最新南京理工大學(xué)金工報告手冊優(yōu)秀

格式:DOC 上傳日期:2023-05-14 09:31:00
最新南京理工大學(xué)金工報告手冊優(yōu)秀
時間:2023-05-14 09:31:00     小編:cyyllee

隨著個人素質(zhì)的提升,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那么報告應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是我為大家搜集的報告范文,僅供參考,一起來看看吧

南京理工大學(xué)金工報告手冊篇一

你知道怎么寫金工實習(xí)實驗報告總結(jié)嗎?一起動腦筋寫一篇吧。短暫的金工實習(xí)實驗期,我們每天在不同的工種學(xué)習(xí)中度過,充滿樂趣與激動。下面是小編為大家收集有關(guān)于南理工金工實習(xí)實驗報告,希望你喜歡。

自從走進(jìn)了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴(kuò)大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。.

實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運(yùn)用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī)會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

1. f功能

f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。

(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

編程格式 g95 f~

f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。 如:g95 f0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進(jìn)給量

編程格式g94 f~

f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 如:g94 f100 表示進(jìn)給量為100mm/min。

2. s功能

s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 s~s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,s功能指令還有如下作用。

(1)轉(zhuǎn)速限制

設(shè)定加工坐標(biāo)系 編程格式 g50 s~s后面的數(shù)字表示的是轉(zhuǎn)速:r/min。

如:g50 s3000 表示轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

(2)恒線速控制

編程格式 g96 s~

s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

如:g96 s150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

(3)恒線速取消

編程格式 g97 s~

s后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如s未指定,將保留g96的最終值。

如:g97 s3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

3. t功能

t功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式 t~

t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補(bǔ)償號,又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。

例:t0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 t0300 表示取消刀具補(bǔ)償。

4. m功能

m00: 程序暫停,可用nc啟動命令(cycle start)使程序繼續(xù)運(yùn)行; m01:計劃暫停,與m00作用相似,但m01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;

m03:主軸順時針旋轉(zhuǎn); m04:主軸逆時針旋轉(zhuǎn); m05:主軸旋轉(zhuǎn)停止; m08:冷卻液開; m09:冷卻液關(guān);

m30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。

5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置g50 編程格式 g50 x~ z~

式中x、z的值是起刀點相對于加工原點的位置。g50使用方法與g92類似。 在數(shù)控車床編程時,所有x坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。 如:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下: g50 x128.7 z375.1

6. 快速定位指令g00

g00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個目標(biāo)位置,運(yùn)動過程中有加速和減速,該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式:

g00 x(u)____ z(w)____;

當(dāng)用絕對值編程時,x、z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時,u、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標(biāo)點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

g50 x200.0 z263.0; 設(shè)定工件坐標(biāo)系 g00 x40.0 z212.0; 絕對值指令編程a→c 或g00 u-160.0 w-51.0; 相對值指令編程a→c 因為x軸和z軸的進(jìn)給速率不同,因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動指令時兩軸的合成運(yùn)動軌跡不一定是直線,因此在使用g00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

7. 直線插補(bǔ)指令g01

g01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。

指令格式:g01 x(u)____z(w)____f ;

其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用g01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程,也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為x、z的點上;當(dāng)采用相對坐編程時,刀具移至距當(dāng)前點的距離為u、w值的點上。如圖所示的直線運(yùn)動指令如下:

g01 x40.0 z20. f0.2; 絕對值指令編程 g01 u20.0 w-25.9 f0.2; 相對值指令編程

8. 圓弧插補(bǔ)指令g02、g03

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令g02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令g03兩種。其指令格式如下:

順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式:g02 x(u)____z(w)____i____k____f____; g02 x(u)____z(w)___r___ f____; 逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式:g03 x(u)____z(w)____ i____k____f____;; g03 x(u)____z(w)___r___ f____; 使用圓弧插補(bǔ)指令,可以用絕對坐標(biāo)編程,也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時,x、z是圓弧終點坐標(biāo)值;增量編程時,u、w是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用r,也可以用i、k,r為圓弧半徑值;i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點的坐標(biāo)增量; f為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

