉片而言，其主要由葉身、葉根、拉筋以及型面、葉冠和中間體幾個部分構(gòu)成。其中，中間葉身的結(jié)構(gòu)是最繁瑣的，平常見到的多數(shù)為扭轉(zhuǎn)型的自由曲面。通常情況下，可將葉身型面劃分成葉根圓角、進氣邊圓角、背弧、拉筋以及葉冠圓角、出氣邊圓角和內(nèi)弧幾個部分。葉身型面均由不一樣的截面型線擬合而成的曲面，葉身型面是由一組間距不一致的截面型線所形成的一種空間扭曲面，通常情況下，將葉身部分的該部分橫截面稱作葉型，將每個橫截面的邊緣叫做型線，在通常，一條型線均由三個部分構(gòu)成，即背弧、進氣邊圓弧以及內(nèi)弧與出氣邊圓弧，型線對葉片的具體工作有著直接性的作用和影響，許多型面均屬于一種彎扭變截面與等截面彎扭曲面。在通常情況下，葉根形式有菱形、t形以及樅樹形與叉形四種。與動葉片不同的是，靜葉片被固定在汽輪機中的氣缸里的葉片。而氣缸中具有許多靜葉片，每一個靜葉片都與一個動葉片進行組合形成一級，而當(dāng)熱蒸汽進入汽缸并進入到第一個葉片級時，靜葉片就將蒸汽倒入動葉片處，并使其產(chǎn)生推力推動動葉片旋轉(zhuǎn)，而隨著熱蒸汽的不斷進入，每一級葉片都因受到上一級的推動而轉(zhuǎn)動起來，并且隨著蒸汽總量與速度進入的增加，動葉片旋轉(zhuǎn)的速度也不斷加快，最終使每一級的動葉片都不斷運行，并產(chǎn)生機械能，為汽輪機提供動力。
傳統(tǒng)葉片加工工藝已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)需要，而數(shù)控技工技術(shù)與葉片加工工藝的結(jié)合完美地解決了這一問題。其中葉片在運作時產(chǎn)生的氣道對汽輪機所產(chǎn)生的功率有直接影響作用，因此在進行葉片加工時需要將葉片氣道作為保證葉片質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。國外發(fā)達國家已經(jīng)能夠熟練地運用先進數(shù)控加工技術(shù)來進行葉片加工，而現(xiàn)如今我國仍屬于起步階段，在葉片數(shù)控加工方面略顯不足。因此，我國相關(guān)科研人員正不斷地研究該技術(shù)并創(chuàng)新，以期為促進我國工業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。數(shù)控加工葉片技術(shù)不僅具有先進的科學(xué)性，同時也具備其它優(yōu)勢。首先，數(shù)控機加工技術(shù)在一定基礎(chǔ)上能夠通過智能化加工及管理有效提高葉片的質(zhì)量，在降低葉片型線誤差值的同時也為提高汽輪機整體質(zhì)量提供保障；其次，數(shù)控加工葉片技術(shù)的投入大量節(jié)省人力，并且有效地提高加工工作效率，為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省成本的同時增加經(jīng)濟效益。由于受到其工作性質(zhì)影響，加工企業(yè)在選擇葉片材料時通常采用1crl3與2crl3等不銹材料，以確保能夠提高葉片的使用壽命，增加汽輪機的能量轉(zhuǎn)換率及機械利用率。但由于這兩種材料具有高強度、易變形等特點，因此在加工過程中增加了一定難度。
并聯(lián)機床是近年才出現(xiàn)的一種有效結(jié)合了科技與工藝的新概念加工機床，該機床通過利用cad/cam軟件等先進科學(xué)技術(shù)將機器人結(jié)構(gòu)與機床完美結(jié)合，不僅具有低成本、高效率以及結(jié)構(gòu)簡單等特點，同時也因其壽命長、加工精度較高等優(yōu)勢受到全世界工業(yè)產(chǎn)業(yè)的關(guān)注。通常情況下，基于并聯(lián)機床的汽輪機葉片的數(shù)控加工程序由以下幾個部分進行實現(xiàn)：第一，cad技術(shù)的處理流程；第二，并聯(lián)機床的加工流程。并聯(lián)機床的加工內(nèi)容著重包括葉身型面、葉冠、葉根和葉身以及葉片的葉根和葉冠的交接面?；趗g的葉片數(shù)控加工的編制程序著重涵蓋了以下幾個方面的內(nèi)容：
a.葉片零部件的三維造型；
b.對葉片數(shù)控加工的工藝程序、加工的工具進行確認；
c.刀位的精確計算和所生成的刀具的運動軌道；
d.對刀具的運動軌跡進行科學(xué)的校驗以及仿真與編輯，同時形成相應(yīng)的刀位文件；
e.以后置處理流程為依據(jù)，將刀位文件變成數(shù)控機床可以讀取的nc代碼。運用ug軟件對葉片進行數(shù)控加工，在通常情況下，其數(shù)控加工的編制程序均是在ug/cam中形成了刀具的軌跡后，在進行nt仿真與校驗，可將加工數(shù)據(jù)與信息輸出視為刀位源的一種具體文件。在刀位源文件中著重包括刀具信息、加工坐標(biāo)系信息、刀具位置以及所有的加工輔助命令信息和姿態(tài)信息，需要通過一定的后置處理器，把它轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床可以接受的一些數(shù)控程序，同樣，也可擇取并聯(lián)機床自身所有的后處理程序進行相應(yīng)的后處理工作。在ug軟件中，供應(yīng)了在形式上抽象、繁瑣的各種零件的粗精加工，廣大用戶可按照各種零件架構(gòu)、加工精度以及加工表面形狀等方面的一些具體要求，對加工類型進行科學(xué)、合理的選擇，在所有的加工類型中都涵蓋了多種形式的加工模塊。運用加工模塊能迅速的建立加工操作。在交互操作中，在圖形方式之下對編輯刀具路徑進行交互，進而形成適合于機床的數(shù)控加工流程。
