數(shù)控加工編程個人簡歷范文(16篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-12-13 18:29:09
數(shù)控加工編程個人簡歷范文(16篇)
時間:2023-12-13 18:29:09     小編:薇兒

自我反思是不斷進步的關(guān)鍵,我們應(yīng)該及時檢視自己的行為和決策??偨Y(jié)能夠幫助我們總結(jié)經(jīng)驗教訓,避免重復(fù)犯錯。請大家閱讀以下精選總結(jié)范文,希望對大家寫作有所幫助和啟發(fā)。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇一

性別;男身高;176cm。

年齡;23。

籍貫;湖北黃岡。

畢業(yè)學校;黃岡高級技工學校。

職稱;高級。

應(yīng)聘職位;數(shù)控車,。

聯(lián)系方式;18971748343。

期望工資;3200。

數(shù)控車的自動編程caxa。

數(shù)銑-加工中心-普銑-車-鉆-都會基本操作及其加工工藝!

能操作autocad及簡單的辦公軟件,。

培訓經(jīng)歷;。

機械制圖培訓第七介藍圖杯競賽中個人一等獎。

華中數(shù)控第三介華中數(shù)控杯二等獎。

祥云杯數(shù)控比賽杰出青年技能能手!

工作經(jīng)歷;。

08年8月~09年3月上海寶開工貿(mào)發(fā)展有限公司數(shù)控車床[編程到加工]。

09年03月~7月湖北鐵龍船舶配件數(shù)控車床[編程到加工]。

自我總結(jié);。

我是個性格不很開朗的小伙子,敢與面對現(xiàn)實的殘酷!知曉了生活并非都于我所愿,但我堅信以自己的笨鳥先飛不怕吃苦的勁頭!非學無以廣才,非志無以成學,在不斷的學習和工作中養(yǎng)成的嚴謹、踏實的工作作風和團結(jié)協(xié)作的優(yōu)秀品質(zhì),使我深信自己完全可以在崗位上守業(yè)、敬業(yè)、更能創(chuàng)業(yè)!

數(shù)控加工編程個人簡歷篇二

簡歷就要做到言簡意賅。一份個人簡歷最好寫在一張紙上,讓招聘官一眼就能看出在這份求職簡歷中應(yīng)聘者想表達的意思,突出的重點是什么。

個人信息。

性別:男。

民族:漢族年齡:25。

婚姻狀況:已婚專業(yè)名稱:數(shù)控加工。

主修專業(yè):機械制造類政治面貌:群眾。

畢業(yè)院校:龍巖人才技校畢業(yè)時間:1947年1月。

最高學歷:中技電腦水平:一般。

工作經(jīng)驗:四年以上身高:175cm體重:70公斤。

求職意向。

期望從事職業(yè):業(yè)務(wù)期望薪水:面議。

期望工作地區(qū):新羅區(qū)期望工作性質(zhì):全職。

最快到崗時間:隨時到崗需提供住房:不需要。

教育/培訓。

教育背景:

學校名稱:龍巖人才技校(8月-5月)。

專業(yè)名稱:學歷:中專。

所在地:龍巖證書:

培訓經(jīng)歷:

工作經(jīng)驗。

公司名稱:龍巖宏大商貿(mào)發(fā)展有限公司(10月-5月)。

所屬行業(yè):快速消費品(食品·飲料·糧油·日化·煙酒…)公司性質(zhì):私營.民營企業(yè)。

公司規(guī)模:50~200人工作地點:龍巖。

職位名稱:業(yè)務(wù)員。

工作描述:伊利牛奶。

公司名稱:龍工福建機械有限公司(2月-209月)。

所屬行業(yè):機械制造·機電·重工公司性質(zhì):私營.民營企業(yè)。

公司規(guī)模:1000人以上工作地點:龍巖。

職位名稱:折彎。

工作描述:折彎。

公司名稱:解放軍71602部隊(12月-12月)。

所屬行業(yè):其他公司性質(zhì):國有企業(yè)。

公司規(guī)模:1000人以上工作地點:濰坊。

職位名稱:炮兵。

工作描述:當兵。

公司名稱:廈門銀華石材機械(205月-2012月)。

所屬行業(yè):機械制造·機電·重工公司性質(zhì):國有企業(yè)。

公司規(guī)模:500~1000人工作地點:夏門。

職位名稱:鉆工。

工作描述:搖臂鉆。

離職原因:入伍。

語言能力。

語種名稱掌握程度。

英語良好。

普通話良好。

拓展閱讀:如何讓你的個人簡歷獲得招聘官的青睞。

個人簡歷是求職人員在求職路上的自我介紹,那么如何能將自己介紹給用人單位就要看求職者能不能將一份個人簡歷編輯的讓招聘官愿意給你一次面試的'機會。大部分求職者都應(yīng)該聽過一句話——細節(jié)決定成敗。想要知道令招聘官喜歡的個人簡歷具有哪些特點,就要從細節(jié)著手。

1)別致干凈的版面編排。

當求職者投遞簡歷到用人單位的時候,招聘官第一眼普遍先看到求職者對于個人簡歷的版面編排。對于一份不同于其余求職者個人簡歷板式編排會格外引起招聘官的注意。這時候更能讓招聘官好好瀏覽求職者的個人簡歷從而用好的板式編排為自己贏得面試機會。如今個人簡歷的版面編排越來越統(tǒng)一化,格式化。招聘官在千篇一律的簡歷中早就瀏覽的乏味至極,但是如果你的簡歷板式能讓他眼前一亮,說不定就能夠贏得面試的機會,從而敲開用人單位的大門。

2)個人簡歷內(nèi)容主次分明。

在個人簡歷中除了版面編排,更重要的是個人簡歷的內(nèi)容。一個好的版面編排能很好的引起招聘官的注意,但是一份主次分明,內(nèi)容讓招聘官一眼明了的個人簡歷才是真正決定成敗的重要一筆。求職者在編寫個人簡歷中要做到突出重點,有突出的把自己想要轉(zhuǎn)達給招聘官的意思表達出來。

一份好的個人簡歷讓你受到招聘官的青睞不是問題。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇三

第一步看起來再簡單不過了,但很多工程師都做不到。認為這一步是浪費時間,甚至只從供貨方培訓來了解設(shè)備。

此外,關(guān)于設(shè)備每個元件的特性,使用方法,調(diào)試方法也在說明書中,不去閱讀,即使程序正確,如果元件沒有調(diào)試好,設(shè)備一樣不能工作。再有,所有的電路圖、氣動液壓回路圖、裝配圖也在說明書中,不去閱讀它怎么知道沒種元件可以做何種改造呢。

第二步:根據(jù)說明書,檢查i/o。

檢查i/o,俗稱“打點”。

檢查i/o的方法很多,但是一定要根據(jù)說明書提供的地址依次進行檢查,在絕對安全的情況下來檢查。

在檢查輸入點時,一般輸入信號無非是各種傳感器,如電容、電感、光電、壓阻、超聲波、磁感式和行程開關(guān)等傳感器。檢查這些元件比較簡單,根據(jù)元件說明將工件放在工位上,或是移動執(zhí)行機構(gòu)檢查傳感器是否有信號即可。當然,不同的設(shè)備檢測的方式可能不同,這要看具體情況而定了。

但是在檢查輸出信號時就要格外小心了。如果是電驅(qū)動產(chǎn)品,必須在安全情況下,尤其是保證設(shè)備不會發(fā)生撞擊前提下,讓執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動器得電,檢查執(zhí)行機構(gòu)是否能夠運動。如果是液壓或氣動執(zhí)行機構(gòu),同樣在安全情況下手動使換向閥得電,從而控制執(zhí)行機構(gòu)。在檢查輸出信號時,不論執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式是什么,一定要根據(jù)元件說明書,首先要保證設(shè)備和人身安全,要注意并不是所有設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)都可以通電測試的,所以有時個別的輸出信號可能無法手動測試。

無論是輸入還是輸出裝置,當傳感器有信號或執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動裝置得電后,必須同時檢查plc上的i/o模塊指示燈是否也點亮。很多設(shè)備中,輸入輸出信號是通過接線端子與plc連接,有時接線端子的指示燈有信號,但不能保證由于連接導(dǎo)線內(nèi)部斷路,而plc上相應(yīng)的地址沒有信號接通。這一點要特別注意。

在測量輸入輸出信號后,要同時將測量的地址記錄下來,保證信號地址和說明書中一致。如有不同,再次測量設(shè)備地址,多次測量仍然不一致,先聯(lián)系設(shè)備廠家,因為此時不能保證廠家提供的地址沒有錯誤。

