學習一門外語對于我們來說非常重要，它可以幫助我們更好地了解和融入不同的文化。針對不同的學科和學習方式，我們可以采用不同的方法來撰寫一篇完美的總結。這些總結范文都是經(jīng)過精心挑選的，希望能夠給大家?guī)硪恍懽魃系乃悸泛椭笇А?/p>
油漆管理制度篇一
一、 禁止攜帶火種入場(火機、香煙、手機、微型收聽機等)
二、 對生產(chǎn)當日之用的原料，在用量之后必須將剩余之原料及時退回倉庫，禁止放在操作場內(nèi)。
三、 生產(chǎn)操作清洗鍋時，對所用之電源開關、控制屏等部位嚴加監(jiān)視。
四、 在成品包裝時，首先要將不需要物品全部清離場地，包裝好的成品不能留在車間，包裝空桶不得放在操作場區(qū)內(nèi)。
五、 各位工友必須掌握滅火器材的正確使用。
〈一〉、封閉工藝流程
〈二〉、工藝指導
一、檢驗
檢驗是整個油漆品質的前奏，檢驗質量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產(chǎn)品檢驗之前需對產(chǎn)品的上道工序進行檢驗，對有質量問題存在但不能處理的要及時通知車間主管或操作負責人。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進行修補處理。然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機器操作的可用手或自制工具進行打磨。打磨完畢后再用240#的進行二次打磨，直到達到符合本工序的質量驗收標準為止。
注意事項 ：
1.噴油組管-理-員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無質量問題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。
2.管理人員將當天工作分配落實到各生產(chǎn)臺位。
3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。
4.按管理人員分配的工作，領換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺位。
5.補灰時調灰色彩要和木材相一致，打磨時必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。
6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用荊
7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。
8.產(chǎn)品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。
9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象
10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象。
打磨區(qū)域需光滑手摸無障礙感。
12.白茬打磨：灰干后方可進行打磨(約20—30分鐘)，對于平板面一般是用機磨，所用砂帶是240#，打磨時一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花英膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽里外順木紋仔細打磨。
二、擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質的紋理質感，能夠適當?shù)募m正材質的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。
1.擦色前檢查實木產(chǎn)品是否按符合質量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。
2.擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。
3.確認產(chǎn)品顏色后進行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)班長確認后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。
4.點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。
三、底油噴涂
噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來打磨。從油漆的調配到噴涂的質量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。
1、 準備事項：
1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。
2、注意事項和油房保養(yǎng)：
1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必須通風、防塵、防火。
3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
5)不同性質的稀釋劑不能混放，應間隔2米以上距離。
6)噴油工須進行身體健康檢查合，并經(jīng)培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
3.調油操作方法：
1)pu頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：1)。
2)pu中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.4：0.8)
3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：0.8)
4.噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，先用風槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質量。
2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進行確認產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。
3)用w-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，pu頭度底漆用油量每平米0.09公斤調好的油，pu中漆板件平整時噴2個十字，用油量每平米0.6公斤調好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0.65公斤調好的油。
4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢。
5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。
〈四〉油磨
注意事項：
1)第一次底油干透后，用240#砂紙打磨;第二次底油要用320#砂紙打磨。
2)產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。
3)用400#砂紙將產(chǎn)品再次進行打磨1—2次，交質檢員驗收并堆放整齊。
4)將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。
5)對打磨有漏底現(xiàn)象的產(chǎn)品要用毛筆進行修色，完畢后油漆質檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁。
〈五〉修色
修色是按產(chǎn)品的色版將顏色都能夠噴涂的一致。側面與正面的顏色要求要為一致，對相結合的部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)顏色重復的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進行色板比較。顏色一致后方可交接。
注意事項：
1、每天上下班打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。
2、操作時必須帶防毒口罩，用w-71型1.2-1.5口徑噴。
3、擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復調配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的.規(guī)定相符，再進行操作。修色過程中即使預見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
〈六〉面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關。面油噴涂質量的好壞，主要有以下兩個因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。
1、注意事項：
1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。
3)注意事項和油房保養(yǎng)：
4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必須通風、防塵、防火。
6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
7)噴油工須進行身體健康檢查，并培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
2、調油操作方法：
1)調油配比：主劑：固化劑：稀釋劑(配比1：0.5：1)。
2)調好油后必須過濾2次(用180目過濾網(wǎng))攪拌均勻放置15分鐘后開始操作。
3、噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，用風槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等現(xiàn)象，戴好防毒口罩，開始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質量，厚度保持均勻。
3)產(chǎn)品噴好，臺面必須無灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現(xiàn)象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進行包裝(晾干房溫度在15—20度)。
4)員工進行噴漆操作時應該盡量靠近為消除污染性氣體設立的水凈化裝置。
5)修色過程中即使預見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。
油漆管理制度篇二
1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。
2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明示標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)：
5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。
油漆管理制度篇三
為使公司的生產(chǎn)能順利開展，員工的生命財產(chǎn)等到有效保障，根據(jù)公司的實際情況，對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。
1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作
4．需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。
5．帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉
的設備上刷漆或噴漆,操作時，必須戴好口罩或面具。
6．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。
7．調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變
9．調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的'儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
11．汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
12．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
13.下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
14.車間內(nèi)應嚴禁煙火（包括外來人員和司機），如在車間內(nèi)吸煙者，罰款100元。
15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管，如有人為損壞罰款50元（所有員工都有相互監(jiān)督的義務）。
16.做好每天的工作記錄，交接-班時，必須將工作任務、質量要求、設備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。
廣東欣旺維修廠噴漆部開始實施時間：2015年10月5日
一、遵守公司各項規(guī)章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關人員進入車間，出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排，把好質量關，按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產(chǎn)品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學地按比例調試使用，把好產(chǎn)品質量關。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉速度要認真調試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產(chǎn)任務，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當天生產(chǎn)進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司法機關處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
組裝車間生產(chǎn)管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工，有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開 。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關人員進入車間、出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排、把好質量關，按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務，以便公司按時交貨。
二.、上班前認真檢查生產(chǎn)工具、用具、模具是否能正常使用等準備工作，作業(yè)時分別按產(chǎn)品等級進行組裝。圓桿與衣架的色差不能過于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超過3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超過3%；不能將不同等級的產(chǎn)品混裝。
三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產(chǎn)單進行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決和上報，采取積極的措施， 把損失降到最小，杜絕不合格產(chǎn)品裝入庫，否則要進行返工，造成損失的要賠償損失。
法機關處理。
五、必須遵守公司“員工守則”的有關規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
為本車間生產(chǎn)安全、提高效率、規(guī)范管理,特制定如下管理制度,本車間人員嚴格按該制度執(zhí)行：
2、生產(chǎn)人員嚴格按生產(chǎn)規(guī)程進行生產(chǎn),保證生產(chǎn)質量及生產(chǎn)效率;
3、每天定期對本車間各工作崗位區(qū)域保持整潔;
5、規(guī)范用電、合理使用燈具照明、排風設備設施,不造成浪費,危及安全行為;
8、當天使用的油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖;
9、不得在廠區(qū)禁煙區(qū)域吸煙,明火及危及安全行為;
如違反上述的管理制度,相關負責人及當事人要對此進行相應的責任承擔、罰款處理.