大學(xué)兩年即將結(jié)束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識,加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí). 為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個月里開始了我們的實習(xí).為期一個多月的生產(chǎn)實習(xí),我們來到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)行了實習(xí)

一、單位介紹

太原第一機(jī)床廠始建于1952年,是國家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點企業(yè),是山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號,占地面積 13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺,具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計量檢測手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個品種,43個規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平,市場潛力巨大;臥式車床14個品種,64個規(guī)格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機(jī)床31個品種,75個規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有知識產(chǎn)權(quán),具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機(jī)”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國,并遠(yuǎn)銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于2000年通過iso9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、實習(xí)目的

畢業(yè)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識,通過知識的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習(xí)內(nèi)容

在這短短的幾個星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在很短的實習(xí)時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對安全的認(rèn)識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實習(xí),最后還是各自獨立的完成了實習(xí)。 車床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習(xí)收獲

通過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

車工、鍛工、磨工,銑工實習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。

在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西. 在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最后我們在師父的指導(dǎo)下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易.

在自己親手加工的時候,很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時,使我對對刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補(bǔ)的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.

在實習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

實習(xí)結(jié)束了,但學(xué)習(xí)卻是永無止境,通過我實習(xí),我學(xué)到許多知識與技術(shù)。在這次實習(xí)中我也學(xué)會了怎樣去面對失敗。實習(xí)的生活使我難以忘懷。

當(dāng)我們剛來到______有限公司時,廠里按排了我們一個星期的廠規(guī)廠紀(jì)及安全問題的學(xué)習(xí)。于是,我們帶著這些初步的培訓(xùn)之后,終于邁進(jìn)了我期待已久的實戰(zhàn)中。當(dāng)我們踏入了廠線后,帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因為工作不認(rèn)真謹(jǐn)慎,亂動設(shè)備而造成的殘疾,手指夾斷,腿腳壓傷壓殘等等都有出現(xiàn)過。這些聽起來就讓人心驚膽戰(zhàn)的。的確,在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故。當(dāng)然受傷的也是自己。因此,我們每天上班集合時都會一起碩大聲喊:“安全第一”的口號,為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。

然后,才安排我們上線生產(chǎn),剛開始上線是我什么都不會,做什么都是很慢,對那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我們在學(xué)校所沒見過的。所以在實習(xí)期間總是感覺到在學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)的那些東西真是太局限了。學(xué)習(xí)到的理論與實際很難結(jié)合在一起。但是經(jīng)過,組長及其領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn),對鋼結(jié)構(gòu)的工藝及焊接工藝都了解了。但是,對于我要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此,我懷著對那些未知知識的好奇和興趣,一定要抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機(jī)會和機(jī)遇,為自己在建工鋼構(gòu)的發(fā)展開拓?zé)o限的空間。

一、實習(xí)目的:

生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

通過這次生產(chǎn)實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了鋼結(jié)構(gòu)工藝知識、鋼結(jié)構(gòu)的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點起了重要作用。

二、實習(xí)任務(wù):

1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù);較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運(yùn)作過程。

2.在專業(yè)比較對口的實習(xí)崗位上,努力將所學(xué)的理論知識與實際工作密切結(jié)合,并能靈活應(yīng)用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗,在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ),提高就業(yè)競爭力。

三、實習(xí)基本要求:

1.學(xué)生在實習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動紀(jì)律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習(xí)企業(yè)的必須征得實習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。

2.學(xué)生在實習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴(yán)防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。

3.必須遵紀(jì)守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項活動。

4.努力工作,積極完成實習(xí)單位指定的工作任務(wù),虛心學(xué)習(xí),主動、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。

5.應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導(dǎo)。

四、實習(xí)內(nèi)容:

(一)安全教育

一.安全教育學(xué)習(xí)的目的:

二.事故的發(fā)生及其預(yù)防:

1.事故發(fā)生的因素

人為因素——不安全行為

物的因素——不安全因素

2.發(fā)生事故的認(rèn)為因素

1).管理層因素;