綜上所述，數(shù)控加工葉片工藝技術(shù)不僅能夠?qū)鹘y(tǒng)加工工藝中的不足進行完善，同時也能夠提升葉片的整體質(zhì)量。此外，由于在進行加工設(shè)計時，將傳統(tǒng)工藝中的去毛坯余量的步驟放在普通機床中進行，而具體加工則采用并聯(lián)機床，不僅大大節(jié)省了加工時間，同時也能夠利用并聯(lián)機床的先進性與智能性，在提高葉片的加工精度、降低加工誤差值的同時大量節(jié)省人力財力，從根本上提高了生產(chǎn)效益，對促進我國工業(yè)科技水平的提高起到重要作用。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十二
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和現(xiàn)代制造業(yè)的巨大進步，現(xiàn)代數(shù)控機床廣泛應(yīng)用于各生產(chǎn)加工領(lǐng)域，社會急需大量熟練的數(shù)控操作工人。為適應(yīng)社會的發(fā)展，滿足數(shù)控專業(yè)學(xué)生實訓(xùn)的需要，很多學(xué)校正在籌建或擴建數(shù)控實訓(xùn)室。
由于受資金限制，各學(xué)校大多經(jīng)費有限，不大可能投人巨資配備大量的數(shù)控車床供學(xué)生實訓(xùn)之用，因此數(shù)控機床的數(shù)量與學(xué)生數(shù)量相比，相差很大，直接影響實訓(xùn)效果。所以學(xué)校在采購少量數(shù)控機床之后，再建設(shè)計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室不失為一種好辦法。構(gòu)建計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室的目的是為了充分利用現(xiàn)代計算機軟、硬件技術(shù)，輔助學(xué)生進行數(shù)控機床實習(xí)，提高實訓(xùn)質(zhì)量，使學(xué)生更好地掌握和提高數(shù)控加工技術(shù)。
為了達到這個目的，首先要求構(gòu)建的數(shù)控仿真實訓(xùn)室能夠逼真地反映各種真實數(shù)控機床的界面，逼真地模擬真實機床的加工過程，學(xué)生通過模擬實訓(xùn)，能夠較快地熟悉真實機床的操作控制面板，熟練掌握基本的操作，為今后盡快適應(yīng)生產(chǎn)實際打下良好的基礎(chǔ)。其次，可以準(zhǔn)確地驗證學(xué)生手動編寫或自動生成的nc代碼程序，顯示加工效果，使學(xué)生充分理解各編程指令的功能、作用，全面掌握編程方法和編程技巧。
一、計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室硬件構(gòu)造。
我們建議一個計算機數(shù)控仿真實驗室配備50臺左右的計算機，這樣可以基本滿足人手一機的需求，大大提高學(xué)生的動手能力。
1.硬件系統(tǒng)。
(1)品牌或兼容計算機50臺左右(內(nèi)存不低于512m，推薦使用獨立顯卡);。
(2)服務(wù)器一臺(用于運行軟件加密狗及教師演示);。
(3)足夠端口的交換機；
(4)雙絞線若干、水晶頭若干。
2.軟件系統(tǒng)。
(1)操作系統(tǒng)：中文windowsxp操作系統(tǒng)專業(yè)版；
(2)多媒體教學(xué)軟件：極域電子教室v4.0;。
(3)數(shù)控仿真及自動編程系統(tǒng)軟件：宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8;caxa數(shù)控車2008;caxa制造工程師2008;mastercam9.1;autocad2004。
3.網(wǎng)絡(luò)配置。
(1)網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)：星形拓樸結(jié)構(gòu)；
(2)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議：tcp/ip協(xié)議；
(3)網(wǎng)絡(luò)類型：windows對等局域網(wǎng)。
二、數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用。