為維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度：
1. 嚴格遵守公司規(guī)章制度，按時上下班，不遲到、不早退；
4. 工作期間注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電；
5. 機器設備操作人員上班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發(fā)生；
6. 機器設備操作人員必須熟練掌握操作規(guī)程并按要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)；
10. 下班時檢查設備、電路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、倉庫門鎖等是否關閉；
11. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，給予處分罰款，并追究法律責任。
日照市華誠漆業(yè)有限公司
油漆管理制度篇四
2、根據(jù)油漆的種類、性質分類存放，標識清楚以防止誤發(fā)誤用;。
4、油漆在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)期品質變化，包括破損、滲漏等，應及時處理并根據(jù)實際情況采取防護措施。
2、車間因生產(chǎn)需要領用油漆時，應嚴格控制領用量，并填寫《領用單》;。
3、每次油漆的入庫、領用應做到帳、卡、物、證相一致。
1、倉庫管理人員應熟悉所管油漆的性質，掌握各油漆的物質安全特性;。
2、油漆倉庫區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，合理配置滅火設備;。
4、油漆庫房區(qū)域內(nèi)應配備防火、防泄漏的干沙或其他不燃燒的吸附性材料。
2、倉庫管理人員每天對倉庫儲存環(huán)境如溫度、濕度進行檢查，檢查結果記錄在《倉庫溫濕度記錄表》，溫度控制在5-35c度范圍，溫度控制在45—85%范圍。
油漆管理制度篇五
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放；揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)。
2、存放油漆、調配油料的庫房通風應良好，不準住人，并應配置消防器材和掛設“嚴禁煙火”明顯標志，且與其他建筑物保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人；噴嘴堵塞時，應停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，要佩戴好防護用品，嚴禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持良好的通風，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
6、采用靜電噴漆時，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
7、刷外開窗扇時，必須將安全帶掛在牢固的地方；刷封檐板、落水管等應搭設腳手架或吊架；在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。
8、使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
9、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電；遇噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
10、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)，到戶外呼吸新鮮空氣。
11、截割玻璃應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住。將玻璃與手及身體裸露部分隔開。
12、在高處安裝玻璃時，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行；安裝屋頂采光玻璃時，應鋪設腳手板或其他安全措施。
13、使用的工具應放人袋內(nèi)，不準口含鐵釘，玻璃安裝完應隨即將風鉤掛好。
14、獨立懸空作業(yè)時必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。
油漆管理制度篇六
一、遵守公司各項規(guī)章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關人員進入車間，出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排，把好質量關，按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產(chǎn)品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學地按比例調試使用，把好產(chǎn)品質量關。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉速度要認真調試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產(chǎn)任務，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當天生產(chǎn)進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司法機關處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
組裝車間生產(chǎn)管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工，有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開 。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關人員進入車間、出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排、把好質量關，按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務，以便公司按時交貨。
二.、上班前認真檢查生產(chǎn)工具、用具、模具是否能正常使用等準備工作，作業(yè)時分別按產(chǎn)品等級進行組裝。圓桿與衣架的色差不能過于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超過3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超過3%；不能將不同等級的產(chǎn)品混裝。
三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產(chǎn)單進行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決和上報，采取積極的措施， 把損失降到最小，杜絕不合格產(chǎn)品裝入庫，否則要進行返工，造成損失的要賠償損失。
法機關處理。
五、必須遵守公司“員工守則”的有關規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
一、上班時間必須在考勤表上簽名，不得遲到、早退，不得夫故離開本工作崗位，不得夫故回宿舍處理私事，確需處理的，經(jīng)車間主任批準方可回去，處理完后即回工作崗位，違者給予警告處理。
二、工作時間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆，防礙他人工作而不聽勸告者，給予警告，不得隨意浪費和丟棄原材料，造成公司的經(jīng)濟損失，視情節(jié)輕重給予警告或扣罰工資。員工平時及周六、日加班，必須要車間主任簽名的加班單，公司原則上安排補休，未能安排補休的，公司按時計算工資。
三、在工作時間內(nèi)應努力工作，按時按質按量完成任務，公司領導不定時巡查，發(fā)現(xiàn)有消極怠工，無故離開工作崗位的，給予警告處理，一個月內(nèi)超四次警告，公司直接給予解除勞動合同，不作任何賠償。
四、要熟悉各種油漆的性能和底、面漆品種的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知識，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有規(guī)定的質量有效期，已過期變質的油漆不能使用。
五、油漆材料的領用和存放。
1、應根據(jù)產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的油漆品種，顏色和工藝要求，材料消耗定額向材料倉庫領用，車間主任在審批領料單時，必須根據(jù)實際審批，下班前應檢查車間和工作場地，督促員工將未用完的原材料處理，盡量減少公司不必要的損失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危險品，使用和保管必須遠離電源、明火。存放在比較通風、陰涼的地點專門設置一個材料儲存室，數(shù)量比較多的應送回倉庫保存并在工作時間內(nèi)嚴禁吸煙，違者警告并扣罰20元。
