時間流逝得如此之快，前方等待著我們的是新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，是時候開始寫計劃了。那么我們該如何寫一篇較為完美的計劃呢？下面是小編整理的個人今后的計劃范文，歡迎閱讀分享，希望對大家有所幫助。
過程質(zhì)量工作計劃 質(zhì)量工作計劃篇一
維護(hù)和監(jiān)控iso/ts16949質(zhì)量管理體系，積極推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)工作完善公司現(xiàn)場的各種操作指導(dǎo)資料，嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品的質(zhì)量水平，提升產(chǎn)品形象，通過ts/16949換證復(fù)審。 實現(xiàn)目標(biāo)狀況：
1,20xx年5月30日我司通過了體系的復(fù)審并及時回復(fù)了改進(jìn)項目的整改措施，為20xx年繼續(xù)貫徹體系各項工作作出了基礎(chǔ)，為持續(xù)穩(wěn)定地提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量創(chuàng)造了條件。 2，修編完善了各項產(chǎn)品檢驗的ods。編制了制管工藝調(diào)整操作規(guī)程。編制了彎管操作指導(dǎo)書。
3，采用了1313 338 072 575 798產(chǎn)品內(nèi)焊筋刮除工藝，產(chǎn)品取得良好的質(zhì)量提升，尤其是1313 338 產(chǎn)品旋鉚開裂，從20xx年初的每日40件降到12月份的整月30件，進(jìn)而使我們公司的產(chǎn)品形象在jcm 方面大為改觀，現(xiàn)已在供應(yīng)商排名的中間列位。
內(nèi)部產(chǎn)品不良率達(dá)到客戶要求300ppm,全年的質(zhì)量索賠控制在0.03%（銷售收入）以內(nèi)，全年不出現(xiàn)批量質(zhì)量事故，及時處理好客戶投訴和抱怨，防止缺陷重復(fù)發(fā)生。
1，全年內(nèi)部產(chǎn)品不良率上半年月平均8215 未達(dá)標(biāo)，下半年月平均2536已達(dá)標(biāo)。全年質(zhì)量索賠1402.71元（全年銷售收入 ）
2，全年出現(xiàn)大批量質(zhì)量事故2起，均已按公司“產(chǎn)品報廢處罰規(guī)定”處理。對應(yīng)措施：1，細(xì)化制管現(xiàn)場控制對有特殊要求的管件執(zhí)行最小捆扎單位質(zhì)量檢查避免大批量產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。2，對“倍尺管”調(diào)試件用色標(biāo)分辨及時隔離單獨處理，預(yù)防缺陷件混入正常產(chǎn)品中導(dǎo)致客戶嚴(yán)重投訴。3，重新規(guī)劃檢驗分工，將制管定位公司的關(guān)鍵工序，由檢驗員重點把守。此措施見“更新檢驗人員分工的通知”“分層檢查制管過程質(zhì)量規(guī)定”兩個文件。此措施在12月15日開始貫徹目前正在執(zhí)行中。
對于處理好客戶的投訴和抱怨，我們目前僅對上?？蛻鬸cm和江森康意路工廠進(jìn)行處理。上半年jcm投訴以1313 338，824，860 的問題為多，主要是旋鉚，壓扁焊縫開裂和產(chǎn)品平面要求超標(biāo)，下半年批量的旋鉚開裂已消除，但零星散件缺陷不斷，如035壓窩過深，1313,338 管內(nèi)廢鐵絲未除。在康意路工廠上半年主要集中為596 599 646 產(chǎn)品形狀不良抱怨，而下半年已基本消除，產(chǎn)品轉(zhuǎn)態(tài)趨于穩(wěn)定，但12月 份出現(xiàn)072產(chǎn)品翻鉚開裂，且反復(fù)多次。對于上述客戶投訴，我們盡一切力量，用客戶至上的理念指導(dǎo)工作。我部在生產(chǎn)技術(shù)兩部門的配合支持下20xx年完成了1313 338 072
860 客戶總成的及時返工。挽回客戶總成報廢，避免我司發(fā)生216495元的供應(yīng)商回收款。但我們20xx年內(nèi)在客戶端發(fā)生多起重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題如860平面度不良，902定位孔位置不良。這些將是我們要在20xx年中要克服解決的。
協(xié)助市場部，技術(shù)部，項目部做好新項目開發(fā)和新產(chǎn)品試制工作，確保項目的各項工作進(jìn)度和任務(wù)目標(biāo)按時完成。 實現(xiàn)目標(biāo)狀況：
20xx年我部門在市場，技術(shù)，項目三部門的合作配合下完成了ip31的3個產(chǎn)品，w416的2個產(chǎn)品，as22的2個產(chǎn)品的檢驗文件編寫并參與新產(chǎn)品的試制過程狀態(tài)確認(rèn)。為了做好送樣產(chǎn)品的狀態(tài)及時全面告知客戶，預(yù)防發(fā)生產(chǎn)品初始階段隱伏的缺陷在大批量供貨時才被重視而導(dǎo)致分供方十分被動，甚至無法供貨，我部復(fù)制延鋒公司的“送樣產(chǎn)品狀態(tài)記錄制度”對每次出廠樣品對照圖標(biāo)要求詳盡記錄實測狀態(tài)，尤其是我司無手段測量的形狀位置要求，在ots階段就明告客戶，希望借助客戶的資源支持我們的產(chǎn)品開發(fā)，使供需雙方均可避免產(chǎn)品后期出現(xiàn)的麻煩。
過程質(zhì)量工作計劃 質(zhì)量工作計劃篇二
1、依據(jù)和機(jī)會
通過質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的建立，確定改進(jìn)的方向和追求;通過數(shù)據(jù)分析，識別改進(jìn)機(jī)會;通過內(nèi)部審核和管理評審，發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)的機(jī)會;通過糾正措施或預(yù)防措施的實施，避免不合格的發(fā)生或再發(fā)生。
2、改進(jìn)方向和過程
依據(jù)“組織應(yīng)策劃并實施以下方面所需的監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)過程”的要求，應(yīng)實施如下改進(jìn)方向和過程：
(a)證實產(chǎn)品的符合性;
(b)保證質(zhì)量管理體系的符合性;
(c)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。
結(jié)合公司本年度的內(nèi)審和管理評審情況，提出以下幾方面實施改進(jìn)。