構(gòu)建計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室的關(guān)鍵是使用數(shù)控仿真系統(tǒng)。目前，不少軟件公司為了適應(yīng)市場的需要，相繼開發(fā)出許多優(yōu)秀的商品化數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件。這類軟件的價格相對來說，也不太昂貴。目前購買一套國產(chǎn)50節(jié)點的仿真軟件一般只有幾萬元，僅相當(dāng)于一臺數(shù)控機床的幾分之一甚至幾十分之一。此外使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)還可以提高實訓(xùn)安全性：有了仿真系統(tǒng)，可先在上面進行編程和操作訓(xùn)練，并檢驗程序的正確性之后，再去操作實際機床，由此可大大降低操作事故的發(fā)生。
我們選用了上海宇龍軟件工程有限公司開發(fā)的“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8”，這個軟件可以在計算機上真實地顯示數(shù)控機床的操作面板、逼真地模擬數(shù)控機床的加工動作，顯示加工效果，完全能夠滿足學(xué)生學(xué)習(xí)、實習(xí)訓(xùn)練的需要。
1.數(shù)控系統(tǒng)的仿真。
2.操作面板的仿真。
這個功能可以幫助學(xué)生熟悉培訓(xùn)機床的操作面板，記住各個按鈕的位置以及機床的操作。包括機床指令，機床模式的改變，單步，跳步等調(diào)試程序功能。
3.零件加工的仿真。
通過前面2個面板的仿真，學(xué)生可以在交互的方式下，仿真零件的加工過程包括：建立零件毛坯，零件的裝夾，零件的找正，刀具的定義，用戶坐標(biāo)系的建立輸入程序，調(diào)試程序。自動完成零件的加工和零件尺寸的測量過程。
數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用，不僅緩解了數(shù)控設(shè)備數(shù)量不足的難題，而且結(jié)合數(shù)控仿真軟件，我們通過培訓(xùn)課程，學(xué)時等方便的改進，還大幅提高了數(shù)控培訓(xùn)的效果。由于數(shù)控仿真軟件在數(shù)控系統(tǒng)面板和機床操作面板上與機床實際操作完全一致，支持常用的數(shù)控指令，一臺計算機就是一臺數(shù)控機床，在一個50人的標(biāo)準(zhǔn)計算機機房內(nèi)，學(xué)生可以人手一機使用仿真系統(tǒng)。通過實踐效果的反饋，經(jīng)過仿真訓(xùn)練的學(xué)生在實際機床上，上手速度快，機床的實際利用率比以前得到了較大的提高。
三、cad/cam軟件的應(yīng)用。
目前采用cad/cam一體化集成形式的軟件已成為數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)的主流，目前，應(yīng)用較廣泛的cad/cam軟件主要有ug、pro/engineer、mastercam、caxa制造工程師等。我們在構(gòu)建計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室的時候采用了北航海爾軟件公司的caxa制造工程師軟件。在實訓(xùn)教學(xué)過程中我們有如下應(yīng)用：
1.自動編程，設(shè)置工藝參數(shù)，定義零件加工工藝。
自動編程是數(shù)控編程領(lǐng)域一個重要的組成部分，應(yīng)用計算機輔助制造軟件進行數(shù)控加工自動編程，然后經(jīng)過后置處理轉(zhuǎn)換成nc程序代碼。我們只需要利用caxa系統(tǒng)中的cad繪圖建模功能繪制生成三維零件模型，再選擇合適的加工工藝方法，安排零件的加工工序，確定粗加工、半精加工、精加工所對應(yīng)的不同加工表面的刀具、切削用量、進退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)后，該系統(tǒng)便自動計算出機加工余量，并動態(tài)顯示出和粗加工、半精加工、精加工所對應(yīng)的不同加工表面的刀位軌跡和機床代碼，省去了人為編制nc程序的煩惱。
這一過程將數(shù)控編程、制造工藝、刀具、數(shù)控機床、數(shù)控加工等課程有機地結(jié)合起來，使學(xué)生覺得以前所學(xué)的知識不再孤立、枯燥，在數(shù)控技術(shù)課程中達到了融匯貫通，并在計算機上變得生動、形象起來，鞏固了學(xué)生的加工工藝方面的知識，強化了利用caxa系統(tǒng)數(shù)控教學(xué)的效果。
2.利用caxa系統(tǒng)，對計算機計算的刀具軌跡進行模擬仿真。
caxa特有的模擬仿真功能，可以進行三維真實感動態(tài)仿真加工，每個學(xué)生都有模擬加工的機會，省時間、省材料、省設(shè)備投入，在仿真過程中，刀具沿著所定義的加工軌跡進行動態(tài)加工，學(xué)生可以直觀地掌握數(shù)控加工的過程，判斷刀具軌跡的連續(xù)性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情況，刀位計算機是否正確，加深了學(xué)生對加工工藝的理解和對刀具軌跡的認識。學(xué)生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)造性和綜合能力，對不滿意的加工結(jié)果重新進行零件建模或重新定義刀位軌跡，實現(xiàn)虛擬設(shè)計與虛擬加工。