第三步:打開編程軟件,進行硬件配置,并將i/o地址寫在符號表中。

不同的plc使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說,編程前的第一步就是進行硬件組態(tài),根據(jù)實際plc的類型建立硬件配置及相應(yīng)的通訊配置。硬件組態(tài)完成后,將之前在紙上記錄下來的i/o地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同,對于符號表的定義可能不同,但一般的軟件都有該功能,這一步是至關(guān)重要的。在編寫符號表時,不僅要把設(shè)備輸入輸出的絕對地址寫正確,最好再給每個地址命名并添加注釋,這對后面的編程會非常方便。不需要在編程時每次都查詢絕對地址,只要填寫命名好的名稱即可。當然,這也取決于軟件是否具備此功能。

第四步:寫出程序流程圖。

在編程之前,一定要在草稿上寫出程序的流程圖。一個完整的程序,應(yīng)該包括主程序、停止程序、急停程序、復(fù)位程序等部分,如果軟件允許,應(yīng)該將各個程序按“塊”的形式編寫,即一個程序是一個塊,最終將每個塊按需求來調(diào)用即可。

plc最擅長的就是處理順序控制,在順序控制中主流程是核心,一定要確保制定好的流程是正確的,要在草稿上仔細檢查。如果主流程存在問題,當程序被plc執(zhí)行后,很可能發(fā)生撞擊,損壞設(shè)備或?qū)θ松碓斐晌kU。

第五步:在軟件中編寫程序。

確保主流程沒有問題后,便可以在軟件中編寫程序了。此外,還要注意停止、急停和復(fù)位程序的正確性,尤其是停止和急停程序,這是關(guān)系到人身安全和設(shè)備安全的最重要的程序,萬萬不可小視。一定要保證無論在任何情況下,只要執(zhí)行停止或急停程序,設(shè)備絕對不會對人身造成傷害。推薦您關(guān)注微信號技成培訓。

第六步:調(diào)試程序。

在調(diào)試程序這一步中,可以分成兩個方面。

1.如果條件允許,或是你的邏輯能力超強,可以先用軟件的仿真功能做測試,但是很多繁瑣的程序很難用軟件仿真看出程序是否正確。

2.將程序下傳到plc中進行在線的調(diào)試。如果設(shè)備不動或運行中出現(xiàn)異常情況,先不要去修改程序,很可能是傳感器沒有調(diào)試到位,如果確保傳感器無誤,再去修改程序。

第七步:調(diào)試完成后,再次編輯程序。

在上一步的調(diào)試中,由于對程序有所修改,故必須再次整體檢查或編輯一下程序,然后將最終的程序下傳到plc中。

第八步:保存程序。

在這一步中,要注意一個問題,就是應(yīng)該將程序保存在什么地方?pc硬盤?閃存設(shè)備?移動硬盤?當然這些都不可以,所有這些存儲設(shè)備都可能感染病毒。所以,必須且只能將程序燒制到光盤上。而且還有一個問題,燒制的程序是哪個程序?在之前我們已經(jīng)將最終調(diào)試并修改完成的程序下載到plc中,如果plc在執(zhí)行該程序時完全無誤的話,就將該程序上傳到pc中,將此程序燒制到光盤中。上面的一切都是為了安全。

第九步:填寫報告。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇四

客服及技術(shù)支持-客服主管(非技術(shù))。

職位名稱:

客服專員;工程師助理;人事專員。

工作地區(qū):

湛江市;。

待遇要求:

可面議;不需要提供住房。

到職時間:

可隨時到崗。

技能專長。

語言能力:

其他語言雷州話、粵語流利;英語一般;普通話標準。

計算機能力:

良好;。

綜合技能:

教育培訓。

教育經(jīng)歷:

時間。

所在學校。

學歷。

培訓經(jīng)歷:

時間。

培訓機構(gòu)。

證書。

工作經(jīng)歷。

所在公司:

華德利集團。

時間范圍:

公司性質(zhì):

私營企業(yè)。

所屬行業(yè):

電氣。

擔任職位:

數(shù)控負責人兼總工程師助理。

工作描述:

主要是負責數(shù)控組的技術(shù)編程工作、人員的值勤安排,同時協(xié)助總工程師完成公司重要的技術(shù)工作,整理所有技術(shù)人員工作所需的圖紙。

在公司的2年多時間,工作表現(xiàn)深受領(lǐng)導(dǎo)們的認可及贊揚。個人方方面面的見識都增長了很多。

離職原因:

回家。

所在公司:

同心思緯集團湛江分公司。

時間范圍:

202月-2011年10月。

公司性質(zhì):

股份制企業(yè)。

所屬行業(yè):

醫(yī)療、保健、衛(wèi)生服務(wù)。

擔任職位:

人事行政助理兼客服專員。

工作描述:

主要負責人員的招聘,公司員工的考勤,工資的核算,員工勞動合同的整理,客人的接待,通過電話回訪顧客親人來了解公司產(chǎn)品銷售情況及公司員工的服務(wù)態(tài)度,顧客積分的管理。工作能力和態(tài)度深受公司領(lǐng)導(dǎo)與顧客親人們的`認可。

離職原因:

客觀因素。

其他信息。

自我介紹:

本人責任心強,有團隊精神。有一定的管理能力和良好的溝通能力。工作責任心強。工作能力得到公司領(lǐng)導(dǎo)的肯定。

工作以來,可以跟各部門的員工相處融洽,認真,勤快,踏實,負責就是我的工作原則。

多做事,少說話。選擇我,您不會后悔。請您給予我加入貴企業(yè)大家庭中的機會,我會盡最大的能力來替您分擔,解決工作上的困擾。

靜候您的佳音。謝謝!

發(fā)展方向:

面議(信息來源于大學生個人簡歷網(wǎng)(http://)請注明)。

其他要求:

面議。

聯(lián)系方式。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇五

姓名:

性別:

民族:

漢族。

1990年6月21日。

證件號碼:

婚姻狀況:

未婚。

身高:

165cm。

體重:

50kg。

戶籍:

廣東湛江。

現(xiàn)所在地:

廣東湛江。

畢業(yè)學校:

湛江技師學院。

學歷:

高中。

專業(yè)名稱:

畢業(yè)年份:

2012年。

工作年限:

一年以內(nèi)。

職稱:

高級職稱。

求職意向。

職位性質(zhì):

全職。

職位類別:

在校學生-大學/大專應(yīng)屆畢業(yè)生。

職位名稱:

工作地區(qū):

湛江市;。

待遇要求:

2000元/月不需要提供住房。

到職時間:

可隨時到崗。

技能專長。

語言能力:

普通話一般。

計算機能力:

一般;。

綜合技能:

教育培訓。

教育經(jīng)歷:

時間。

所在學校。

學歷。

2006年9月-2009年6月。

楊柑中學。

高中。

2009年9月-2011年6月。

湛江技師學院。

小學。

培訓經(jīng)歷:

時間。

培訓機構(gòu)。

證書。

工作經(jīng)歷。

所在公司:

廣東冠豪高新。

時間范圍:

2011年11月-2012年3月。

公司性質(zhì):

股份制企業(yè)。

所屬行業(yè):

印刷、包裝、造紙。

擔任職位:

副操作員。

工作描述:

各種特種紙的特殊原料添加。

離職原因:

節(jié)假日正常上班。

所在公司:

湛江椰湛飲料有限公司。

時間范圍:

2012年4月-2012年8月。

公司性質(zhì):

私營企業(yè)。

所屬行業(yè):

快速消費品(食品、飲料、糧油、化妝品、煙酒)。

擔任職位:

開機員。

工作描述:

主要負責機器日常維護,簡單修理!