2)、違章:

a.錯誤操作

b.違章操作

c、蠻干

3).安全責(zé)任(素質(zhì))差。

三.入廠主要安全注意事項

1.防火防爆

2、防塵防毒

3、防止灼燙傷

4.防止觸電

5.防止機(jī)械傷害

6.防止高處墜落

7.防止車輛傷害

8.防止起重機(jī)械傷害

9.防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。(二)流水線生產(chǎn)特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團(tuán)體的工作,每個員工必須認(rèn)真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。(三)學(xué)習(xí)和了解鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。(四)學(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。

(五)實習(xí)期間進(jìn)行了社會主義、愛國主義教育、進(jìn)行愛勞動、守紀(jì)律教育,進(jìn)行安全教育。

四、實習(xí)過程:

1.1測量儀器使用的學(xué)習(xí)

1、千分尺

千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值。刻度千分尺測量零件時,測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進(jìn)行相加。

刻度千分尺的讀數(shù)

(1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度;

(2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度;

(3)在(2)中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個刻度的單位;

(4)把(1)和(2)的結(jié)果相加,就得到最終的測量值。

數(shù)顯千分尺:;使用前,使其顯示為00.000。

刻度顯示千分尺:使用前確認(rèn)主軸零點和副軸零點重合,如果不重合,需通過調(diào)整千分尺使主軸零點與副軸零點重合。

在測量時需要注意:

(1)必須正確,確實地把千分尺放在被測件的測量處,夾在基準(zhǔn)面和錠子內(nèi)。

(2)在數(shù)顯千分尺里裝有自動停顯裝置,因此平時是不顯示,但一旦旋轉(zhuǎn)副軸就開始顯示,便開始可測量,所以如果零點不準(zhǔn),就有可能帶來誤差。因此在使用前必須進(jìn)行零點調(diào)整。

還需要注意:千分尺的精度為0.01mm。

2、游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺由主尺和副在主尺上的游標(biāo)兩部分組成。游標(biāo)卡尺的主尺一般以mm為單位,而游標(biāo)上有10、20或50個分格,根據(jù)分格的不同,游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。

游標(biāo)上部有一緊固螺釘,可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪,利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑,利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起,可以測槽和筒的深度。

游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測量大于1毫米的長度時,整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對的刻度線讀出,然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊(若沒有正好對齊的線,則取最接近對齊的線進(jìn)行讀數(shù))。

使用游標(biāo)卡尺時的注意點用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量時需要注意:

(1)用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進(jìn)行測量:如沒有對齊則要記取零誤差。

(2)測量時,應(yīng)先擰松緊固螺釘,移動游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。

(3)使游標(biāo)卡尺一定要與工件的軸方向垂直,保持平衡測量時的力。

(4)讀數(shù)時,視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù),可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上,防止滑動。

(5)實際測量時,對同一長度應(yīng)多測幾次,取其平均值來消除偶然誤差。

3、高度百分表

高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度,另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸,有時也用于劃線。

杠桿百分表是利用桿齒輪傳動將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶?。主要用于比較測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。

(1)使用前檢查:

①檢查相互作用:輕輕移動測桿,表針應(yīng)有較大位移,指針與表盤應(yīng)無摩擦,測桿、指針無卡阻或跳動。

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②檢查測頭:測頭應(yīng)為光潔圓弧面。

③檢查穩(wěn)定性:輕輕撥動幾次測頭,松開后指針均應(yīng)回到原位。

④沿測桿安裝軸的軸線方向撥動測桿,測桿無明顯晃動,指針位移應(yīng)不大于0.5個分度。

(2)讀數(shù)方法:

①讀數(shù)時眼睛要垂直于表針,防止偏視造成讀數(shù)誤差。

②測量時,觀察指針轉(zhuǎn)過的刻度數(shù)目,乘以分度值得出測量尺寸。

(3)使用方法:

①將表固定在表座或表架上,穩(wěn)定可靠。

②調(diào)整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對于平面工件,測桿軸線應(yīng)平行于被測平面;對圓柱形工件,測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行,否則會產(chǎn)生很大的誤差。