1、加強產(chǎn)品實現(xiàn)過程的監(jiān)視和測量;
2、加強生產(chǎn)過程抽查力度;
3、優(yōu)化產(chǎn)品工藝方案，加強工藝文件執(zhí)行的情況;
4、加強產(chǎn)品實現(xiàn)過程的標(biāo)識狀態(tài)管理;
5、加強質(zhì)量體系培訓(xùn);對過程檢驗人員，叉車工作人員，起重機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核并持證上崗;
1、在各個部門均實施過程的監(jiān)視和測量管理，監(jiān)督檢查質(zhì)量目標(biāo)的完成情況;
2、加強生產(chǎn)現(xiàn)場抽查力度，關(guān)注產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的各個工序加工;
3、一直以來工藝文件的執(zhí)行情況流于表面形式，加強工藝過程控制;
4、對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中確保設(shè)備狀態(tài)完好，標(biāo)識狀態(tài)完整準(zhǔn)確;
質(zhì)保部：負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量過程的歸口管理，編制20xx年度過程監(jiān)視和測量策劃，完善過程監(jiān)視和測量記錄，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn);
生產(chǎn)部：過程檢驗人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品一次報檢前的過程檢驗，做好產(chǎn)品實現(xiàn)過程的各種標(biāo)識，便于生產(chǎn)人員操作方便;
技術(shù)部、工藝部：對焊接、沖壓、噴涂等工藝文件進(jìn)行修訂，進(jìn)一步完善工藝文件，對特殊過程制定確認(rèn)準(zhǔn)則;
供應(yīng)部：負(fù)責(zé)對元器件庫做好標(biāo)識管理;
人力資源部：對車間過程檢驗人員，叉車工作人員，起重機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核合格后并持證上崗。
由公司管理者代表和質(zhì)保部負(fù)責(zé)人共同組織相關(guān)部門責(zé)任人對以上改進(jìn)計劃進(jìn)行不定期的跟進(jìn)檢查。
過程質(zhì)量工作計劃 質(zhì)量工作計劃篇三
通過以往一段時間的工作，認(rèn)識到當(dāng)前實施的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的不盡合理，還有一些是因為沒有認(rèn)真落實。今后要適時進(jìn)行調(diào)整和完善，保證品質(zhì)管理工作有章可依，同時要嚴(yán)把執(zhí)行關(guān)，讓產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)要求盡可能的接近，直到一致。
在過去的進(jìn)料檢驗質(zhì)量工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗質(zhì)量，并且檢驗質(zhì)量項目不夠全面，檢驗質(zhì)量記錄不夠完整，偶爾會出現(xiàn)進(jìn)料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗質(zhì)量;對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗質(zhì)量;對于難以驗證的原料，要求供應(yīng)商提供品質(zhì)保證函。所有進(jìn)料檢驗質(zhì)量工作，按物料別留下完整檢驗質(zhì)量記錄。對于來料品質(zhì)異常的，及時發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正，并跟進(jìn)檢測改進(jìn)的結(jié)果。
近幾日，因交期緊，糊制環(huán)節(jié)人員緊缺，臨時抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封，致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔(dān)。因各車間主管的工作重點各有不同，品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量，計劃自9月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位，以加強過程環(huán)節(jié)的控制。
制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復(fù)發(fā)，主要是因為沒有及時對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)，發(fā)現(xiàn)事故4小時內(nèi)拿出臨時糾正措施，24小時內(nèi)拿出長期預(yù)防措施，2天內(nèi)提出處理意見。
早期，由于對過程的關(guān)注，沒有充分認(rèn)識到產(chǎn)成品抽樣檢驗質(zhì)量的重要性，導(dǎo)致，經(jīng)常到客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產(chǎn)成品進(jìn)行aql抽樣檢測，并對檢查結(jié)果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)、合約要求存在偏差的，及時通知生產(chǎn)部門修正。
認(rèn)真做好質(zhì)量管理相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作，及時報送各類質(zhì)量報表，為領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門提供可靠的質(zhì)量信息。進(jìn)料、過程、成品檢驗質(zhì)量相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)每周通報一次。
每月召集一次質(zhì)量例會，就上個月的質(zhì)量問題進(jìn)行通報分析，完善糾正和預(yù)防措施，做好會議記錄，對實施情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。
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