3.將刀具軌跡轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序，并可傳送至數(shù)控加工仿真系統(tǒng)或數(shù)控機床進行加工。
前面所做的工作均是刀具運動的軌跡，學(xué)生還很難將nc程序和實際的加工聯(lián)系起來。因此我們可以將生成的代碼導(dǎo)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中進行模擬加工，或者在條件允許的情況下，讓學(xué)生將零件的nc程序通過數(shù)據(jù)接口傳至數(shù)控機床，控制機床進行加工，使學(xué)生對數(shù)控加工有更進一步的認識。
通過建設(shè)計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室，我們可以根本解決實訓(xùn)機床不夠用的問題，并且投入少、消耗低、安全性高。在教學(xué)過程中，我們可以從操作到編程立體化的培訓(xùn)學(xué)生，使學(xué)生對數(shù)控加工這個領(lǐng)域有了更深刻的了解，也有利于學(xué)校對這門學(xué)科的開展。但這種方法只適合于那些資金相對緊張的學(xué)校采用，畢竟仿真操作與實際操作在細節(jié)上存在一定的差異，因此，仿真實訓(xùn)只能在一定程度上輔助學(xué)生掌握基本的操作，而不能以虛擬的實訓(xùn)完全代替真實的訓(xùn)練，有條件的學(xué)校學(xué)校必須配置必要的數(shù)控機床，必須有數(shù)控實習(xí)車間，讓學(xué)生實際操作，理論實踐相結(jié)合，才能收到應(yīng)有的效果。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十三
兩年多來通過對數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)和一段時間的實習(xí)，對數(shù)控機床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進行獨立的編程和操作，這時就需要一次來鍛煉自己，檢驗自己的掌握程度。這次設(shè)計就達到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機床，對它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了一定更進一步的掌握，使自己的理論水平和實際操作水平更上一層樓。
1.1.2課題的意義。
已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
1.2數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機床的發(fā)展越來越快，數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速高柔性化和模塊化方向發(fā)展。高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床出實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度保持性要好。高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的發(fā)展方向，將管理、物流及各相應(yīng)輔機集成柔性制造系統(tǒng)。
數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進水平還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。為了縮短與世界水平的差距，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應(yīng)在以下6個方面著力研究：
1、加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機床無故障率。
2、跟蹤國際水平，使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。
3、加大成套設(shè)計開發(fā)能力上求突破。
4、發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場占有率。
5、多品種制造，滿足不同層次的用戶。
6、模塊化設(shè)計，縮短開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場。