六、油漆工每次做油漆前，必須做到先搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以免灰塵多而影響油漆效果，違規(guī)者造成油漆效果及浪費原材料的，警告并扣罰工資20—40元。
任何產(chǎn)品到達油漆車間，必須認真檢查其品質，一切無問題才能做油漆，發(fā)現(xiàn)品質問題退回上一工序。調試油漆及噴頭時，不得將噴頭把油漆噴在車間墻身上，違者警告一次。
八、可回收再用物料，必須回收利用，特別是畫筆、毛巾、毛刷，清洗噴槍時用的天那水等，損壞及報廢的.工具，盡量做到以舊換新。
九、正確施工，正確使用生產(chǎn)工具，錯誤使用導致物料浪費的，視情節(jié)輕重給予警告并扣罰工資。
十、簽名領取及使用勞動工具，勞動保護裝備，工作期間必須按要求佩戴好勞動保護用品，愛護生產(chǎn)工具，機械設備，謹慎操作機器，避免生產(chǎn)工具的遺失、損壞，堅決避免工傷事故發(fā)生。
十一、收工或機器設備用完前，必須清理工作現(xiàn)場，按要求處理廢料，收拾好個人的生產(chǎn)工具，勞動保護裝備，放回原處，嚴加保管，工作場所發(fā)現(xiàn)有原材料遺漏沒收拾好，追究車間主任及個人責任，給予警告。
十二、創(chuàng)造清潔，舒適的車間工作，衛(wèi)生環(huán)境，生活垃圾雜物必須放進垃圾箱，每月最少兩次用消防水龍頭沖洗車間灰塵。
按6s管理體制及管理制度執(zhí)行。
一、 內(nèi)容：
1.1：以下各工序按本工序的質量標準檢查收貨，并且核對數(shù)量、規(guī)格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產(chǎn)品要進行認真檢查，是否有壓痕、起波浪、 起泡、鐵釘硬物損壞等現(xiàn)象，{質量不符要求立即返回上道工序返修}，確認后、才能進行打磨施工，否則每個板件罰款 5-10元，整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5-20元/件。
1.2：以下各工序板件堆碼要求：高度不超過1-1.2m ,堆放整齊上下進出不超過5cm ,木飾面板注意采取保護措施。
1.3：以下各工序工件移交：各個部門在向下道工序移交工件時，每件產(chǎn)品完成后用風槍將灰、雜物吹干凈，堆放好如實填寫產(chǎn)品《流單》，本人簽名后經(jīng)管-理-員簽字認可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1：補灰；先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺，不符合質量要求的部位，返回木工部返修。
2.2：拚花木皮、木皮飾面修補：發(fā)現(xiàn)有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進行修補，不允許用502#膠水，封邊側邊打磨必須成一條直線，否則每處罰款5元，每件產(chǎn)品完成后用風槍將灰、雜物吹干凈。
2.3：木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進行修磨，打磨進行手工操作，
嚴格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應用，否則每處罰款5-10元。
2.4：木磨；按上述要求修補好待干后用砂，紙按質量要求施工，檢查木皮、
木面的粗糙度，用150#{廢舊}-180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5-10元。
2.5：本色木磨按高質量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好，禁
用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。
三、擦色：{按客戶要求或色板，常規(guī)產(chǎn)品按樣板}
3、施工要求：
3.1：本色；木磨按高質量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本
色不能有相差視覺。
3.2：顏色擦色；按實木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木
紋、顏色深淺進行均勻擦色，否則每處罰款5元。
4.1：施工前；檢查油漆房內(nèi)濕度是否超出常規(guī)施工要求，清理底油房的清潔
衛(wèi)生。
4.2：底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進行第一次油磨，第二次
4.3：油磨；底油按要求分二、三次施工，油磨同樣操作，第一次油磨前用膩
符合質量要求的部位全修補好待干后,用360#-400#砂紙或海棉紗按質量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印、不平、不透、不光滑的部位罰款5-10元。
五、修色：
5.1：按客戶要求或色板、常規(guī)產(chǎn)品按樣板,操作時色板不離身,工作時認真細致,
要求色度一致, 顏色一致,修色之后并進行中度施工,保護顏色膜層,使產(chǎn)品保持色彩不變.
六、面油：
5.1：施工前；檢查油漆房內(nèi)濕度是否超出施工要求，認真清理面油房的清潔
衛(wèi)生，做成一塵不染才能噴出好的產(chǎn)品。
5.2：按客戶要求或色板、常規(guī)產(chǎn)品按樣板，按油漆比例配好，操作時輕拿輕
放，手不能碰到油漆部位，貨架用物品保護好，做到漆膜豐滿均勻， 硬度符合常規(guī)油漆力學，并嚴格控制漏油、返白現(xiàn)象，否則每處視情節(jié)罰款5-20元，認真做好最好一道工序。
以上各項質量要求、操作要求、管理檢驗、各工序、組長全力配合，交接流程單以簽字確認為準，以此管理制度綜合廠紀廠規(guī)責任到人并嚴格執(zhí)行。
世聯(lián)創(chuàng)美實業(yè)有限公司
涂料生產(chǎn)涉及到較多的危險化學品，所以安全管理特別重要，安全文件全有很多，網(wǎng)上找兩個供你參考：
防跑料、串料管理規(guī)定
1 目的
為了加強本公司物資在儲存及輸送過程中的安全管理，防止因出現(xiàn)跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故，制定本規(guī)定。
2 適用范圍
適用于本公司物料儲存及輸送中的安全管理。
3 職責與分工
主管部門：生技科。負責監(jiān)督各相關部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定。
相關部門：物資管理科、各車間。負責貫徹、落實本規(guī)定。
4 內(nèi)容與要求
4.1 物料的儲存中必須堅持定人員、定區(qū)域管理，每種物料儲存在固定的區(qū)域內(nèi)，固定責任人負責收發(fā)。
4.2 采用打料泵裝卸車時，每種物料必須使用專用管道，禁止混用。
4.3 采用儲罐儲存的物料，應加設帶考克閥的液位計，并經(jīng)常檢查保證其暢通無泄漏。
4.4 車間生產(chǎn)中出具《車間領料單》，憑單領取原料投入生產(chǎn)。
4.5 車間長期停車再生產(chǎn)或遇有工藝技術、設備等變更時，必須嚴格執(zhí)行《安全教育培訓制度》和《變更管理制度》，對員工進行崗前二、三級培訓，并進行考核，合格后方可進入工作崗位。
4.6 員工在投料時，必須認真檢查各相關管道及閥門，保證管道使用正確，閥門開關無誤，投料過程必須由當班班長或指定操作人員進行監(jiān)督復核，并在操作記錄上注明。
4.7 生產(chǎn)轉料、脫溶等操作中，班長必須認真巡檢，保證相關閥門開關正確。
4.8 車間內(nèi)存放的周轉物料，必須保證定區(qū)域存放，并做好相應標示；再投料使用時必須經(jīng)班長確認。
4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時，由倉庫保管員開具車間《產(chǎn)成品（半成品）接收單》，辦理入庫手續(xù)。
事故管理制度
1 目的
為了加強事故管理，確保事故得到及時快捷的處理的同時能夠起到警示教育作用，減少事故的發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所發(fā)生事故的管理。
3 事故的分類
3.1 生產(chǎn)事故：在生產(chǎn)過程中，由于違反工藝操作規(guī)程，指揮失誤，以及突然停水、電、汽、冷等造成人員傷亡或原料、中間體、成品損失的事故。
3.2 火災事故：由于火災造成的人員傷亡或物資財產(chǎn)損失的事故。
3.3 爆炸事故：由于某種原因引起的爆炸，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.4 設備事故：由于設備非正常損壞造成停工停產(chǎn)，導致人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.5 質量事故：指產(chǎn)品質量達不到技術標準和技術規(guī)范造成物資財產(chǎn)損失的事故。
3.6 交通事故：指由于違反交通運輸規(guī)則或由于其它原因造成車輛損壞、人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.7 環(huán)境污染事故，指由于各種原因，造成產(chǎn)品、半成品、原料等各種有害物質泄漏，或“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）嚴重超標排放，污染大氣、水源、環(huán)境的事故。