離職原因:

其他信息。

自我評價:

本人工作勤奮,對工作都充滿激情,待人友好,

發(fā)展方向:

其他要求:

聯(lián)系方式。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇六

個人相片。

姓名:

性別:

民族:

漢族。

1987年9月24日。

證件號碼:

18。

婚姻狀況:

未婚。

身高:

172cm。

體重:

57kg。

戶籍:

廣東茂名。

現(xiàn)所在地:

廣東茂名。

畢業(yè)學校:

湛江高級技工學校。

學歷:

???。

專業(yè)名稱:

畢業(yè)年份:

工作年限:

一年以內(nèi)。

職稱:

初級職稱。

求職意向。

職位性質(zhì):

全職。

職位類別:

儲備干部/培訓生/實習生。

技工-車工/磨工/銑工/沖壓工/鑼工。

職位名稱:

數(shù)控車床學徒;數(shù)控銑床、加工中心學徒;數(shù)控cad、cam、proe學徒。

工作地區(qū):

湛江市;。

待遇要求:

800元/月需要提供住房。

到職時間:

可隨時到崗。

技能專長。

語言能力:

英語一般;普通話一般。

計算機能力:

證書中級;。

教育培訓。

教育經(jīng)歷:

時間。

所在學校。

學歷。

7年9月-10年7月。

湛江高級技工學校。

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培訓經(jīng)歷:

時間。

培訓機構(gòu)。

證書。

工作經(jīng)歷。

所在公司:

東莞石龍紅點紙類制品廠。

時間范圍:

10年7月-10年12月。

公司性質(zhì):

私營企業(yè)。

所屬行業(yè):

生產(chǎn)、制造、加工。

擔任職位:

員工。

工作描述:

操作機器。

離職原因:

家有事。

其他信息。

自我介紹:

本人性格開朗、待人熱情、真誠。工作認真負責,積極主動,能吃苦耐勞。有較強的組織能力、實際動手能力強有團體協(xié)作精神,能迅速的.適應(yīng)各種環(huán)境,并融合其中。對待所做每件事的態(tài)度是:不怕做不到,只怕想不到;沒有最好,只有更好。

發(fā)展方向:

想在數(shù)控或其他行一直發(fā)展下去。

其他要求:

聯(lián)系方式。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇七

石材是一種典型的硬度高、脆性大的難加工材料,可加工性十分特殊[1]。當今世界各國石材加工企業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高加工能力和加工水平,增強對市場的動態(tài)響應(yīng)[2-3]。本文針對石材加工的特性,研究石材數(shù)控加工nc代碼的自動生成技術(shù),并開發(fā)相應(yīng)自動編程軟件。

1加工工藝分析。

與一般的金屬切削加工相比,石材有著高強度、高硬度和脆性大的特性,而且一般石材加工余量比較大。這些特點決定了石材的加工工藝與金屬加工工藝存在差異,石材加工工具以金剛石工具為主[6]。石材產(chǎn)品多用于建筑業(yè)和裝飾業(yè),對于加工精度的要求并不像金屬加工那樣嚴格,本文針對回轉(zhuǎn)體石材(石球、石柱)的粗加工過程和半精加工過程進行自動編程技術(shù)的研究。本文加工工藝是控制刀具在機床的軸平面內(nèi)走一條二維曲線(石材型面的母線),同時機床工作臺旋轉(zhuǎn),從而獲得回轉(zhuǎn)型面。整個加工過程包括:(1)鋸片粗加工,毛坯切片;(2)將多余的片狀石片去除;(3)砂輪半精加工,磨削粗加工后的表面;(4)獲得成品。加工過程如圖1所示。粗加工工藝采用鋸片加工[4]??紤]到鋸片厚度較小,如果多余的部分全用鋸片切除,勢必會增加加工時間、降低效率,且加劇磨損,降低鋸片的使用壽命。而且石材是一種脆性材料,粗加工后的片狀部分容易斷裂去除。在半精加工階段主要的任務(wù)是為最后的拋光做準備。經(jīng)粗加工后的石材表面呈一些階梯形狀,這是由于將粗加工殘留切片去除后所形成的。半精加工是利用砂輪磨削,沿著外型面的母線輪廓將多余的部分去除。

2總體方案設(shè)計。

本文使用c++builder作為開發(fā)工具,在windowsxp以上操作軟件可運行??紤]到石球、石柱是軸對稱的幾何體,用二維模型就可以進行詳盡描述,本文采用體素法來描述加工對象,將待加工石材的外型面分解為常見的'幾何要素,然后通過人機交互界面輸入幾何信息,軟件功能包括:(1)加工工藝參數(shù)的添加、修改和刪除功能,設(shè)定常用石料的默認加工工藝參數(shù);(2)自動生成石柱、石球、石座、石帽等回轉(zhuǎn)體的粗加工,半精加工的nc代碼,加工直徑范圍200~mm;(3)能夠進行加工過程的模擬仿真,對nc代碼進行驗證;(4)允許打印輸出,屏幕顯示nc代碼,并以文本格式輸出;(5)有完備的幫助功能。軟件流程如圖2所示。

3主要功能模塊。

3.1工件信息和刀具參數(shù)輸入。

一般石柱上各段形狀都是各不像同的,其中最為常見的是一些回轉(zhuǎn)體,它們主要是由一條母線沿著其圓導(dǎo)線生成的。所以將石柱進行分段處理,各段只有單一的體素,然后采用體素法進行石柱幾何形狀的描述[5]?;倔w素主要包括:圓柱體、錐體、鼓形體、鞍形體等。工藝信息輸入提供了一個交互式用戶界面來輸入刀具參數(shù)、工藝參數(shù)等工藝信息,并通過工藝決策自動確定加工過程,形成工藝信息文件。在用戶輸入工藝信息并確認完成以后,軟件自動由石材頂部開始顯示各段體素的輸入窗體,供人機交互輸入各體素幾何參數(shù),軟件自動累計體素數(shù)目。各基本體素都提供出錯處理部分,供人機交互修改。最終軟件會自動生成結(jié)構(gòu)示意圖并進行圖紙顯示,校核石材型面信息正確性。

3.2自動生成nc代碼。

軟件采用石柱分段的方法,將石柱分成只有一種曲線構(gòu)成的形狀。在進行nc代碼生成、圖形顯示和加工模擬時用各自相應(yīng)的程序分別進行處理。采用這種分段處理的方法時,石柱各段都有其各自的形狀特征,在石材及刀具信息輸入模塊,用戶在人機交互界面輸入的信息儲存在程序設(shè)定的幾個形狀特征數(shù)組中:(1)兩個數(shù)組來儲存石柱各段首尾坐標參數(shù),兩個數(shù)組x[]y[],x[i]y[i]和x[i+1]y[i+1]分別儲存石柱母線各段首尾坐標值。(2)一個數(shù)組儲存石柱各段的形狀參數(shù),數(shù)組a[]儲存石柱各段的形狀參數(shù):直線段時,數(shù)組賦值-1;凹圓弧段時,數(shù)組賦值0;凸圓弧段時,數(shù)組賦值1。(3)一個數(shù)組儲存石柱各段的半徑值,數(shù)組r[]儲存石柱各段的半徑。如果是直線線段(即形狀參數(shù)為-1)時,則數(shù)組取默認值0。粗加工代碼生成部分的程序流程為:切入、停留(保證石柱自轉(zhuǎn)一圈)、退出、鋸片走一個步長。粗加工nc代碼的生成就是這個流程的循環(huán)。而半精加工nc代碼的生成無需像粗加工那樣計算母線上的節(jié)點,只需將每段輪廓的形狀和尺寸參數(shù)輸入,然后依據(jù)數(shù)控編程原則編程。

3.3加工過程仿真。

本軟件的加工仿真的優(yōu)勢在于,不占用機床的使用時間,在自動編程的同時采用計算機來模擬nc代碼可以大大提高數(shù)控設(shè)備的使用率。通過對nc代碼字符串進行分析,依據(jù)不同的g功能字將程序段劃分子段;然后根據(jù)程序子段提取各段石柱的特征,把其值賦給軟件中定義的幾個形狀特征數(shù)組;最后根據(jù)各個數(shù)組提供的形狀參數(shù)重生成零件圖,并以圖形方式進行加工過程仿真。

4總結(jié)。

(1)本軟件以回轉(zhuǎn)體石材為主要加工對象,能對石材二維異型曲面的鋸切粗加工和砂輪磨削半精加工進行自動數(shù)控編程。根據(jù)設(shè)計要求,加工石柱的最大直徑范圍200~2000mm,主界面如圖3所示。(2)本軟件在輸入石材幾何信息時采用體素法描述,通過人機交互界面與操作者進行互動。(3)軟件能對自動生成的nc代碼進行加工過程的模擬仿真,也可以對外部導(dǎo)入的nc代碼進行仿真。nc代碼輸出如圖4所示。

【參考文獻】。

[5]方憶湘,楊鐵男,孫輝輝,等.基于造型歷史過程的零件三坐標測量信息獲取[j].現(xiàn)代制造工程,(4):7-12.

