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制造車間管理制度及流程篇一
夏季上班時間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學生未經實訓科及模具制造車間的許可不得擅自進入模具制造車間。
3、學生必須按規(guī)定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進入車間，嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入車間。學生必須注意維護車間的教學秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩游戲、聽音樂。不得用電腦干與工作無關的事情。
4、學生在教學實訓中，要認真實訓，中途不得無故離開，若有特殊情況，需經指導老師同意后才可離開。如需請假者，必須于上班之前請假單交于車間辦公室主管處。未經批準不得擅自離崗。
5、未經指導老師允許，車間內的工具、設備不準私自拿出車間外，如被發(fā)現(xiàn)，將視盜竊處理。
6、無正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的工作安排，任務完成要向老師上報。
7、學生必須愛護工具、設備。學生必須必須在指導老師指導下使用設備，嚴守操作規(guī)程。車間所有設備未經許可不得擅自上崗操作。實訓過程中，學生如不聽從指導或違規(guī)操作而損壞設備，要負賠償責任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時，一律不準戴手套。
9、上班期間要注意公共場所衛(wèi)生。下班離開之前，必須清理好自己工作場所和5s區(qū)域，切斷電源，關好窗門。
10、學生按要求填寫相關的教學管理表格和提交實訓報告。
制造車間管理制度及流程篇二
1.加強生產管理,有效的運用物料、人力、設備(機器、工具),并在時間上、數(shù)量上、空間上能適當?shù)嘏浜?以便提高生產效率、質量并降低成本,獲得最大的經濟效益,特制定本規(guī)定。
2.業(yè)務部于下年度開始前1~2個月,提出年度業(yè)務計劃,生產管理部依據年度業(yè)務計劃,制定出年度生產計劃。
3.生產管理員依據年度生產計劃、業(yè)務部開出的制造通知單以及現(xiàn)有庫存量(成品半成品)擬訂月生產計劃。
4.生產管理部門接到業(yè)務部開出的制造通知單時應結合有關生產信息作出以下安排:
4.1安排生產進度預定表;
4.2諸所需的主輔料(何時再需要),并在采購時間之前通知存量管理部門,安排原料;
4.3將外協(xié)加工計劃通知給外協(xié)管理部門,以尋求適當?shù)膹S商。
4.3.1生產管理部門,依據月生產計劃、制造通知單、制造變更通知單、實際的生產進度以及現(xiàn)有人力、設備資料于每周安排次日起7天內的`生產進度單。
4.3.2生產管理部門按照預定和實際的生產進度,發(fā)出工作命令(發(fā)出前要確知物料情況)和發(fā)料單。
4.3.2.1工作命令一聯(lián)給現(xiàn)場制造各科組(同時要附工程程序圖、操作標準、檢查標準等),一聯(lián)通知質量管理部門;
4.3.2.2發(fā)料單一聯(lián)給現(xiàn)場制造各科組,一聯(lián)通知倉庫備料;
4.3.2.3一般要在開工3天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單,但特殊情況除外。
4.3.3由現(xiàn)場各科每日遞交報表,了解生產進度。
4.3.4現(xiàn)場制造各科組,當無法按照進度如期限完成或有任何困難時(機器模具損壞、停電等),應盡快將原因通知生產管理部門,予以調整工作。
4.3.5制造完工后,將工作命令單填寫有關內容,送回生產管理部門備案。
4.3.6生產管理部門在每批產品(訂單)完工后,要將有關資料,如生產日報表、工和命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等資料匯總,并將實際生產所發(fā)生的問題進行研討,提出改善措施,防止再次發(fā)生;必要時還需整理成本分析資料等,所有資料要建檔備查,以利作業(yè)的進行。
4.3.7生產管理部門要經常地與業(yè)務部、外協(xié)管理部門、質量管理部門、技術部門以及現(xiàn)場制造各科駔保密切聯(lián)系,確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后,并要能彈性地應變。外協(xié)管理部門在管理外協(xié)加工以及協(xié)制造的半成品或零件時,應適時適量地配合生產進度。
制造車間管理制度及流程篇三
1、按時上崗，不遲到、不早退，交接班提前15分鐘;
2、上崗前穿好工作服，崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3、嚴禁酒后上崗，工作期間嚴禁追逐、打鬧，禁止脫崗，輪換用餐，禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生，在崗人員禁止爬、躺及睡崗，禁止干私活;
4、上崗班組人員為一個團體，要團結協(xié)作，聽從組長工作安排，堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生，如有發(fā)生而影響生產，除經濟處罰外，著重考慮辭退;
5、禁煙區(qū)內堅決杜絕吸煙;
6、生產操作過程中，必須穿戴好所需勞保用品，防止化學灼傷、燙傷等;
7、精操細作，嚴格按工藝要求進行，仔細觀察操作過程中的.現(xiàn)象，防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8、操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，及時向車間主任或值班人員報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行;
9、每班次至少半小時巡回檢查一次，檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設備運轉、管路、液位等一切與生產相關內容，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10、每班次巡回檢查設備潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時，加足到要求量;
11、車間所用工量器具、物料等，用完及時歸位，按制定地點放好;
12、隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生，跑、冒、滴、漏及時處理;
13、嚴格交接班制度，仔細交接生產工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產記錄，(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15、非本公司人員未經公司領導允許，禁止進入車間現(xiàn)場。
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