3.8 傷亡事故：指企業(yè)員工在生產(chǎn)過程中，發(fā)生的人員急性中毒、人身傷亡事故。
油漆管理制度篇七
一、遵守公司各項規(guī)章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關人員進入車間，出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排，把好質量關，按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產(chǎn)品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學地按比例調試使用，把好產(chǎn)品質量關。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉速度要認真調試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產(chǎn)任務，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當天生產(chǎn)進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司法機關處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
組裝車間生產(chǎn)管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工，有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開 。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關人員進入車間、出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排、把好質量關，按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務，以便公司按時交貨。
二.、上班前認真檢查生產(chǎn)工具、用具、模具是否能正常使用等準備工作，作業(yè)時分別按產(chǎn)品等級進行組裝。圓桿與衣架的色差不能過于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超過3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超過3%；不能將不同等級的產(chǎn)品混裝。
三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產(chǎn)單進行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決和上報，采取積極的措施， 把損失降到最小，杜絕不合格產(chǎn)品裝入庫，否則要進行返工，造成損失的要賠償損失。
法機關處理。
五、必須遵守公司“員工守則”的有關規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
一、上班時間必須在考勤表上簽名，不得遲到、早退，不得夫故離開本工作崗位，不得夫故回宿舍處理私事，確需處理的，經(jīng)車間主任批準方可回去，處理完后即回工作崗位，違者給予警告處理。
二、工作時間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆，防礙他人工作而不聽勸告者，給予警告，不得隨意浪費和丟棄原材料，造成公司的經(jīng)濟損失，視情節(jié)輕重給予警告或扣罰工資。員工平時及周六、日加班，必須要車間主任簽名的加班單，公司原則上安排補休，未能安排補休的，公司按時計算工資。
三、在工作時間內(nèi)應努力工作，按時按質按量完成任務，公司領導不定時巡查，發(fā)現(xiàn)有消極怠工，無故離開工作崗位的，給予警告處理，一個月內(nèi)超四次警告，公司直接給予解除勞動合同，不作任何賠償。
四、要熟悉各種油漆的性能和底、面漆品種的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知識，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有規(guī)定的質量有效期，已過期變質的油漆不能使用。
五、油漆材料的領用和存放。
1、應根據(jù)產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的油漆品種，顏色和工藝要求，材料消耗定額向材料倉庫領用，車間主任在審批領料單時，必須根據(jù)實際審批，下班前應檢查車間和工作場地，督促員工將未用完的原材料處理，盡量減少公司不必要的損失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危險品，使用和保管必須遠離電源、明火。存放在比較通風、陰涼的地點專門設置一個材料儲存室，數(shù)量比較多的應送回倉庫保存并在工作時間內(nèi)嚴禁吸煙，違者警告并扣罰20元。
六、油漆工每次做油漆前，必須做到先搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以免灰塵多而影響油漆效果，違規(guī)者造成油漆效果及浪費原材料的，警告并扣罰工資20—40元。
任何產(chǎn)品到達油漆車間，必須認真檢查其品質，一切無問題才能做油漆，發(fā)現(xiàn)品質問題退回上一工序。調試油漆及噴頭時，不得將噴頭把油漆噴在車間墻身上，違者警告一次。
八、可回收再用物料，必須回收利用，特別是畫筆、毛巾、毛刷，清洗噴槍時用的天那水等，損壞及報廢的工具，盡量做到以舊換新。
九、正確施工，正確使用生產(chǎn)工具，錯誤使用導致物料浪費的，視情節(jié)輕重給予警告并扣罰工資。
十、簽名領取及使用勞動工具，勞動保護裝備，工作期間必須按要求佩戴好勞動保護用品，愛護生產(chǎn)工具，機械設備，謹慎操作機器，避免生產(chǎn)工具的遺失、損壞，堅決避免工傷事故發(fā)生。
十一、收工或機器設備用完前，必須清理工作現(xiàn)場，按要求處理廢料，收拾好個人的生產(chǎn)工具，勞動保護裝備，放回原處，嚴加保管，工作場所發(fā)現(xiàn)有原材料遺漏沒收拾好，追究車間主任及個人責任，給予警告。
十二、創(chuàng)造清潔，舒適的車間工作，衛(wèi)生環(huán)境，生活垃圾雜物必須放進垃圾箱，每月最少兩次用消防水龍頭沖洗車間灰塵。
涂料生產(chǎn)涉及到較多的危險化學品，所以安全管理特別重要，安全文件全有很多，網(wǎng)上找兩個供你參考：
防跑料、串料管理規(guī)定
1 目的
為了加強本公司物資在儲存及輸送過程中的安全管理，防止因出現(xiàn)跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故，制定本規(guī)定。
2 適用范圍
適用于本公司物料儲存及輸送中的安全管理。
3 職責與分工
主管部門：生技科。負責監(jiān)督各相關部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定。
相關部門：物資管理科、各車間。負責貫徹、落實本規(guī)定。
4 內(nèi)容與要求
4.1 物料的儲存中必須堅持定人員、定區(qū)域管理，每種物料儲存在固定的區(qū)域內(nèi)，固定責任人負責收發(fā)。
4.2 采用打料泵裝卸車時，每種物料必須使用專用管道，禁止混用。
4.3 采用儲罐儲存的物料，應加設帶考克閥的液位計，并經(jīng)常檢查保證其暢通無泄漏。
4.4 車間生產(chǎn)中出具《車間領料單》，憑單領取原料投入生產(chǎn)。
4.5 車間長期停車再生產(chǎn)或遇有工藝技術、設備等變更時，必須嚴格執(zhí)行《安全教育培訓制度》和《變更管理制度》，對員工進行崗前二、三級培訓，并進行考核，合格后方可進入工作崗位。
4.6 員工在投料時，必須認真檢查各相關管道及閥門，保證管道使用正確，閥門開關無誤，投料過程必須由當班班長或指定操作人員進行監(jiān)督復核，并在操作記錄上注明。
4.7 生產(chǎn)轉料、脫溶等操作中，班長必須認真巡檢，保證相關閥門開關正確。
4.8 車間內(nèi)存放的周轉物料，必須保證定區(qū)域存放，并做好相應標示；再投料使用時必須經(jīng)班長確認。
4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時，由倉庫保管員開具車間《產(chǎn)成品（半成品）接收單》，辦理入庫手續(xù)。
事故管理制度
1 目的
為了加強事故管理，確保事故得到及時快捷的處理的同時能夠起到警示教育作用，減少事故的發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所發(fā)生事故的管理。
3 事故的分類
3.1 生產(chǎn)事故：在生產(chǎn)過程中，由于違反工藝操作規(guī)程，指揮失誤，以及突然停水、電、汽、冷等造成人員傷亡或原料、中間體、成品損失的事故。
3.2 火災事故：由于火災造成的人員傷亡或物資財產(chǎn)損失的事故。