數(shù)控加工編程個人簡歷篇八

本學期我擔任了學生的數(shù)控車間實習實訓指導(dǎo)工作。開學完成了實習實訓教學計劃,根據(jù)教學計劃開展實習實訓。主要擔任15屆機械班,長達一學期的數(shù)控車工實訓任務(wù)。針對學校教學安排,擬定教學計劃,根據(jù)學生實際情況進行實訓指導(dǎo)。至今,學生的車間實訓已經(jīng)圓滿結(jié)束了。這短短的一個學期的實訓,使我體會到做一位老師的樂趣,體會到了一個作為老師的責任和義務(wù)。對本次實訓情況及效果總結(jié)如下:

一、實訓目的:

1、為了完成理論與實際操作的結(jié)合、提高學生與社會的溝通能力,進一步提高學生的思想覺悟、實踐能力,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力,以便把學生培養(yǎng)成為社會所需要的高素質(zhì)的技能型人才。實習實訓重在運用教學成果,檢驗學習效果,激發(fā)學生學習興趣,根據(jù)學生自身情況,促進學生理論與實踐的結(jié)合,加快學生理論知識轉(zhuǎn)化為扎實操作技能。

2、培養(yǎng)學生的實際操作能力,而這種實際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的,必須從課堂走向?qū)嵶鬈囬g,因為學生面臨的是社會就業(yè)。

通過親身實踐,了解實際的機械加工原理和工藝過程,熟悉工廠管理的基本環(huán)節(jié),達到加工要求,進行實件加工。用實踐去體會一個從事機械加工工人的基本素質(zhì)和要求,以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實際問題的工作能力。

少年強則國強,少年興則國興,作為新時代的中職生,我們應(yīng)記住自己的歷史使命,記住祖國的未來需要我,為實現(xiàn)中國的偉大復(fù)興而努力,樹立正確的世界觀,人生觀,價值觀,提高思想道德修養(yǎng)和科學文化修養(yǎng),做有理想有道德有文化有紀律的四有公民。

二、實訓效果。

1、實訓期間我們的實訓指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想教育指導(dǎo),嚴格要求我們的學生要注意安全問題,要嚴格遵守車間市場的規(guī)章制度。采取課前講安全、課中復(fù)強調(diào)。實習期間,沒有學生出現(xiàn)過受傷或者其他安全事故。

2、通過直接參與加工的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,達到理論聯(lián)系實際,使理論與實踐知識都有所提高,到達了實訓基本目的。首先是讓學生了解、復(fù)習理論知識。熟悉數(shù)控車(gsk928te數(shù)控系統(tǒng))的基本操作方法及編程,接著是數(shù)控車床的實際操作,有了理論學習的基礎(chǔ),操作機床變的簡單易懂,保證在一周的時間,學生便可獨力完成部分簡單的實踐操作,隨著操作技能的提升,從難到易進行實體加工。把握校企合作的契機,推薦部分學生在校園企業(yè)中進行產(chǎn)品生產(chǎn),增強學生企業(yè)意識。本期實訓在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下、學生們的共同努力下圓滿地完成了教學實踐任務(wù),學生基本達到中級工以上水品。這次的實訓,提高了學生的實際工作能力,為今后學習以及將來的工作奠定了一定的基礎(chǔ),同時取得了一些寶貴的實踐操作經(jīng)驗。

3、本次實訓最大的成功是每個學生都能獨立的完成課件安排,還能獨立的設(shè)計、編程、制造工藝品類零件加工。每一個作品都對他們有著實訓的紀念意義。激發(fā)今后學習的積極性。

4、學生的實習實訓總結(jié),每天每周我們都進行大小總結(jié)。課堂教學、課后交流。通過學生的總結(jié),了解了學生對本次實訓的態(tài)度,可以看出學生都很珍惜這次的實作機會,并收獲了許多書本上沒有的知識。

三、展望未來。

一步登天做不到,一步一個腳印能做到;一鳴驚人有困難,一股勁做好一件事還可以。每天進步1%,是小成功到大成功的日積月累,是實現(xiàn)人生目標的最佳路徑。每天進步1%,貴在每天,難在每天。每天都超越昨天,日有所進,月有所變,用心寫好進步1%的加號,讓青春厚重而充實。讓我們用行動實現(xiàn)中國夢。

這學期的工作取得的成績是顯而易見的,圓滿完成教學上的安排,這些都是學校領(lǐng)導(dǎo)對本期實訓工作的大力支持和同學們的積極配合,才能取得這么耀眼的成績。成績只能是過去、經(jīng)驗,將在下期的工作中不斷創(chuàng)新,力爭更上一層樓。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇九

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基本信息。

個人相片。

姓名:

性別:

民族:

漢族。

1986年2月13日。

證件號碼:

婚姻狀況:

已婚。

身高:

170cm。

體重:

52kg。

戶籍:

四川其他。

現(xiàn)所在地:

四川成都。

畢業(yè)學校:

四川工程職業(yè)技術(shù)學校。

學歷:

???。

專業(yè)名稱:

畢業(yè)年份:

工作年限:

三年以上。

職稱:

中級職稱。

求職意向。

職位性質(zhì):

全職。

職位類別:

機械(電)/儀表類-機械設(shè)計與制造。

技工。

職位名稱:

操作員;編程;。

工作地區(qū):

成都市龍泉驛;。

待遇要求:

2500元/月可面議;不需要提供住房。

到職時間:

一周內(nèi)。

技能專長。

語言能力:

英語一般;普通話一般。

教育培訓。

教育經(jīng)歷:

時間。

所在學校。

學歷。

9月-207月。

四川工程職業(yè)技術(shù)學院。

??啤?/p>

培訓經(jīng)歷:

時間。

培訓機構(gòu)。

證書。

工作經(jīng)歷。

所在公司:

成都龍泉精銳摸具。

時間范圍:

年5月-4月。

公司性質(zhì):

民營企業(yè)。

所屬行業(yè):

機械制造、機電設(shè)備、重工業(yè)。

擔任職位:

工作描述:

擔任加工中心操作工??!加工摸具以及各種大小零件??!

離職原因:

更好的'發(fā)展自己??!

所在公司:

創(chuàng)偉機械。

時間范圍:

204月-6月。

公司性質(zhì):

私營企業(yè)。

所屬行業(yè):

生產(chǎn)、制造、加工。

擔任職位:

技工-技工。

工作描述:

離職原因:

其他信息。

信息來源于大學生個人簡歷網(wǎng)http:///轉(zhuǎn)載請注明。

自我評價:

樂觀開朗,虛心上進,能吃苦耐勞。工作沉著冷靜,認真負責。專心刻苦.工作細心塌實??!

發(fā)展方向:

先擔任操作員,逐漸向編程方向發(fā)展??!用自己的能力證明自己!!

其他要求:

希望有。

聯(lián)系方式。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇十

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基本信息。

個人相片。

姓名:

性別:

民族:

漢族。

1986年2月13日。

證件號碼:

婚姻狀況:

已婚。

身高:

170cm。

體重:

52kg。

戶籍:

四川其他。

現(xiàn)所在地:

四川成都。

畢業(yè)學校:

四川工程職業(yè)技術(shù)學校。

學歷:

???。

專業(yè)名稱:

畢業(yè)年份:

工作年限:

三年以上。

職稱:

中級職稱。

求職意向。

職位性質(zhì):

全職。

職位類別:

機械(電)/儀表類-機械設(shè)計與制造。

技工。

職位名稱:

操作員;編程;。

工作地區(qū):

成都市龍泉驛;。

待遇要求:

2500元/月可面議;不需要提供住房。

到職時間:

一周內(nèi)。

技能專長。

信息來源于大學生個人簡歷網(wǎng)http:///請注明。

語言能力:

英語一般;普通話一般。

教育培訓。

教育經(jīng)歷:

時間。

所在學校。

學歷。

9月-207月。

四川工程職業(yè)技術(shù)學院。

???。

培訓經(jīng)歷:

時間。

培訓機構(gòu)。

證書。

工作經(jīng)歷。

所在公司:

成都龍泉精銳摸具。

時間范圍:

2008年5月-4月。

公司性質(zhì):

民營企業(yè)。

所屬行業(yè):

機械制造、機電設(shè)備、重工業(yè)。

擔任職位:

加工中心操作工。

工作描述:

擔任加工中心操作工??!加工摸具以及各種大小零件?。?/p>

離職原因:

更好的'發(fā)展自己?。?/p>

所在公司:

創(chuàng)偉機械。

時間范圍:

204月-6月。

公司性質(zhì):

私營企業(yè)。

所屬行業(yè):

生產(chǎn)、制造、加工。

擔任職位:

技工-技工。

工作描述:

從事加工中心生產(chǎn)和編程!

離職原因:

其他信息。

信息來源于大學生個人簡歷網(wǎng)http:///轉(zhuǎn)載請注明。

自我評價:

樂觀開朗,虛心上進,能吃苦耐勞。工作沉著冷靜,認真負責。專心刻苦.工作細心塌實?。?/p>

發(fā)展方向:

先擔任操作員,逐漸向編程方向發(fā)展?。∮米约旱哪芰ψC明自己??!