數(shù)控機床使用范圍越來越大，國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只緊跟先進技術(shù)進步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。
1.3課題任務(wù)。
1.3.1課題。
復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工。
1.3.2課題來源。
學(xué)校畢業(yè)設(shè)計課題。
1.3.3課題零件圖。
1.3.4課題要做的零件要求。
1、合金鋼4.0crni：具有較高的機械強度，熱處理性能好，淬火性好，在傳。
遞大功率，要求結(jié)緊湊，耐磨性好，采用合金鋼。
2、毛壞是鑄件（了解鑄件的相關(guān)內(nèi)容）。
3、數(shù)控加工后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要滿足圖紙要求。
4、數(shù)控工藝設(shè)計的每個參數(shù)都要有據(jù)可查，并寫清出處。
1.4設(shè)計與實習(xí)的要求及任務(wù)。
1.4.1設(shè)計的要求及任務(wù)。
1、基于fanuc-0td數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床進行加工零件；
2、用autocad進行繪制零件圖；
3、詳細數(shù)控加工工藝分析；
4、零件的數(shù)控編程；
5。fanuc-0td模擬系統(tǒng)中進行模擬加工；
6、對零件的質(zhì)量進行檢驗與分析；
1.4.2實習(xí)的要求及任務(wù)。
1、數(shù)控加工、編程與操作。
---某機床有的編程、操作及某零件的加工。
2、數(shù)控設(shè)備及相關(guān)先進設(shè)備安裝、使用和維護。
---某設(shè)備安裝、使用和維護。
3、常規(guī)設(shè)備的機械設(shè)計。
---某設(shè)備的機械設(shè)計。
4、計算機軟件的應(yīng)用。
---某軟件的應(yīng)用。
5、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計。
---某電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計。
1.5論文內(nèi)容及關(guān)鍵問題。
1.5.1論文的內(nèi)容。
1、熟悉fanc-0td數(shù)控系統(tǒng)。
指令系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的特點、精度與以前所學(xué)的區(qū)別；
2、熟悉autocad軟件操作并進行繪制零件圖，用cad對所要加工的零件進。
行繪圖；
1.5.2論文的關(guān)鍵問題。
1、毛壞的設(shè)定和材料的選擇。
2、夾具的設(shè)計（怎樣定位所加工的零件，設(shè)計出合理、簡單的夾具）。
3、刀具的選擇（加工零件過程中要用到的刀，如外圓刀、鏜刀、鉆頭以及。
刀具的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、國際）。
4、切削用量的選擇（車成型面主軸的轉(zhuǎn)速，鉆孔主軸的轉(zhuǎn)速，鏜空主軸的。
轉(zhuǎn)速，切削主軸轉(zhuǎn)速，進給速度的確定，背吃刀量包括粗精加工，要根據(jù)機床的自身情況決定）。
5、零件加工的順序，先加工孔，再加工外圓面。加工零件的走刀路線。
6、程序的編寫，在編程序的過程中各個節(jié)點、基點的計算。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十四
摘要隨著計算機及相關(guān)學(xué)科的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為世界工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，數(shù)控機床的加工精度和加工效率直接影響著工業(yè)水平的進一步提高。本文在分析數(shù)控車床精加工程序的基礎(chǔ)上，對相關(guān)譯碼模塊及檢錯方法進行了一定程度的研究。
關(guān)鍵詞精加工；數(shù)控技術(shù)；譯碼。
1數(shù)控車床精加工程序的分析。
數(shù)控機床的所有工作程序和工作內(nèi)容全部是由其內(nèi)部程序控制的，工件最終加工成什么標(biāo)準(zhǔn)也是有這些程序來決定的，即數(shù)控加工程序是數(shù)控機床的控制大腦。實際上數(shù)控機床加工產(chǎn)品水平，一部分是由機床本身精密系數(shù)決定，另一部分就是由其內(nèi)部加工程序來控制的。數(shù)控車削加工操作要求輸入程序盡可能簡化，并一次輸入程序、調(diào)試程序和對刀，確保加工過程中不需要對程序進行修改；數(shù)控車床加工操作程序通常情況下是根據(jù)零件輪廓來編寫的，這種程序?qū)嶋H上就屬于精加工程序，將其結(jié)合系統(tǒng)循環(huán)模塊之后，即可完成多余余量的切除操作。數(shù)控加工特點決定著每一個數(shù)控加工程序中都包含有切削參數(shù)、刀鋸運動類型、主軸轉(zhuǎn)速和機床狀態(tài)等相關(guān)信息，而且不同信息在程序中都有不同代碼和格式相對應(yīng)。在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，不同廠家生產(chǎn)出來的數(shù)控機床規(guī)格性能和結(jié)構(gòu)等參數(shù)也不同，所以相應(yīng)的輸入其系統(tǒng)數(shù)控加工程序也不同。