3.3 爆炸事故：由于某種原因引起的爆炸，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.4 設備事故：由于設備非正常損壞造成停工停產(chǎn)，導致人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.5 質量事故：指產(chǎn)品質量達不到技術標準和技術規(guī)范造成物資財產(chǎn)損失的事故。
3.6 交通事故：指由于違反交通運輸規(guī)則或由于其它原因造成車輛損壞、人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.7 環(huán)境污染事故，指由于各種原因，造成產(chǎn)品、半成品、原料等各種有害物質泄漏，或“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）嚴重超標排放，污染大氣、水源、環(huán)境的事故。
3.8 傷亡事故：指企業(yè)員工在生產(chǎn)過程中，發(fā)生的人員急性中毒、人身傷亡事故。
為維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度：
1. 嚴格遵守公司規(guī)章制度，按時上下班，不遲到、不早退；
4. 工作期間注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電；
5. 機器設備操作人員上班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發(fā)生；
6. 機器設備操作人員必須熟練掌握操作規(guī)程并按要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)；
10. 下班時檢查設備、電路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、倉庫門鎖等是否關閉；
11. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，給予處分罰款，并追究法律責任。
日照市華誠漆業(yè)有限公司
油漆管理制度篇八
為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規(guī)定。
本管理規(guī)定適用于公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。
采用gb/t19001-2000、gb/t24001-1996、gb/t28001-2001標準,國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。
4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施,使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
4.6、油料、油漆及化學品應根據(jù)需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發(fā)生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。
4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發(fā)放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
4.14、遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
4.15、對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收。
4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關人員不得入內(nèi)。
油漆管理制度篇九
檢驗：檢驗是整個油漆品質的前奏，檢驗質量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產(chǎn)品檢驗之前需對產(chǎn)品的上道工序進行檢驗，對有質量問題存在但不能處理的要及時通知車間主管或操作負責人。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進行修補處理。然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機器操作的可用手或自制工具進行打磨。打磨完畢后再用240#的進行二次打磨，直到達到符合本工序的質量驗收標準為止。
三、注意事項
1.噴油組管-理-員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無質量問題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。
2.管理人員將當天工作分配落實到各生產(chǎn)臺位。
3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。
4.按管理人員分配的工作，領換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺位。
5.補灰時調灰色彩要和木材相一致，打磨時必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。
6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用盡。
7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。
8.產(chǎn)品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。
9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象
10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象。
打磨區(qū)域需光滑手摸無障礙感。
12.白茬打磨：灰干后方可進行打磨（約20—30分鐘），對于平板面一般是用機磨，所用砂帶是240＃，打磨時一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽里外順木紋仔細打磨。
四、擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質的紋理質感，能夠適當?shù)募m正材質的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。
1.擦色前檢查實木產(chǎn)品是否按符合質量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。
2.擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。
3.確認產(chǎn)品顏色后進行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)車間主管確認后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。
4.點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。
五、底油噴涂
業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來打磨。從油漆的調配到噴涂的質量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。
1、準備事項：
1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。
2、注意事項和油房保養(yǎng)：
1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必須通風、防塵、防火。
3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
5)不同性質的稀釋劑不能混放，應間隔2米以上距離。
6)噴油工須進行身體健康檢查合格，并經(jīng)培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
3.調油操作方法：
1)pu頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.5：1）。
2)pu中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.4：0.8）
3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.5：0.8）
4.噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，先用風槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質量。
2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進行確認產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。