其他要求:

希望有。

聯(lián)系方式。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇十一

首段:引入話題,闡述數(shù)控加工編程的重要性和難度(150字)。

在當今高度信息化的時代,數(shù)控加工技術(shù)已成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。而在數(shù)控加工過程中,編程是至關(guān)重要的一環(huán)。數(shù)控加工編程既涉及到機械知識和操作技巧,又需要具備一定的編程能力。它直接影響著零件加工的質(zhì)量和效率。通過我的學習和實踐,我積累了一些關(guān)于數(shù)控加工編程的心得體會,現(xiàn)在我將與大家分享。

二段:談?wù)摼幊糖暗臏蕚涔ぷ鳎?50字)。

在進行數(shù)控加工編程之前,準備工作是非常重要的。首先,要充分了解所要加工零件的圖紙和要求。只有準確了解加工工藝和零件的形狀尺寸,才能編寫出正確的加工程序。其次,要熟悉數(shù)控機床的操作系統(tǒng)和編程語言。不同的數(shù)控機床可能采用不同的編程語言,如G代碼或M代碼等。熟悉編程語言和機床操作系統(tǒng),是編寫和調(diào)試程序的基礎(chǔ)。此外,還要了解數(shù)控加工的加工特點和限制,例如刀具尺寸、切削速度、進給速度等,以便在編程時充分利用機床的性能。

三段:強調(diào)編程的細致和嚴謹(350字)。

編寫數(shù)控加工程序要求細致和嚴謹。在編程過程中,需要對每一步操作詳細考慮。首先,要合理規(guī)劃工具路徑,減少切削時間和切削路徑,提高效率。其次,要合理選擇刀具,根據(jù)不同的加工特點選擇合適的刀具類型和尺寸。此外,還要設(shè)計好加工順序,確保在不影響加工質(zhì)量的前提下,盡可能縮短加工周期。

更重要的是,在編寫程序時要考慮到各種可能的異常情況。例如機床電源中斷、刀具斷刀、加工過程中出現(xiàn)干涉等。為了預(yù)防和處理這些異常情況,需要在程序中加入相應(yīng)的警示和控制指令。此外,在編寫程序時也要注意避免出現(xiàn)語法錯誤,以免影響程序的執(zhí)行。

四段:強調(diào)實踐和不斷學習的重要性(300字)。

數(shù)控加工編程是一項需要實踐和經(jīng)驗積累的技能。只有通過實際操作和不斷學習,才能掌握好這門技術(shù)。在我的實踐中,我發(fā)現(xiàn)通過反復(fù)編寫和調(diào)試程序,尤其是對一些難題進行多次嘗試和改進,可以提高編程水平。此外,要善于借鑒他人的經(jīng)驗和豐富的案例,學習他們的編程思路和技巧。

同時,還要緊跟技術(shù)的發(fā)展和機床的更新。數(shù)控加工技術(shù)不斷發(fā)展,新的機床和編程方法不斷涌現(xiàn)。只有持續(xù)學習和掌握新技術(shù),才能保持自己在行業(yè)中的競爭力。

尾段:總結(jié)心得,強調(diào)數(shù)控加工編程的重要性和價值(150字)。

綜上所述,數(shù)控加工編程是一項重要而復(fù)雜的技能,對于提高零件加工質(zhì)量和效率具有重要意義。通過準備工作、細致編程、實踐學習等方式,可以提高自己的編程水平。隨著技術(shù)的不斷進步,數(shù)控加工編程將有更廣闊的應(yīng)用前景。我希望通過不斷努力和學習,能在數(shù)控加工領(lǐng)域中有所作為。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇十二

《數(shù)控加工與編程》課程作為數(shù)控專業(yè)的主干核心課程,具有非常重要的地位。其主要任務(wù)是使學生掌握數(shù)控設(shè)備操作、編程、調(diào)整與維護保養(yǎng)的基本知識、方法和基本技能。但結(jié)合本次珠三角之行所觀察調(diào)研到的信息分析,目前該門課程在整個數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)計劃中,可以做一些調(diào)整。

經(jīng)過為期五天的珠三角企業(yè)調(diào)研,在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場觀察、往屆學生反饋、人才市場招聘、企業(yè)高層交流中均提到,目前數(shù)控加工90%以上均為模具行業(yè)所服務(wù),主要用于模具成型零件加工、電極加工這幾個領(lǐng)域。數(shù)控加工基本上綁定在了模具行業(yè)中,并成為模具加工中的一環(huán)。

二、課程內(nèi)容設(shè)置。

目前《數(shù)控加工與編程》這門課程主要是以手工編程為主,介紹數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,數(shù)控專業(yè)學生比起模具專業(yè)學生雖然在手工編程上具有比較大的優(yōu)勢,但實際上在企業(yè)中均以計算機編程為主,很少使用到手工編程,而作為數(shù)控專業(yè)學生與模具專業(yè)學生一樣也只是學習mastercam軟件,相對來說沒有任何技術(shù)優(yōu)勢,而在模具方面知識又要差上一籌,使得學生出來后競爭力不足。

三、綜合能力不足。

現(xiàn)在數(shù)控專業(yè)的《數(shù)控加工與編程實習》主要圍繞著數(shù)控考證展開,缺少模具專業(yè)第三學年的《模具設(shè)計與實作》這樣的綜合性實訓,不能將所學知識很好的融會貫通。而且由于課程及實習均把數(shù)控加工特意孤立,也就是說課程案例及實習案例均是單獨的數(shù)控加工分析、編程,缺少零件加工整體性的訓練,譬如數(shù)控加工與特種加工、普通加工的結(jié)合。而在實際生產(chǎn)過程中,如模具成型零件往往要使用到多種加工方法,《模具實作》就會要求學生掌握特種加工及數(shù)控加工等方面知識,這樣就使得數(shù)控專業(yè)學生在最后一年與模具專業(yè)學生產(chǎn)生差距。

四、

教學。

要求現(xiàn)狀與企業(yè)現(xiàn)狀的沖突。

不管是從國家級還是省級的數(shù)控比賽中均可以看其出對手工編程的重視程度,手工編程做為基礎(chǔ),掌握的越扎實、越精通當然對以后的職業(yè)發(fā)展具有重要的作用,但是在實際生產(chǎn)中,更重要的應(yīng)該是數(shù)控工藝與計算機編程能力,而由于大賽的引導(dǎo),使得學習重點與重心并沒有與企業(yè)需求保持一致。而且企業(yè)中所加工的零件在進行工藝規(guī)劃時往往要考慮到很多方面,如與電加工的配合,而教學要求目前是單一的數(shù)控加工。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇十三

《數(shù)控加工編程與操作》課程是機電一體化專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)、機械制造及自動化等專業(yè)的一門專業(yè)課,是一門實踐性很強的、面向生產(chǎn)現(xiàn)場的實用型課程。目前我國制造業(yè)已廣泛使用數(shù)控技術(shù),而制造業(yè)中應(yīng)用型技術(shù)人才,尤其是掌握了數(shù)控應(yīng)用技術(shù)高級技能型人才極為缺乏。因此,搞好《數(shù)控加工編程與操作》課程教學改革,對促進高級技能型人才培養(yǎng)水平的提高有著十分重要的意義。

一、教學內(nèi)容的改革。

1、教學內(nèi)容的針對性與適用性。

優(yōu)化重組教學內(nèi)容,有選擇、有重點地進行教學,是集中精力以較少的課時建構(gòu)理論體系的有效途徑。教學過程中,增強理論課程的針對性,及時補充,動態(tài)調(diào)整,突出教學內(nèi)容的應(yīng)用性、先進性和對技術(shù)發(fā)展的前沿動態(tài)的反映。

2、掌握性內(nèi)容。

對與實踐應(yīng)用結(jié)合緊密的教學內(nèi)容進行詳細解剖,反復(fù)。

強調(diào)。例如:在工廠中為能與工人師傅交流,就必須重點掌握基本概念和名詞術(shù)語;實現(xiàn)理論聯(lián)系實際,就必須掌握數(shù)控機床基本程序編制方法和數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)的工作原理等等。

3、了解性內(nèi)容。

了解性內(nèi)容主要是理論性較強、實際工作中原理應(yīng)用較少、更多應(yīng)用其結(jié)論的教學內(nèi)容。對于這部分內(nèi)容,公式推導(dǎo)一律從略,主要強調(diào)結(jié)果以及這些結(jié)果的影響因素和實際應(yīng)用。

4、拓展性內(nèi)容。

根據(jù)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展實際和市場的需求,逐漸刪除了陳舊的知識,及時將新技術(shù)、新工藝引進課堂??梢栽黾娱_放式數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直線電機、并聯(lián)機床等方面的有關(guān)數(shù)控技術(shù)的新內(nèi)容。有力地保證了教學內(nèi)容的先進性和適用性。