③測量前調(diào)零位。比較測量用對比物(量塊)做零位基準(zhǔn)。形位誤差測量用工件做零位基準(zhǔn)。

調(diào)零位時,先使測頭與基準(zhǔn)面接觸,壓測頭到量程的中間位置,轉(zhuǎn)動刻度盤使0線與指針對齊,然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。

④測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入入測頭下測量,不可把工件強(qiáng)行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。

⑤不要使杠桿表突然撞擊到工件上,也不可強(qiáng)烈震動、敲打杠桿表。

⑥測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程。

⑦不使測桿做過多無效的運(yùn)動,否則會加快零件磨損,使表失去應(yīng)有精度

1.2零件的檢測

如圖3.1所示為度目,其檢測過程包括以下幾步驟:

1、在測量零件之前首先根據(jù)零件的使用要求,以及配合公差要求對零件進(jìn)行圖紙分析。

2、經(jīng)過分析知道度目需要檢查的尺寸有:高24mm;厚為4.6mm;孔到上表面邊的距離為11mm;走針面距離為2.4mm;孔直徑為3mm (以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm;凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。

3、檢測零件尺寸之前,先目測零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡,影響零件的外觀;

3、然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對分析出的尺寸進(jìn)行逐個測量并記錄下來;

4、測量多個度目,寫成檢測報告上交。

1.3外協(xié)零件的驗收

如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當(dāng)外協(xié)送來新壓腿固定時,我們首先檢查零件的外觀,看零件的表面是否有損壞、刀痕等;其次,要根據(jù)圖紙分析的尺寸,對零件進(jìn)行尺寸的測量,測量結(jié)果與圖紙要求的公差尺寸對比,看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi);然后我們需要測量幾個尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝,再用螺絲鎖緊,然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙,看是否符合組裝要求。經(jīng)過以上檢測之后,如果符合要求,我們需要簽字并把零件送到倉庫;如果不符合要求我們就需要將真實情況向上級反映。

1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計

對與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計,主要是每天在下班之前將這一天機(jī)床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示;統(tǒng)計生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。

4質(zhì)檢過程中的問題及解決

4.1機(jī)床在調(diào)試生產(chǎn)過程中,同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定

1、測量零件的毛胚與圖紙進(jìn)行對比,檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量;

2、按照工件在機(jī)床加工時的裝夾順序進(jìn)行排序;然后按照順序依次測量所加工的工件,看尺寸是否有規(guī)律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小,那么說明加工工件的夾具裝斜了,利用尋邊器重新裝夾具(尋邊器在數(shù)控加工中,為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在__軸上選定一邊為零,再選另一邊得出數(shù)值,取其一半為__軸中點,然后按同樣方法找出y軸原點,這樣工件在__y平面的加工中心就得到了確定。)。

3、如果加工工件的尺寸沒有規(guī)律的變化,那么很可能是加工工件的夾具變形,夾具板變形的原因:

(1)焊接時的熱變形;

(2)夾具板平放時的自然變形;

(3)加工工件鎖螺絲時,鎖緊力太大引起的變形;

(4)夾具裝機(jī)床的時候,敲打引起的變形

解決辦法:

(1)重新銑各重要平面,讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對應(yīng)的銷孔位置,并將其余面銑;

(2)所有的形腔板重新加工一便。

4.2有的時候,雕刻機(jī)機(jī)床加工的零件第一板批零件加工結(jié)束后測量尺寸合格,測量第二板零件時外形尺寸大小不穩(wěn)定,第三板零件又恢復(fù)正常。

1、可能是機(jī)床在加工第二板工件時電壓不穩(wěn)定,可以將機(jī)床的工作電壓用穩(wěn)壓器控制在合理的范圍內(nèi),防止再出現(xiàn)類似情況;

2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理干凈,用氣槍將彈簧夾頭里的臟物清理干凈,同時將刀具夾緊;

3、在裝夾工件時,用力均勻?qū)⒐ぜA緊;