3)用w-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，pu頭度底漆用油量每平米0.09公斤調好的油，pu中漆板件平整時噴2個十字，用油量每平米0.6公斤調好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0.65公斤調好的油。
4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢。
5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。
六、油磨
油磨的質量要求是很高的，打磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨員工的質量意識應該比別的員工都要加強。也只有強化自己的質量意識才能縮減次品的出現(xiàn)率。
注意事項：
1）第一次底油干透后，用240＃砂紙打磨；第二次底油要用320＃砂紙打磨。
2）產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。
3）用400＃砂紙將產(chǎn)品再次進行打磨1—2次，交質檢員驗收并堆放整齊。
4）將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。
5）對打磨有漏底現(xiàn)象的產(chǎn)品要用毛筆進行修色，完畢后油漆質檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁。
七、修色
修色是按產(chǎn)品的色版將顏色都能夠噴涂的一致。側面與正面的顏色要求要為一致，對相結合的部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)顏色重復的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進行色板比較。顏色一致后方可交接。
注意事項：
1)每天上下班打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。
2)操作時必須帶防毒口罩，用w-71型1.2-1.5口徑噴。
3)擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復調配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規(guī)定相符，再進行操作。修色過程中即使預見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
八、面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關。面油噴涂質量的好壞，主要有以下兩個因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。
1、注意事項：
1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。
3)注意事項和油房保養(yǎng)：
4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必須通風、防塵、防火。
6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
7)噴油工須進行身體健康檢查，并培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
2、調油操作方法：
1)調油配比：主劑：固化劑：稀釋劑（配比1：0.5：1）。
2)調好油后必須過濾2次（用180目過濾網(wǎng)）攪拌均勻放置15分鐘后開始操作。
3、噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，用風槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等現(xiàn)象，戴好防毒口罩，開始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質量，厚度保持均勻。
3)產(chǎn)品噴好，臺面必須無灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現(xiàn)象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進行包裝（晾干房溫度在15—20度）。
4)員工進行噴漆操作時應該盡量靠近為消除污染性氣體設立的水凈化裝置。
5)修色過程中即使預見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。
家具廠消防安全管理制度
1、消防安全工作要以“預防為主，防消結合”的方針，認真貫徹，《中華人民共和國消防法》，加強防火安全工作。
2、防火安全工作要本著“誰主管，誰負責”的原則，逐級落實責任制。
3、成立義務消-防-隊，當發(fā)生火警火災時，必須立即組織進行搶救工作。
4、對消防安全防護器材，應定期檢測、檢查及維護保養(yǎng)，確保隨時完好備用。
5、嚴格執(zhí)行動火制度和禁止生產(chǎn)區(qū)、庫房區(qū)吸煙的規(guī)定。
6、電器設備的安全防火管理
（1）電氣設備和線路的安裝、檢修必須由專職電工操作。
（2）對容易產(chǎn)生靜電引起火災的設備和容器，必須裝置足以能夠導除靜電的設施。
（3）存放易燃性氣體、液體、固體的容器管道附近，不得設置變壓器和電熱器。
（4）變壓器、電動機、配電室等電氣設施和部位，要經(jīng)常檢查維修，嚴格控制溫度、保持清潔、不得在附近存放易燃易爆物品。
7、員工宿舍嚴禁存放易燃易爆物品，不準隨意亂拉、亂接臨時電線，嚴禁亂用較大功率的電熱器（具）。
8、焊工作業(yè)，在地面上施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上。
9、禁止在生產(chǎn)區(qū)域吸煙。
10、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。
11、每個車間必須保證消防通道，禁止通道內(nèi)放任何東西，如足浴沙發(fā)，美發(fā)椅等
1目的
為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保證企業(yè)財產(chǎn)和員工人身安全，特制訂粉塵爆炸管理制度。
2范圍
本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3職責
3.1生產(chǎn)部負責企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查管理。
1．建筑結構：生產(chǎn)場所不得設置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通；兩層以上（含兩層）不得設置防盜窗；存在可燃爆粉塵的車間宜設置在相對獨立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結構，如設置在多層建筑中，多層建筑物宜為框架結構，墻面處應多開門窗或開口，其中作業(yè)面積在30平方以下的，不少于兩對門窗；30平方以上，50平方以下的不少于3對門窗，且門窗開啟方向應向外。
2．通風除塵：采用機械式通風除塵，安裝相對獨立的通風除塵裝置和設置收塵設施（嚴禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置），收塵設施宜設置在建筑物外露天場所，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。
3．清潔制度：每天對生產(chǎn)車間進行清理，視塵量及時對收塵裝置進行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
4．禁火措施：粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火，在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，必須辦理動火審批，停止拋光作業(yè)，采取相應防護措施。檢修時應使用防爆工具，不應敲擊各金屬部件。
5．器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙，可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。
- 2 –
家具廠防塵防爆安全管理制度
嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標準。
7．培訓教育：配備專兼職安全管理人員，有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程；企業(yè)負責人、員工要定期參加安全教育培訓企業(yè)應做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育，危險崗位的職工應進行專門的安全技術和業(yè)務培訓，并經(jīng)考試合格，方準上崗。
8．安全檢查：制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表，安全管-理-員每周進行一次粉塵防爆檢查，并做好記錄。