5、教學內(nèi)容的組織與安排。

中理論先行,實訓操作緊隨其后的項目化教學的要求,使加工實訓與課程內(nèi)容完全融合為一體;理論教學既圍繞實踐教學環(huán)節(jié)中對理論的要求,又結(jié)合生產(chǎn)實際進行生產(chǎn)案例的講解,實踐教學緊緊圍繞勞動部數(shù)控職業(yè)資格證書的要求開展實訓,滿足雙證制的要求,形成既符合教育教學普遍規(guī)律又兼顧生產(chǎn)現(xiàn)場操作規(guī)范的較完整體系,體現(xiàn)高職教育特色。

二、教學方法與手段改革。

改革傳統(tǒng)的以教師為中心,以書本為中心,以課堂為中心的單一教學方法,按照以學生為主體的現(xiàn)代教學模式,注重學生在做中學、學中做,“教學做合一”,學練并重,采用啟發(fā)式教學法、問答式教學法、案例式教學法、項目式教學法等多種方式方法。結(jié)合數(shù)控加工編程與操作課程的特點,教師可將課堂轉(zhuǎn)移到數(shù)控加工技術(shù)實訓室,實行理實一體化教學。面對真實的設(shè)備和真實的產(chǎn)品,做到真實的“境”;在專業(yè)實訓中將理論課教師和實踐教師的身份合二為一,做到真正的“雙師”;將企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)作為教學任務(wù),讓學生加工企業(yè)產(chǎn)品,做到真實的“品”;從而讓實訓學生在真實的生產(chǎn)情境下做到將理論付諸實踐,用理論指導(dǎo)實踐,通過實踐結(jié)果驗證理論,做到理論與實踐的有機融合。解決了傳統(tǒng)教學手段只動嘴不動手的教學狀況,提高了實訓教學的質(zhì)量。

教學過程中,采用“講—演—練—評”教學方法。把“講”

融合到實訓教學中,即在演練之前講解理論基礎(chǔ)知識、設(shè)備原理、功能結(jié)構(gòu)。根據(jù)具體情況可以在教室“講”、用多媒體“講”,像在介紹自動編程內(nèi)容時充分利用多媒體的教學手段,使同學們能在計算機上直接看到自動編程及模擬仿真加工的全過程,對于抽象的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的講授則采用多媒體動畫技術(shù),可以有效地吸引學生注意力,提高學習效果;可以在實訓車間對著真實設(shè)備“講”,如:數(shù)控編程章節(jié)中,對于坐標系定義、對刀概念、刀具補償、固定循環(huán)等內(nèi)容,教學時采用邊講邊操作、直接面對機床講課的手段,使所講的內(nèi)容直觀、具體、容易接受。在教學過程中,根據(jù)不同的教學內(nèi)容,適當?shù)夭捎枚喾N教學手段,不僅能激發(fā)學生的學習興趣,更能收到事半功倍的效果。講一講,說一說,給學生示范操作,然后讓學生自己親自動手練一練,在實際的操作過程中自己去發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,把死知識在實際操作中真正掌握并靈活運用起來。講、演、練后的每一環(huán)節(jié)主要采用點評與測評相結(jié)合的方式。點評即在單項項目進行后,教師用口頭提問、答辯等方式進行評定成績;測評即在學生完成相對綜合項目后,教師事先出好試卷進行現(xiàn)場測試。采用“講-演-練-評”的教學方法,充分挖掘了學生的學習潛力,培養(yǎng)了學生獨立解決問題的能力,發(fā)揮了學生學習的主觀能動性,增強了學生學習的自信心,激發(fā)了學生的學習熱情。

三、考核評價方式改革。

高職院校的人才培養(yǎng)目標是具有較高崗位職業(yè)能力的高素質(zhì)、高技能應(yīng)用型人才。其標志是既達到高等學歷教育水平,又達到高級操作技能水平的“兩高”水平;表現(xiàn)形式為既獲得高等教育學歷證書,又獲得高級操作技能等級證書的“兩高”證書。

為適應(yīng)這種趨勢,必須要設(shè)計好課程體系結(jié)構(gòu)、教學內(nèi)容組織方式以及綜合評價體系。教學計劃將行業(yè)標準同高職教育目標有機地結(jié)合起來,逐步引入職業(yè)資格證書制度,實現(xiàn)“雙證書”培養(yǎng)模式。增強了學生就業(yè)的準確定位,也提高了學生就業(yè)競爭力。因此我們將過去單一的理論測試改為理論知識考核與操作技能考核相結(jié)合的模式,采用職業(yè)技能鑒定的方式對學生的核心職業(yè)能力進行綜合評價,形成了層次化的以職業(yè)核心能力培養(yǎng)為目標的評價體系,即“課題技能考核———項目過程考核———綜合技能考核———課程最終考核(評價)———職業(yè)資格鑒定”。

師評價與企業(yè)評價和學生自評、互評相結(jié)合。充分調(diào)動了學生的學習積極性,培養(yǎng)了其團隊合作精神,實現(xiàn)了對學生專業(yè)能力、方法能力和社會能力的綜合評價。通過這種考核方式,最終培養(yǎng)出適應(yīng)能力強,技術(shù)水平高,素質(zhì)良好的技能人才。

由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展的日新月異,《數(shù)控加工編程與操作》課程的教學也始終處在不斷摸索的過程中,在有限的教學時間內(nèi)讓學生學到更多的相關(guān)知識,得到最大的能力提高,是我們追求的目標。我們在此方面也做了一些嘗試,通過這些努力調(diào)動了學生的學習積極性,充分利用了實驗室的資源和設(shè)備,提高了學生獨立思考的能力,同時對教師也提出了更高的要求。我們?nèi)詫⒎e極實踐與探索,以推動教學改革,提高教學質(zhì)量。

參考文獻:

[1]陳書法,張南喬,張淑蘭.機床數(shù)控技術(shù).教學改革的探索與實踐[j].高教論壇.2005(6).[2]王穎,秦松祥,李曙生.數(shù)控編程與操作.項目化教學課程改革探討[j].機械制造與研究,2008(9).[3]王道宏.數(shù)控編程技術(shù)[m].人民郵電出版社.2005.

數(shù)控加工編程個人簡歷篇十四

在數(shù)控加工領(lǐng)域中,編程是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它直接決定了零部件的加工質(zhì)量和效率。在自己從事數(shù)控加工編程多年的經(jīng)驗中,我深刻體會到了一些編程的心得和體會。在這篇文章中,我將分享一些關(guān)于數(shù)控加工編程的心得體會,希望對即將進入這個領(lǐng)域的新手有所幫助。

首先,我認為對于一個數(shù)控加工編程員來說,深入了解和熟悉機床的特點和加工工藝是重要的。只有了解了機床的結(jié)構(gòu)和基本原理,才能更好地編寫出高效準確的加工程序。同時,了解加工工藝也能幫助編程員在編程過程中更好地選擇合適的刀具和切削參數(shù),從而達到更好的加工效果。

其次,良好的編程習慣對于一個數(shù)控加工編程員來說非常重要。在編程過程中,我把一些經(jīng)常使用的命令和參數(shù)歸納總結(jié),形成了自己的編程模板。這樣不僅可以提高編程的速度和準確性,還能使編程代碼更具可讀性,方便他人查看和修改。良好的編程習慣還包括代碼注釋的規(guī)范和及時整理歸檔,這樣可以幫助自己更好地管理編程代碼,提高工作效率。

第三,編程員需要具備一定的數(shù)學知識。在數(shù)控加工編程中,很多地方需要進行精確的計算,比如刀具半徑補償、坐標變換等。如果不具備一定的數(shù)學基礎(chǔ),很可能會導(dǎo)致編程錯誤和加工偏差。因此,在編程之前,我會主動學習和鞏固一些與編程相關(guān)的數(shù)學知識,如向量、矩陣等。這樣可以幫助我更好地理解加工原理和編程邏輯,提高編寫程序的準確性。

第四,編程員需要具備一定的專業(yè)知識和技能。在編程過程中,我們需要熟悉各種數(shù)控編程指令和語法規(guī)則,還需要掌握一些輔助編程軟件的使用方法。此外,了解刀具的特性和加工材料的性質(zhì)也是需要的。這些專業(yè)知識和技能可以幫助編程員更好地理解和解決加工中遇到的問題,提高加工質(zhì)量和效率。

最后,我認為編程員需要具備一定的溝通和團隊合作能力。在實際工作中,編程員常常需要與其他工種進行協(xié)調(diào)和溝通,了解產(chǎn)品的要求和加工需求。同時,編程員還需要與機床操作員進行配合,及時調(diào)整加工程序和參數(shù)。乃至在有需要時,還需要與設(shè)計師和工藝師進行溝通和討論。因此,編程員需要具備一定的溝通和團隊合作能力,以保證加工工作的順利進行。