4、檢查刀具的是否裝錯,每次拆卸刀具時按照機(jī)床程序加工的順序,把刀依次放好。

4.3機(jī)床加工的零件表面有振刀的痕跡

振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好,操作機(jī)床時刀具跳動太大;第二方面是進(jìn)給的切削參數(shù)不合理,轉(zhuǎn)速太慢,進(jìn)給太快或者是轉(zhuǎn)速太快,進(jìn)給太慢;最后一方面是刀具在裝夾時刀柄裝夾太短,刀在加工過程中,刀具容易晃動。

1、重新裝夾刀具,裝刀時先將機(jī)床調(diào)到手動模式;再按住主軸上的氣動按鈕;然后將刀柄裝在主軸上;放開按氣動鈕,聽到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時應(yīng)盡可能將刀具裝夾的越短越好,但不能裝到切削刀刃上;

2、調(diào)整機(jī)床的切削參數(shù),將轉(zhuǎn)速、進(jìn)給都調(diào)慢,再觀察零件表面是否有振刀的痕跡。

4.4螺紋孔絲牙偏淺

螺紋孔絲牙偏淺的原因:

1、絲錐用的時間比較長,絲錐由于長時間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺,攻的絲牙就會很淺,不符合要求;

2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔,可能是程序中用的鉸刀型號偏大、裝錯鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時機(jī)床加工進(jìn)給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大,攻絲時絲牙就會偏淺。

解決方法:

1、換新的絲錐。

2、在鉸孔之前,首先檢查程序鉸刀的型號是否符合加工要求;其次將鉸刀用游石游一下;還要注意將機(jī)床的加工進(jìn)給速度調(diào)的快些。

4.5斜面有加工刀痕

最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是手搖式萬能銑床加工的工件,因為手搖式萬能銑床操作比較方便,而且銑床上的夾具容易制作,所以對精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬能銑床銑上操作。但對于山板表面件的光潔度要求非常地高,不能有明顯的刀痕,由于我們在操作手搖式萬能銑床的轉(zhuǎn)速不太好控制,做出的零件有很多都有明顯的刀痕,而且刀痕偏大、刀紋偏深,粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬能銑床加工的工件我們只能逐個排查,將有明顯刀痕的工件挑出來,一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕;另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利,然后在手搖式萬能銑床上重新加工,而且加工的速度需要很慢。

4.6下板在磨床上加工后面不平

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。而且磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺;另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測量磨床上加工的下板,發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導(dǎo)致下板面不平的原因可能有:

1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理;

2、砂輪表面有磨屑或者損壞;

3、下板在進(jìn)行磨削加工之前,下板的面不平。

解決方法:

1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。

2、利用錐形鐵塊刮砂輪,將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞,已經(jīng)沒辦法修整,需要填寫領(lǐng)料單交到車間主任,經(jīng)過審核、批準(zhǔn),再到倉庫領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。

3、下板進(jìn)行磨削加工之前,利用整板機(jī)床對下板進(jìn)行整板。整板后,經(jīng)過檢測,平面公差不超過0.05mm的下板,再進(jìn)行磨削加工。

4.7零件組裝之后,裝配的間隙太大

零件做成成品時,需要進(jìn)行裝配。裝配時必須根據(jù)零件的使用要求進(jìn)行公差配合,在學(xué)校我們學(xué)過配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種。

紡織機(jī)的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機(jī)山板的組裝圖,山板的表面件都是采用較小的間隙配合,并且要求間隙 0.04-0.08mm之間;中山導(dǎo)塊和上板之間也是采用較小的間隙配合,單邊間隙0.05-0.08mm之間;度母與上板配合間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過檢測:它們配合間隙一般都在0.1mm以上。

分析原因:

1、裝配的圖紙里,各個零件的尺寸要求有誤差;

2、零件在機(jī)床上加工時尺寸的測量有誤差,零件測量的尺寸值比實際尺寸偏大。

解決方法:

1、對裝配圖紙、技術(shù)部設(shè)計的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進(jìn)行審核,看圖紙要求的尺寸是否一致,然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配,檢查它們是不是符合裝配要求。