數(shù)控加工程序可以看做是由多個程序段組成的，而每一個程序段就是整個程序的單位連續(xù)字節(jié)，由多個代碼組成。每一個程序段所包含的內(nèi)容不同，在數(shù)控加工過程中所承擔(dān)的任務(wù)也不同。所謂程序段的格式，就是由哪些字母、數(shù)字或者符號，通過什么樣的形式連接在一起。我們可以根據(jù)數(shù)控機床的型號以及所需要完成的任務(wù)來進行程序段的編寫，并按照規(guī)定格式將單位程序段連接在一起。字地址程序段主要由語句號字、代碼字以及程序段結(jié)束字符所組成，其中語句號字是數(shù)控系統(tǒng)識別成都段標(biāo)號的重要標(biāo)志，通常情況下程序段的起始符為n。
2譯碼模塊的處理過程。
每一個數(shù)控加工任務(wù)確定之后，首先要進行的就是數(shù)控加工程序的編寫，之后就是非常關(guān)鍵的插補運算處理。插補預(yù)處理的主要內(nèi)容有譯碼、刀補計算以及加減速控制這三大塊。譯碼模塊在整個系統(tǒng)中的主要作用就是對數(shù)控加工程序進行插補變化，從而代碼轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)可識別的數(shù)據(jù)及控制信息。
1)譯碼準(zhǔn)則。
譯碼模塊的程序段譯碼和數(shù)據(jù)處理要按照一定的規(guī)定進行，且整個預(yù)處理過程必須遵循系統(tǒng)程序格式。
刀具上一段的終點即是下一段的起始點：數(shù)控加工過程是一個連續(xù)運動過程，刀具的運動軌跡是連續(xù)的，不能出現(xiàn)跳躍情況。因此在進行數(shù)控加工程序編寫時，完全可以直接將刀具運動的終點作為接下來操作的起始點。
選擇刀尖中心為控制對象：數(shù)控機床加工刀尖是cnc控制軟件主要的控制對象，它被視為加工過程中的一個動點，任何幾何形狀的物體都需要經(jīng)過刀尖的運動得以完成。因此數(shù)據(jù)加工程序就是控制這一點運動軌跡的程序。
按機床坐標(biāo)系譯碼與計算：坐標(biāo)系是數(shù)控機床加工工具的運動范圍，每個機床自其制造完成之后，坐標(biāo)系就已經(jīng)固定了，因此數(shù)控加工程序的編寫要遵循數(shù)控機床坐標(biāo)系的規(guī)定和位置。
2)譯碼方法。
編譯方法：所謂編譯方法即數(shù)控系統(tǒng)加工程序的預(yù)編譯，根據(jù)不同加工任務(wù)編譯出相對應(yīng)的加工程序，實際加工時通過插補模塊從系統(tǒng)中提取，用來控制加工工具的運動軌跡，從而實施加工操作。這種數(shù)控加工方法最大的優(yōu)勢就在于不需要在進行程序代碼之間的轉(zhuǎn)換，大大提高了數(shù)控加工效率。但其不足之處是需要占用系統(tǒng)較大的存儲空間，而且對于加工零件較復(fù)雜的情況下，很容易影響系統(tǒng)的操作性能。
解釋方法：該方法采用的是逐行譯碼、預(yù)處理和插補技術(shù)，在進行下一步加工程序之前，首先由解釋程序?qū)庸ごa進行預(yù)處理后，再用來控制加工工具。這種數(shù)控加工方法使用起來較為簡單，而且不需要系統(tǒng)提供較大的存儲空間。但由于不同模塊之間數(shù)據(jù)處理時順序串行的，所以對解釋程序的運行速度要求較高，必須要滿足在不同程序段之間的來回轉(zhuǎn)換。
3)數(shù)控加工程序的檢錯。
數(shù)控加工程序的檢錯是譯碼過程的第一步，檢錯效果的好壞將直接影響著數(shù)控機床加工程序是否能夠有效控制加工工具。檢錯就是對程序結(jié)構(gòu)、詞法以及語法進行檢查，只有正確合法的程序段才能夠進入系統(tǒng)。
(1)程序結(jié)構(gòu)錯誤檢查。
數(shù)個程序段按照一定順序連接后就組成了一個完整的數(shù)控程序，但單位程序段也可以看作是一個小型完整程序，其基本構(gòu)造也是起止符、程序號、程序主體等。所以程序機構(gòu)錯誤的檢查，實質(zhì)上就是對每一個程序段以及程序段之間聯(lián)系進行檢查。
(2)詞法錯誤檢查。
詞法也可以簡單理解為語法，即數(shù)控程序語句的編寫規(guī)則。數(shù)控加工程序詞法檢查主要設(shè)計不同功能代碼字以及數(shù)字類型等，不同代碼所對應(yīng)的數(shù)據(jù)類型也不同。而且每一個數(shù)控加工程度中都不能出現(xiàn)未定義代碼。
(3)出錯處理。