總的來說,數(shù)控加工編程是一項需要技術(shù)和經(jīng)驗的工作。通過深入了解機床特點和加工工藝、培養(yǎng)良好的編程習慣、掌握一定的數(shù)學知識和專業(yè)技能、具備溝通和團隊合作能力,編程員才能更好地完成加工任務(wù),提高工作效率和質(zhì)量。對于即將進入這個領(lǐng)域的新手來說,這些經(jīng)驗和體會或許能幫助他們更好地適應(yīng)并成長。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇十五

摘要:數(shù)控加工程序與普通機床工藝規(guī)程有較大差別,不僅要包括零件的工藝過程,而且還要包括切削用量、走刀路線、刀具尺寸以及機床的運動過程,因此,要求編程人員對數(shù)控車床的性能、性能、特點、運動方向等都非常熟悉。

本文通過兩個方面來探討數(shù)控車加工過程中的工藝設(shè)計技巧。

一、引言。

隨著ug等各種計算機編程軟件的不斷向更高功能的更新和普及,現(xiàn)在的零件已經(jīng)越來越復(fù)雜,要想把一個零件完整地加工出來,編程前對所加工的零件進行工藝分析,訂出工藝方案,選擇合適的刀具,確定切削用量等,都成了工件是否能順利加工完成的首要條件,所謂一棋不就,滿盤皆輸。

所以一個工藝方案要考慮方方面面,數(shù)控車加工與普通車加工相比,有它的一些基本特點:1.數(shù)控車加工的工序內(nèi)容比普通車加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。

2.數(shù)控車床加工程序的編制比普通車床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。

二、數(shù)控車床加工工藝所要考慮的主要內(nèi)容。

1.根據(jù)所要加工的零件的要求,選擇適合在數(shù)控車床上加工的零件,把工序內(nèi)容確定下來。

2.分析所要加工的零件的圖紙,明確加工內(nèi)容,制定好數(shù)控加工走刀路線。

3.全面考慮調(diào)整數(shù)控加工工序,以利于完整加工。

4.根據(jù)實際情況處理數(shù)控機床上部分工藝指令。

三、數(shù)控加工的工藝處理過程。

1.確定工件的加工部位,加工輪廓,加工尺寸等具體內(nèi)容。

確定被加工工件需在本機床上完成的工序內(nèi)容及其與前后工序的聯(lián)系。

(1)優(yōu)先選擇普通機床上無法加工的內(nèi)容作為數(shù)控加工的內(nèi)容。

(2)選擇普通機床難加工,質(zhì)量也難保證的內(nèi)容作為數(shù)控加工的內(nèi)容。

(3)普通機床加工效率低,工人操作勞動強度大的內(nèi)容,可考慮在數(shù)控機床上加工。

(4)這個工件在本工序加工之前的情況是怎樣,例如材料是鑄件、鍛件或棒料、工件的形狀、尺寸、加工余量等。

2.確定工件的夾具選擇及裝夾方式。

由于夾具確定了零件在機床坐標系中的位置,因而首先要求夾具能保證零件在機床坐標系中的正確坐標方向。

數(shù)控車床多采用三爪自定心卡盤夾持工件;軸類工件還可采用尾座頂尖支持工件。

由于數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速極高,為便于工件夾緊,多采用液壓高速動力卡盤,還可使用軟爪夾持工件,軟爪弧面由操作者隨機配制,可獲得理想的夾持精度。

通過調(diào)整油缸壓力,可改變卡盤夾緊力,以滿足夾持各種薄壁和易變形工件的特殊需要。

為減少細長軸加工時受力變形,提高加工精度,以及在加工帶孔軸類工件內(nèi)孔時,可采用液壓自動定心中心架,定心精度可達0.03mm。

除此之外,主要考慮下列幾點:(1)當零件加工批量小時,盡量采用組合夾具,可調(diào)試夾具及其他通用夾具。

(2)夾具要開敞,其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀。

(3)裝卸零件要方便可靠,以縮短準備時間。

3.確定數(shù)控加工工序。

在數(shù)控機床加工過程中,由于加工對象復(fù)雜多樣,特別是輪廓曲線的形狀及位置千變?nèi)f化,加上材料不同、批量不同等多方面因素的影響,在對具體零件制定加工方案時,應(yīng)該進行具體分析和區(qū)別對待,靈活處理。

只有這樣,才能使所制定的加工方案合理,從而達到質(zhì)量優(yōu)、效率高和成本低的目的。

確定走刀路線:走刀路線泛指刀具從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。

確定走刀路線的工作重點,主要用于確定粗加工及空行程的走刀路線,因精加工切削過程的走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的。

(1)尋求最短加工路線,減少空刀時間。

在保證加工質(zhì)量的前提下,使加工程序具有最短的走刀路線,不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等。

(2)刀具的進退刀(切入切出)路線要認真考慮,減少在輪廓切削中停刀留下刀痕。

(3)要選擇工件在加工后變形小的路線。

4.制定加工方案的原則。

制定加工方案的一般原則為:先粗后精,先近后遠,先內(nèi)后外,程序段最少,走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。

(1)先粗后精。

為了提高生產(chǎn)效率并保證零件的精加工質(zhì)量,在切削加工時,應(yīng)先安排粗加工工序,在較短的時間內(nèi),將精加工前大量的加工余量去掉,同時盡量滿足精加工的余量均勻性要求。

當粗加工工序安排完后,應(yīng)接著安排換刀后進行的半精加工和精加工。

其中,安排半精加工的目的是,當粗加工后所留余量的均勻性滿足不了精加工要求時,則可安排半精加工作為過渡性工序,以便使精加工余量小而均勻。

(2)先近后遠。

這里所說的遠與近,是按加工部位相對于對刀點的距離大小而言的。

在一般情況下,特別是在粗加工時,通常安排離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間。

對于車削加工,先近后遠有利于保持毛坯件或半成品件的剛性,改善其切削條件。

(3)先內(nèi)后外。

對既要加工內(nèi)表面(內(nèi)型、腔),又要加工外表面的零件,在制定其加工方案時,通常應(yīng)安排先加工內(nèi)型和內(nèi)腔,后加工外表面。

數(shù)控加工編程個人簡歷篇十六

1數(shù)值控制:是用數(shù)字化信號進行控制的一種方法。

2數(shù)控機床:裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。

3插補:數(shù)控系統(tǒng)按一定的方法確定刀具運動軌跡的過程。

4機床原點;機床坐標系的原點。機床原點是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。

5機床參考點:是機床坐標系中一個固定不變的位置點,是用于對機床工作臺、滑板與刀具相對運動的測量系統(tǒng)進行標定和控制的點。

6機械原點:又叫機床原點,它是機床坐標系的原點。該點是機床上的一個固定的點,其位置是由機床設(shè)計和制造單位確定的,通常用戶不允許改變。機床原點是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。

7程序原點:也是工件零點。為了編程方便,在工件圖樣上設(shè)置一個坐標系,坐標系的原點就是工件原點。

8刀位點:在編制加工程序時用以表示刀位置的特征點。

9對到點:是加工零件時刀具相對于零件運動的起點。

10機床坐標系:為了確定刀具或工件在機床中的位置,確定機床運動部件的位置及其運動范圍。統(tǒng)一規(guī)定數(shù)控機床坐標系各軸的名稱及其正負方向,可以簡化數(shù)控程序編制,并使編制的程序?qū)ν愋蜋C床有互換性。

11刀具路徑:又叫走刀路徑。刀具相對工件運動的軌跡和方向。

12數(shù)控:即數(shù)字控制在機床領(lǐng)域指用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。

13工件坐標系:用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設(shè)定的坐標系。

14脈沖當量:數(shù)控裝置每輸出一個脈沖,機床的執(zhí)行部件移動一個基本長度單位。

15數(shù)控加工程序:從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序。

16編程原點:是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程的點。

二識記。

1計算機數(shù)字控制系統(tǒng)都是由輸入、決策、輸出三個環(huán)節(jié)組成。

2數(shù)控系統(tǒng)與機床本體的結(jié)合體稱為數(shù)控機床,變化的本質(zhì)就在于用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了加工過程的自動化操作。

3本體為被控對象。

4數(shù)控裝置將數(shù)控加工程序按兩類控制信息分別輸出:一類是連續(xù)量,送往驅(qū)動控制裝置,另一類是開關(guān)量,送往機床電器邏輯控制裝置。

5數(shù)控機床的分類:(1)按機械運動的軌跡分:點控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)。