2、零件在機(jī)床上加工之后,量一組公差尺寸為零的零件,做上標(biāo)記進(jìn)行跟蹤調(diào)查,

經(jīng)過后道加工流到裝配件之后,將這一組零件裝配到一起,看裝配的間隙是否還是偏大。

本次實習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我以后的工作也是受益菲淺的。也讓我初步的認(rèn)識了這個社會,對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。

五、實習(xí)感悟

生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

通過生產(chǎn)實習(xí),使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對鋼結(jié)構(gòu)的工作原理、設(shè)計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。

在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。

在實習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。

一、車工

第一次金工實習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和__的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的__有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,__相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候特別輕松,操作自如,我自己加工的時候才知道什么叫差距,且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指校叽绲臏y量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種,是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經(jīng)過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細(xì),但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計時就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強(qiáng)了我們的動手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二個工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句,能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而專門設(shè)計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。

經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實習(xí)中相對最累的一個工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗。

我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,這個看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運(yùn)動要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時,這還是一項比較耗費(fèi)體力的活動,一個動作不停的重復(fù),不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割,這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣摺=?jīng)過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的,我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

在師傅的指導(dǎo)下,我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因為技術(shù)不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。

老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機(jī),焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細(xì)講解了焊接的操作:引弧、運(yùn)條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯誤,還說明了一些情況的處理,最后老師講述了一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運(yùn)條,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運(yùn)條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時候,好不容易克服了對于焊接的恐懼感,但操作相當(dāng)不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機(jī)會再好好實踐。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識,但只是停留在書本上的認(rèn)識,通過這兩天的學(xué)習(xí),我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩啵覀兯毩?xí)的是最基本也是最實用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。

五、刨工

最后的兩天我們組實習(xí)的工種是刨工。

我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床,老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)具有急回特性,在進(jìn)刀加工的時候運(yùn)行速速比較平穩(wěn),速度較慢,復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的,在上世紀(jì)五六十年代,也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了,但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了,生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,使之成為規(guī)則的方形柱狀。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后我們按照老師的方法來進(jìn)行實踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的,只要掌握好進(jìn)刀的時機(jī),和進(jìn)刀的幅度,而且進(jìn)刀量均勻,就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學(xué)都進(jìn)行了實際操作,最后在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學(xué)會了刨床的簡單基本操作。

刨工實習(xí)的車間時一個比較綜合的車間,我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作,老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實習(xí)可謂是收益頗多,看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備,對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

結(jié)束語

短短的十天的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)令人難以忘懷。十天的金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑?;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

一、實訓(xùn)目的要求

1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

2,、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

4、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成,在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù),增強(qiáng)自己的實踐動手能力。

5、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試,是強(qiáng)化實踐加工能力的重要措施。

二、實訓(xùn)內(nèi)容

1、熟悉機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板由crt 顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下:a編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入o__-zob鍵)。b自動方式:運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。c錄入方式mdi:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面。d機(jī)械回零:一般不能亂按的。e手輪按鈕:按下后可以用手輪移動x,z軸的位置。f單端運(yùn)行:運(yùn)行單段程序。g急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

2、對刀工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動x軸刀具遠(yuǎn)離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調(diào)出刀補(bǔ)輸入z0

3、加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細(xì)檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運(yùn)行按鈕,關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動加工。同時操作者不能離開機(jī)床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。

三、實訓(xùn)心得時光如流水,四周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實習(xí)給我的體會是:

① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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南理工金工實習(xí)實驗報告5篇

你知道怎么寫金工實習(xí)實驗報告總結(jié)嗎?一起動腦筋寫一篇吧。短暫的金工實習(xí)實驗期,我們每天在不同的工種學(xué)習(xí)中度過,充滿樂趣與激動。下面是小編為大家收集有關(guān)于南理工金工實習(xí)實驗報告,希望你喜歡。

自從走進(jìn)了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴(kuò)大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。.