注：具有爆炸性粉塵，是指金屬（如鎂粉、鋁粉、鈦粉）；煤炭（如煤粉）；糧食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草、茶葉粉塵）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉、纖維粉塵）；合成材料（如塑料、染料）。
油漆管理制度篇十
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2．工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3．油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
油漆管理制度篇十一
1、性質相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質等異?，F(xiàn)象，應及時進行鑒定處理。
2、發(fā)放化學危險物品時，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3、嚴禁無產(chǎn)品標志，包裝不嚴密或破壞的'化學危險物品入庫。
4、禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5、對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管，閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6、庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調漆作業(yè)。
7、正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
油漆管理制度篇十二
油漆為易燃易爆物質,易揮發(fā)出易燃氣體,油漆堆積在狹小的油漆間內(nèi)易產(chǎn)生足夠的可燃氣體,遇明火發(fā)生燃燒、爆炸,所以必須加強油漆間的`安全管理。
1、不準在油漆間內(nèi)及附近吸煙或進行明火作業(yè)。
2、油漆間須保持一定的自然通風,通風孔必須裝有防火網(wǎng),以防火星進入油漆間內(nèi),防火網(wǎng)要保持良好。
3、油漆間不得堆放雜物,特別是易燃、易爆和易自燃的物質。
4、油漆間的油漆桶堆放的要整齊、牢固,避免船舶搖晃時漏出。
5、已開啟未用完的油漆必須把蓋蓋嚴,減少氣體的揮發(fā)。
6、油漆間的水噴淋系統(tǒng)要保持完好,標示清晰,處于隨時可用的狀態(tài)。閥門保持活絡,自動水噴淋系統(tǒng)水管中要保持一定的壓力。
7、油漆間的門上要有清晰的警示標志。
油漆管理制度篇十三
第一條為了加強倉庫、罐區(qū)安全消防管理，保證員工的人身安全和公司財產(chǎn)不受損失，根據(jù)國家有關安全、消防的法律、法規(guī)，結合公司實際情況，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于公司各庫房、罐區(qū)等物資儲存場所的安全管理工作。
第二章基本要求。
第三條倉儲安全管理必須貫徹“預防為主”，實行“誰主管誰負責”的原則。
第四條新建、擴建和改建的倉儲建筑設計應符合國家建筑設計防火規(guī)范的有關規(guī)定，并經(jīng)公安消防監(jiān)督機構審核。經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
第五條庫房、罐區(qū)應嚴格遵守《危險化學品安全管理條例》(國務院第344號令)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(公安部第6號令)以及有關危險化學品倉庫的規(guī)定、條例和標準，嚴格執(zhí)行公司有關安全管理制度。
第六條倉儲管理責任部門必須加強管理，建立健全安全、防火責任制度、物品入庫驗收制度、倉儲物資管理制度、出入庫程序、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪(汛)、防盜等工作，并建立工作檔案、臺帳。
第七條各庫房、罐區(qū)必須確定一名安全防火責任人，切實履行安全防火職責。
第八條倉儲區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、動用明火。各庫房、罐區(qū)應設置明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第九條倉儲管理人員應熟悉儲存物品的分類、性質、保管業(yè)務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維修保養(yǎng)方法。
第十條倉儲管理人員應根據(jù)危險化學品性質，配備必要的防護用品、器具。
第十一條倉儲管理人員每日工作結束，應進行安全檢查，關閉門窗，切斷電源，方可離開。
第十二條倉儲物品應當分類存放，嚴格按照“五距”(燈距、堆距、行距、柱距、墻距)的要求堆放，不得混存。
第十三條儲存易燃易爆化學物品的倉庫，所有電器裝置必須作防爆處理，倉庫貨物垂。
直上方不準安裝照明燈具。
第十四條倉庫內(nèi)鋪設的配電線路，需套裝難燃或非燃管保護。
第十五條倉庫電器設備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品。
第十六條電氣裝置必須根據(jù)物質性質要求安裝，并執(zhí)行電氣專業(yè)規(guī)范和制度。電器開關箱單獨設在庫房外安全部位，禁止使用不合格的保險裝置。
第十七條庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室，不準住人，不準使用電爐、電熱絲、電燙斗等電器，不準用可燃材料搭建隔層，不準設置移動式照明燈具及高溫照明燈具。
第十八條倉儲管理部門應在物資儲存場所根據(jù)儲存物品性質，配備足夠的、相適應的安全設施(設備)、消防器材和檢測報警設備，并保證隨時好用。
第三章倉儲建筑。
第十九條倉庫、罐區(qū)必須與生活區(qū)、維修工房分開布置。
第二十條易燃和可燃物品的露天堆垛與煙囪、明火作業(yè)場所，架空電力線等的安全距離應當符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。
第二十一條儲存易燃物品庫房地面，應當采用不易打出火花的材料。
第二十二條危險品庫(罐)區(qū)的加工間和保管員辦公室應當單獨修建或用防火墻與庫房隔開。
第二十三條倉儲區(qū)域內(nèi)應當按《建筑設計防火規(guī)范》有關規(guī)定，設置消防車通道。儲存有可能造成環(huán)境污染物質的庫(罐)區(qū)，應設置規(guī)范的防護堤壩、地面及收集池等設施。
第二十四條儲存易燃和可燃物品的庫房、罐區(qū)應當根據(jù)防雷的需要，裝置避雷設備。
第四章儲存管理。
第二十五條倉儲區(qū)應設置醒目的防火標志，嚴禁煙火，庫房內(nèi)嚴禁用火爐取暖，動用明火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行公司有關動火作業(yè)的安全管理規(guī)定。
第二十六條庫房內(nèi)物品儲存要分類、分堆，堆垛與堆垛之間應當留出必要的通道，主要通道的寬度一般不應少于兩米，根據(jù)庫存物品的不同性質、類別確定燈距、堆距、行距、柱距、墻距。儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。
第二十七條露天存放物品應當分類、分堆，易燃和可燃物品堆場與建筑物的防火間距應當符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)定。
第二十八條能自燃的物品、化學易燃品與一般物品以及性質互相抵觸和滅火方法不同的物品，必須分庫儲存，并標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。
第二十九條能自燃的物品、化學易燃品的堆垛應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應當有專人定時測溫。
第三十條遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的化學易燃物品，不得存放在潮濕和容易積水的地點。
第三十一條受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學易燃物品，不得露天存放。
第三十二條閃點在四十五度以下的桶裝易燃液體不準露天存放，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
第三十三條化學易燃品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當立即進行安全處理。
第三十四條易燃、可燃物品在入庫前，應當有專人負責檢查，檢查符合要求方準入庫或歸垛。
第三十五條儲存易燃和可燃物品庫房、露天堆垛、罐區(qū)，不準進行分裝、試驗、封焊，動用明火等可能引起火災的作業(yè)，如因特殊需要這些作業(yè)時，事先須經(jīng)公司分管領導批準，并采取安全措施，進行現(xiàn)場監(jiān)護，備好充足的滅火器材，作業(yè)結束，須切實查明未留火種后方可離開。
第三十六條在庫房或露天堆垛的防火間距內(nèi)，不準堆放可燃物品。