#defineerrop_data_size50。
structerror_data。
{uinterrorno;。
uintblock_num;。
charerrorinfo[20];。
interrortype;。
charcode[5];。
}error_table[error_data_size];。
(4)數(shù)據(jù)的整理和存放。
數(shù)控加工程序整理過程可以簡述為：首先從待加工程序中選擇提取出需要加工的程序段，并對程序段進行編碼，以明確其初始位置。按照字符串的形式將這些程序段存放至響應(yīng)存儲區(qū)，同時按照標(biāo)準(zhǔn)進行格式和詞義檢錯。如經(jīng)檢查沒有發(fā)現(xiàn)錯誤，即可將程序段進行分割，以字符串的形式將這些程序段存入指定存儲區(qū)。
精加工數(shù)控技術(shù)是未來機械工業(yè)發(fā)展的重頭戲，其涉及到很多學(xué)科領(lǐng)域。筆者目前的主要工作內(nèi)容就是精加工數(shù)控技術(shù)的研究，雖然積累了一定的工作經(jīng)驗，但在理論基礎(chǔ)上還有待提高。在今后的工作中，筆者將致力于精加工數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，以期能夠在該領(lǐng)域做出一定成果。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十五
摘要：不管是任何企業(yè)都離不開管理，管理是貫穿所有工作始終的一項工作。近年來，我國工業(yè)發(fā)展迅速，尤其是焦化行業(yè)，電氣設(shè)備技術(shù)在焦化行業(yè)的運用大大地促進了焦化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但是，任何事情都不是一帆風(fēng)順的，焦化電氣設(shè)備技術(shù)在管理方面仍然存在一些不足，這些問題嚴(yán)重阻礙了我國工業(yè)的發(fā)展與進步。在這樣的大背景下，筆者根據(jù)自身多年的工作經(jīng)驗針對焦化電氣設(shè)備技術(shù)管理進行了詳細的探索與實踐，筆者希望本文可以為促進我國工業(yè)的發(fā)展貢獻一份綿薄之力，具體內(nèi)容如下。
關(guān)鍵詞：焦化；電氣設(shè)備；技術(shù)管理；探索；實踐。
1引言。
眾所周知，我國工業(yè)的發(fā)展離不開煤炭資源，尤其是焦化行業(yè)。本文以某縣煤焦化有限公司為例針對焦化電氣設(shè)備技術(shù)管理的探索與實踐展開討論。該公司是一家集焦炭、煤焦油、粗苯以及洗精煤等多種產(chǎn)品生產(chǎn)為一體化的焦化企業(yè)，該企業(yè)規(guī)模比較大。本文針對該焦化企業(yè)的發(fā)展對機電設(shè)備管理維護方面積累的許多實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)展開詳細的探究。
2建立完善的技術(shù)管理制度，健全技術(shù)管理體系。
電氣化設(shè)備是焦化企業(yè)發(fā)展的核心環(huán)節(jié)，因此，該焦化企業(yè)已經(jīng)建立了一套以機電副總為主導(dǎo)，機電部為中心、車間層層反饋落實的電氣設(shè)備管理體系。并且繼續(xù)將機電部進行詳細的劃分，將機電部分成多個專業(yè)的管理小組，同時明確規(guī)定每個小組的任務(wù)與職責(zé)，給每個部室與車間配備專業(yè)的技術(shù)人員，這樣一旦出現(xiàn)問題可以及時得到有效的解決，這樣就形成了比較精細化的上下級互相聯(lián)系互相報告的制度。由于焦化產(chǎn)業(yè)設(shè)計范圍廣，操作比較復(fù)雜，占用的車間也比較多，在這樣的情況下，在車間內(nèi)建立電氣設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖是非常必要的，建立管理網(wǎng)絡(luò)圖可以時刻對車間進行監(jiān)控與管理，大大地提高了工作的效率。在健全技術(shù)管理體系與精細分解技術(shù)管理的情況下，技術(shù)管理會更加的便于生產(chǎn)。除此之外，為了嚴(yán)格落實電氣設(shè)備技術(shù)管理工作，該焦化企業(yè)每個月都會定時召開由機電副總主持的設(shè)備技術(shù)管理專題會議，總結(jié)并布置每月、每周的電氣設(shè)備技術(shù)管理工作。管理工作主要體現(xiàn)在以下三個方面：第一，維修方面。維修很重要，維修的主要目的并不是解決出現(xiàn)的問題，更重要的意義是預(yù)防問題的出現(xiàn)。該焦化公司從維修前的檢修措施編寫與審定開始，已經(jīng)逐級建立健全安全技術(shù)管理措施，并且完善了安全技術(shù)管理審批制度。這樣就為維修提供了制度保障，有利于維修工作的順利開展。第二，職工培訓(xùn)方面。焦化企業(yè)生產(chǎn)的主力是企業(yè)員工，企業(yè)員工的素質(zhì)直接影響著生產(chǎn)質(zhì)量。為了提高企業(yè)員工的專業(yè)素質(zhì)，該企業(yè)建立了職工培訓(xùn)制度，同時規(guī)定培訓(xùn)的內(nèi)容必須是與時俱進、鮮活生動且便于員工接受與學(xué)習(xí)的。第三，臺賬管理方面。臺賬管理非常重要，它直接關(guān)系到企業(yè)的生存，因此，建立臺賬管理制度是重中之重，將所有設(shè)備技術(shù)參數(shù)以及設(shè)備保養(yǎng)周期錄入臺賬。