(2)按伺服系統(tǒng)的類型分:開環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

(3)。

(4。

(5)類。

點比較法,數(shù)字積分法等;數(shù)控采樣插補算法,這類補算法的結(jié)果不在是單個脈沖,而是位。

置增量的數(shù)字量,適用于以直流或者交流伺服電動機作為執(zhí)行元件的閉環(huán)或者半閉環(huán)數(shù)控系。

統(tǒng)。

8按照有無檢測反饋環(huán)節(jié),數(shù)控機床進給伺服驅(qū)動裝置可以分為開環(huán)和閉環(huán)兩大類:閉環(huán)型驅(qū)動檢測裝置的位置不同,可以分為半閉環(huán)和全閉環(huán)兩種。

9數(shù)控系統(tǒng)中,采用plcplc內(nèi)部一般采用循環(huán)掃描工作方式,用戶程序掃描過程序分為輸入樣式階段、程序執(zhí)行階段、輸出控制階段。

10性等特點。

11式。

12hnc-1t等工作方式選擇。

14刀位點是在編制加工程序時用以表示刀具位置的特征點。對于端銑刀、立銑刀和鉆頭來。

說,是指它們的底面中心;對于球頭銑刀,是指球頭球心、對尖頭車刀和鏜刀,是指其刀尖。

編寫工件輪廓的切削進給軌跡。

16格式而言,程序段由插補指令構(gòu)成、指令字又由地址符和帶符號或不帶符號的數(shù)值組成。

17置對刀點并編入程序。

18的編制,其計算的基本原理是根據(jù)被加工零件的幾何形狀和刀具參數(shù),在刀具的方向或方向計算其補償,并在輪廓轉(zhuǎn)接處作相應(yīng)的過渡處理。

三問答題。

1.機床控制方式有哪幾種?它們的工作原理是怎樣?

b半閉環(huán)控制:將檢測裝置安裝在伺服電機或滾珠絲桿軸端,檢測它們的角位移和轉(zhuǎn)速并反。

饋到數(shù)控裝置,由角位移間接推算出工作臺或刀具的位移和位移速度。

c閉環(huán)控制:機床工作臺或機架上裝有位置檢測裝置,檢測刀具或工作臺的實際位移值并及。

時反饋至數(shù)控裝置中與位移指令值進行比較,根據(jù)兩者的差值得到伺服電機的控制指令。

d混合環(huán)控制:半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制的混合形式。

2.fmc中的柔性是什么?在生產(chǎn)中有何意義?

2.數(shù)控程序編制的方法?

手工編程的內(nèi)容主要有:分析零件圖,設(shè)計零件加工工藝路線,決定數(shù)控加工的內(nèi)容,設(shè)計。

數(shù)控加工工藝規(guī)程,編寫加工程序單,程序單輸入數(shù)控裝置并檢驗修改或校驗修改或校驗修。

改后輸入數(shù)控裝置。

自動編程系統(tǒng),編程人員使用數(shù)控語言編寫一個簡短的零件加工源程序,并輸入計算機,計。

4.數(shù)控程序有哪幾部分組成?試敘述字地址可變程序段得構(gòu)成與格式?

5.數(shù)控程序編織包含哪些內(nèi)容?

6.什么是刀具半徑補償和刀具長度補償?它們有什么作用?

刀具長度補償:為了用來補償?shù)毒唛L度誤差的作用:減小誤差。

7.機床坐標系及坐標方向是怎樣確定的?

x軸的確定:x軸是水平的,平行于工件的裝夾面,x軸平行于主切削方向,坐標軸正方向與切削方向一致;對于加工過程主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)的機床,x坐標軸沿工件的徑向,平行與橫向滑座或?qū)к?,刀架上刀具或輪離開工件旋轉(zhuǎn)中心方向為坐標軸正方向。對于刀具旋轉(zhuǎn)的機床,如果二軸是水平的,則與二軸平行的主軸向工件看時,x軸的正向指向右方。如果二軸是垂直的,則從與二軸平行的主軸向立柱看時,x軸的正向指向右方。對于龍門式機床,則從與二軸平行的主軸向左側(cè)立柱看時,x軸的正向應(yīng)指向右方。

根據(jù)x、z軸及其方向,利用右手定則即可確定y軸方向。

8什么情況下要急停數(shù)控機床,如何操作?

答:機床運行過程中,當將要出現(xiàn)碰撞或程序有錯誤等緊急情況時應(yīng)立即按下紅色的急停按鈕,使機床進入急停狀態(tài),進給及主軸運轉(zhuǎn)立即停下,“數(shù)控”報警指示燈亮。檢查并消除急停的原因后,按照按鈕上的箭頭方向轉(zhuǎn)動,急停按鈕即可彈起,“數(shù)控”報警指示燈滅,解除急停狀態(tài)。

9機床鎖住按鈕和進給保持按鈕的作用是什么?兩者的區(qū)別?

答:(1)機床鎖住按鈕。在“自動運行”方式下程序自動運行開始前,先按下機床鎖住按鈕,再按下循環(huán)啟動按鈕,則機床模擬運轉(zhuǎn),程序中的m、s、t指令有效,機床滑板不動。crt屏幕動態(tài)顯示程序控制的刀具的運動軌跡。這個功能用于程序校驗和分析。在程序自動運行過程中,按下或松開機床鎖住按鈕均無效。在機床鎖住狀態(tài)下,可手動操作使滑板運動。

答:點動進給一般用于工件裝夾、裝刀、對刀時,使刀具快速運動以接近或離開工件。步進進給一般在點動操作后,用于手動微調(diào)刀具進給,以確定刀尖點的正確位置或試切削。

答:調(diào)用子程序的程序段格式:m98p--l--如果忽略l地址,則默認為一次,當在程序中再次用m98指令調(diào)用同一個子程序時,l1不能省略,否則m98程序段調(diào)用子程序無效。

14編程時應(yīng)如何考慮避免數(shù)控車床的碰撞?

15試述goo、go。

1、g0。

2、g03指令的功能和格式。

答:g00快速點定位格式g00x--z—。

g01直線插補格式g01x--z--f—。

15試述m00、m0。

2、m0。

3、m0。

5、m06指令的功能。

16加工程序自動運行前,為什么一定要先模擬運行?如何操作?

18后置處理程序:“*p87”的作用是什么?如何選擇后置處理程序。

答:固定循環(huán)功能有單一固定循環(huán)和復(fù)合固定復(fù)合循環(huán)兩種。

復(fù)合固定循環(huán)加工優(yōu)點:簡化編程它是由若干個子程序段參加循環(huán)。

20刀具路徑是什么?mastercamlathe有哪幾種刀具路徑模組?

23加工中心和數(shù)控銑床有何主要區(qū)別。

1加工中心有刀庫2加工中心的數(shù)控系統(tǒng)更加復(fù)雜、完善,它能控制的軸數(shù)可以達到十幾軸,聯(lián)動軸數(shù)多的可以實現(xiàn)五軸六軸聯(lián)動3輔助功能十分強大,它具有各種固定循環(huán),刀具半徑自動補償,刀具長度自動補償,絲桿間隙補償,故障自診斷,工件加工過程顯示,工件在線檢測和加工自動補償,有的還有自適應(yīng)控制功能4加工中心的控制器一般都有dnc功能,高檔的還支持制造自動化協(xié)議,具有網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)能力。

24電火花線切割切割金屬的原理是什么?

25影響電火花切割加工工藝指標主要由哪些因素?

1脈沖參數(shù)2電極絲及其移動速度3進給速度4工件材料及其厚度。

26數(shù)控加工的特點:1)自動化程度高,可以減輕工人的體力勞動強度。2)加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,加工誤差一般控制在0.01mm左右。3)加工生產(chǎn)率高。4)。

對零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工復(fù)雜的零件。5)有利于生產(chǎn)管理。

現(xiàn)代化。

最適宜在數(shù)控機床上加工的零件:1)形狀復(fù)雜,加工精度要求高,用通用機床無。

法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件;2)用數(shù)學模型描述的復(fù)。

雜曲線或曲面輪廓零件;3)具有難測量、難控制進給,難控制尺寸的不開。

敞內(nèi)腔的殼體或盒型零件;4)必須在一次裝夾中合并完成銑、鏜、锪、鉸。

或攻螺紋等多工序的零件。

較適應(yīng)類:1)在通用機床上加工時極易受人為因素干擾,零件價值又高,一旦質(zhì)量。

加工需要作長時間調(diào)整的零件。5)在通用機床上加工時,生產(chǎn)效率很低或體。

力勞動強度很大的零件。

不適應(yīng)類:1)生產(chǎn)批量打的零件。2)裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的。

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