第三十七條庫區(qū)和庫房內(nèi)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應當及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須放在庫外的安全地點，妥善保管或及時處理。
第三十八條機動車輛不準進入危險品倉庫，鏟車、電瓶車必須采取防爆措施，才能進入危險品庫房。
第五章裝運管理。
第三十九條裝卸化學易燃物品，必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產(chǎn)生火花的工具，不準穿帶釘子的鞋，并應當在可能產(chǎn)生靜電的設備上安裝可靠的接地裝置。
第四十條進入倉儲區(qū)的機動車輛，必須戴防火罩，并不準進入庫房。
第四十一條運輸易燃、可燃物品的車輛，一般應當將物品用苫布苫蓋嚴密，隨車人員不準在車上吸煙。
第四十二條對散落、滲漏在車輛上的化學易燃物品，必須及時清除干凈。
第四十三條各種機動車輛在裝卸物品時，排氣管的一側不準靠近物品。各種車輛不準在倉儲區(qū)內(nèi)停放和修理。
第四十四條裝卸作業(yè)結束后，應當徹底進行安全檢查。
第六章電源管理。
第四十五條庫房內(nèi)一般不宜安裝電器設備，如需要安裝時，應當嚴格按照有關的電力設計技術規(guī)范和本制度有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十七條儲存化學易燃物品的庫房，應根據(jù)物品的性質，安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設備。
第四十八條各類庫房的電線主線應架設在庫房外，引進庫房的電線，必須裝置在金屬或硬質塑料套管內(nèi)，電器線路和燈頭安裝在庫房通道的上方，與堆垛保持安全距離，嚴禁在庫房房頂架電線。
第四十九條庫房內(nèi)不準使用碘鎢燈、日光燈、電爐子，電熨斗、電烙鐵，交流收音機和電視機等電器設備，不準用可燃材料做燈罩，不應當使用60瓦以上的燈泡。
第五十條庫房內(nèi)不準架設臨時電線，庫區(qū)如需架設臨時電線，必須經(jīng)公司領導批準，使用時間不超過半個月，到期及時拆除。
第五十一條每個庫房單獨安裝開關箱，并設在庫房外，且安裝防雨、防潮等保護設施。第五十二條在庫區(qū)及庫房內(nèi)使用電器機具時，必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。電線要架設在安全部位，免受物品的撞擊、砸碰和車輪碾壓。
第五十三條電器設備除經(jīng)常檢查外，每年至少應進行兩次絕緣搖測，發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時，必須立即修理。
第五十四條禁止使用不合規(guī)格的保險裝置，電器設備和電線不準超過安全負荷。庫房工作結束時，必須切斷電源。
第七章消防設施。
第五十五條倉儲區(qū)域內(nèi)應當按照《建筑設計防火規(guī)范》有關規(guī)定，設置消防給水設施，保證消防供水。
第五十七條消防器材設備應當有專人負責管理，定期檢查維修，保證完整好用。寒冷季節(jié)要對消火栓、滅火機等消防設備采取防凍措施。
第五十八條倉儲區(qū)應當裝設消防通訊、信號報警設備。
第八章儲罐區(qū)管理。
第五十九條嚴格執(zhí)行公司的《防火防爆管理制度》。
第六十條各種承壓儲罐區(qū)應符合有關壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。
第六十一條易燃、可燃液體的儲罐、設備和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。
第六十二條閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，以達到夏季降溫的目的，設施的電器開關宜設置在遠離防火(護)堤處，嚴禁將電器開關設在防火(護)堤內(nèi)。
第六十三條易燃、可燃液體儲罐區(qū)內(nèi)，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設。
第六十四條罐區(qū)防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時堵死出口。
第六十六條危險品罐區(qū)是公司消防重點部位，倉儲責任部門必須建立、健全各項制度和規(guī)程，定期檢查執(zhí)行情況，并詳細記錄。
第六十七條倉儲管理責任部門應有一名負責人分工具體抓罐區(qū)防火安全工作，罐區(qū)班組長抓好班組防火安全工作。義務消防隊員和崗位人員要做好本崗位防火安全工作。
第六十八條罐區(qū)人員要加強防火安全知識的學習，堅持每周一次的安全活動日，積極參加公司各項安全活動。
第六十九條罐區(qū)人員定期開展罐區(qū)安全檢查，堅持每日的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改和報告，不準拖延。
第七十條嚴禁非本公司使用的可燃液體或其它物質存入罐區(qū)，進廠的桶裝液體應分類堆放，堆與堆之間要留有通道，罐區(qū)內(nèi)要保持道路尤其是消防通道的暢通。
第七十一條儲罐的計量要正確，儲罐不準超過規(guī)定的儲量。定期對儲罐進行清理、維修保養(yǎng)。
第七十二條操作人員掌握各類設備及安全附件的正確使用，定期檢查，維護保養(yǎng)，保證完好。發(fā)現(xiàn)異常及時向有關部門報告，有關部門應予以及時處理解決。
第七十三條責任管理部門必須安排專人負責開啟和關閉防護堤下水道閥門，根據(jù)季節(jié)特點做好保溫、降溫工作。防雷與防靜電的接地電阻要定期監(jiān)測。
第七十四條罐區(qū)人員嚴守崗位，正確穿戴防護用品，防止漏料、混料;工作完畢清理場地，關閉閥門與切斷電源。
第七十五條嚴禁非罐區(qū)人員進入罐區(qū)，外來人員進入罐區(qū)必須有安全部門或保衛(wèi)部門人員陪同，辦理登記手續(xù)，并講明有關防火安全注意事項。
1、在庫房內(nèi)禁止吸煙，禁止攜帶明火和火種進入庫房。
2、庫房內(nèi)的堆放要整齊，保持通道的暢通。
3、無關人員禁止隨意進入庫房。
4、庫房內(nèi)禁止亂拉亂接電線與電器開關，有需要要經(jīng)過專業(yè)人員的安裝。
5、庫房內(nèi)的堆放要按不同性質區(qū)分開堆放，做好三效標簽。
6、易燃易爆物品要有指定的地方存放，不得與普通物品混淆在一起。
7、庫房的堆高不得超過燈具，且要離燈具保持50cm。
8、庫房內(nèi)禁止使用電爐/取暖器/電燙斗等電器設備。
9、要定期檢查庫房內(nèi)的電線/貨架安全，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員報修。
10、庫房或庫房門口必須配備消防設置，員工必須清楚消防設施的位置。
11、每天下班前須對庫房進行安全檢查確認無隱患后才可以關門離開。
二、此執(zhí)行規(guī)范自審核批準執(zhí)行日起，各門店管理人員需組織學習，建立檔案并將規(guī)定上墻。
油漆管理制度篇十四
（1）工地油漆間設專職的倉庫保管員。
（2）倉庫保管員應懂得化學危險品的基本性質，工作認真。
（3）嚴禁庫內(nèi)吸煙，對違者進行嚴格處罰。
（4）建立“禁火區(qū)”動火審批制度。室內(nèi)電器設備應符合防火、防爆要求。
（5）正確配置滅火器材，做好定期檢查。
（6）嚴禁閑人入內(nèi)。
油漆管理制度篇十五
1、工地油漆間設專職的倉庫保管員。
2、倉庫保管員應懂得化學危險品的基本性質,工作認真。
3、嚴禁庫內(nèi)吸煙,對違者進行嚴格處罰。
4、建立'禁火區(qū)'動火審批制度。室內(nèi)電器設備應符合防火、防爆要求。
5、正確配置滅火器材,做好定期檢查。
6、嚴禁閑人入內(nèi)。
油漆管理制度篇十六
為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規(guī)定。
2、范圍。
本管理規(guī)定適用于公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。
3、術語和定義。
采用gb/t19001-20xx、gb/t24001-1996、gb/t28001-20xx標準,國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。
4、職責。
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。
4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的.措施,使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
4.66、油料、油漆及化學品應根據(jù)需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發(fā)生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。
4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發(fā)放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收。
4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關人員不得入內(nèi)。
【本文地址：http://m.aiweibaby.com/zuowen/16752979.html】