3夯實設(shè)備基礎(chǔ)管理，切實保障安全生產(chǎn)。
電氣設(shè)備技術(shù)管理在焦化企業(yè)中的應(yīng)用的最終目的就是保障焦化企業(yè)可以進行安全生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)涉及的范圍比較廣，因此，必須從設(shè)備的.基礎(chǔ)管理入手。首先，完善各級崗位責(zé)任制、設(shè)備點檢制度、設(shè)備定期保養(yǎng)制度、設(shè)備包機制度，并匯編成冊并組織各級人員認真學(xué)習(xí)，如果遇到特殊情況，比如設(shè)備技術(shù)發(fā)生變化，進行了更新，那么就需要做好隨時修訂的準(zhǔn)備。其次，規(guī)范公司臺賬管理制度，將該企業(yè)所有機電設(shè)備的基本參數(shù)以及規(guī)格型號詳細信息錄入公司設(shè)備臺賬，并在日常工作中根據(jù)實際生產(chǎn)情況不間斷的對其內(nèi)容進行補充。細化到大型固定設(shè)備一機以臺賬，每臺設(shè)備的原始資料一律歸檔，分類保存，確保精確技術(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)實際生產(chǎn)。
4在生產(chǎn)實踐中開展技術(shù)攻關(guān)。
俗話說“實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”，要想充分發(fā)揮電氣設(shè)備技術(shù)管理工作在焦化企業(yè)生產(chǎn)過程中的作用，就要不斷在工作實踐中進行技術(shù)攻關(guān)。當(dāng)今世界，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。競爭的本質(zhì)就是科學(xué)技術(shù)的競爭，因此在焦化廠生產(chǎn)與發(fā)展的過程中一定要重視技術(shù)攻關(guān)問題。技術(shù)攻關(guān)具體體現(xiàn)在技術(shù)的更新、技術(shù)的改造以及設(shè)備的更新?lián)Q代，該焦化企業(yè)在進行技術(shù)攻關(guān)之前進行了全面且充分的技術(shù)探討，然后又根據(jù)經(jīng)濟性做出了相關(guān)的論證，這樣管理層根據(jù)這些信息就可以做出比較科學(xué)合理的決策。當(dāng)然，在生產(chǎn)過程中不可避免會遇到一些難題，對于難題的解決，我們可以展開合作討論共同攻堅克難，開展技術(shù)攻關(guān)。
5注重人才培養(yǎng)，加強素質(zhì)考核。
上文我們就提到了，企業(yè)的主力是員工，尤其是專業(yè)素質(zhì)比較高的人才。如果企業(yè)員工具有比較高的專業(yè)素質(zhì)，那么在出現(xiàn)問題時就可以立刻解決，可以避免不必要的損失。因此，在工作過程中，一定要重視人才的培養(yǎng)，避免人才的流失。有些企業(yè)不太重視科技人才，導(dǎo)致人才的流失，這樣對穩(wěn)定技術(shù)隊伍極其不利，針對這種問題，企業(yè)可以適當(dāng)?shù)靥岣呷瞬糯觥＞哂懈邔I(yè)的人才對于企業(yè)的發(fā)展是非常必要的，高專業(yè)的人才可以快速的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，大大提高了工作效率。
6結(jié)束語。
總之，通過上文的分析與探究，我們了解到機電設(shè)備技術(shù)管理在焦化生產(chǎn)中的應(yīng)用是非常重要的，它在很大程度上保障了焦化企業(yè)的安全生產(chǎn)，為企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。筆者根據(jù)自身多年的工作經(jīng)驗以某縣焦化企業(yè)為例對機電設(shè)備技術(shù)管理在焦化生產(chǎn)中的應(yīng)用大膽提出了幾條建議，筆者希望本文可以為讀者或者同行提供一些借鑒意義。實踐表明，要想改善焦化行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，建立與完善機電管理系統(tǒng)是最重要的途徑，只有這樣，才可以降低勞動強度，從而提高工作效率，進而促進我國經(jīng)濟的快速發(fā)展。機電設(shè)備技術(shù)管理在焦化行業(yè)的應(yīng)用，任重而道遠，需要我們繼續(xù)努力。
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