實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運(yùn)用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī)會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

1. f功能

f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。

(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

編程格式 g95 f~

f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。 如:g95 f0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進(jìn)給量

編程格式g94 f~

f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 如:g94 f100 表示進(jìn)給量為100mm/min。

2. s功能

s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 s~s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,s功能指令還有如下作用。

(1)轉(zhuǎn)速限制

設(shè)定加工坐標(biāo)系 編程格式 g50 s~s后面的數(shù)字表示的是轉(zhuǎn)速:r/min。

如:g50 s3000 表示轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

(2)恒線速控制

編程格式 g96 s~

s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

如:g96 s150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

(3)恒線速取消

編程格式 g97 s~

s后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如s未指定,將保留g96的最終值。

如:g97 s3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

3. t功能

t功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式 t~

t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補(bǔ)償號,又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。

例:t0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 t0300 表示取消刀具補(bǔ)償。

4. m功能

m00: 程序暫停,可用nc啟動命令(cycle start)使程序繼續(xù)運(yùn)行; m01:計劃暫停,與m00作用相似,但m01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;

m03:主軸順時針旋轉(zhuǎn); m04:主軸逆時針旋轉(zhuǎn); m05:主軸旋轉(zhuǎn)停止; m08:冷卻液開; m09:冷卻液關(guān);

m30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。

5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置g50 編程格式 g50 x~ z~

式中x、z的值是起刀點相對于加工原點的位置。g50使用方法與g92類似。 在數(shù)控車床編程時,所有x坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。 如:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下: g50 x128.7 z375.1

6. 快速定位指令g00

g00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個目標(biāo)位置,運(yùn)動過程中有加速和減速,該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式:

g00 x(u)____ z(w)____;

當(dāng)用絕對值編程時,x、z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時,u、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標(biāo)點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

g50 x200.0 z263.0; 設(shè)定工件坐標(biāo)系 g00 x40.0 z212.0; 絕對值指令編程a→c 或g00 u-160.0 w-51.0; 相對值指令編程a→c 因為x軸和z軸的進(jìn)給速率不同,因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動指令時兩軸的合成運(yùn)動軌跡不一定是直線,因此在使用g00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

7. 直線插補(bǔ)指令g01

g01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。

指令格式:g01 x(u)____z(w)____f ;

其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用g01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程,也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為x、z的點上;當(dāng)采用相對坐編程時,刀具移至距當(dāng)前點的距離為u、w值的點上。如圖所示的直線運(yùn)動指令如下:

g01 x40.0 z20. f0.2; 絕對值指令編程 g01 u20.0 w-25.9 f0.2; 相對值指令編程

8. 圓弧插補(bǔ)指令g02、g03

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令g02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令g03兩種。其指令格式如下:

順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式:g02 x(u)____z(w)____i____k____f____; g02 x(u)____z(w)___r___ f____; 逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式:g03 x(u)____z(w)____ i____k____f____;; g03 x(u)____z(w)___r___ f____; 使用圓弧插補(bǔ)指令,可以用絕對坐標(biāo)編程,也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時,x、z是圓弧終點坐標(biāo)值;增量編程時,u、w是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用r,也可以用i、k,r為圓弧半徑值;i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點的坐標(biāo)增量; f為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

大學(xué)兩年即將結(jié)束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識,加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí). 為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個月里開始了我們的實習(xí).為期一個多月的生產(chǎn)實習(xí),我們來到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)行了實習(xí)

一、單位介紹

太原第一機(jī)床廠始建于1952年,是國家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點企業(yè),是山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號,占地面積 13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺,具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計量檢測手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個品種,43個規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平,市場潛力巨大;臥式車床14個品種,64個規(guī)格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機(jī)床31個品種,75個規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有知識產(chǎn)權(quán),具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機(jī)”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國,并遠(yuǎn)銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于2000年通過iso9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、實習(xí)目的

畢業(yè)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識,通過知識的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習(xí)內(nèi)容

在這短短的幾個星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在很短的實習(xí)時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對安全的認(rèn)識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實習(xí),最后還是各自獨立的完成了實習(xí)。 車床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習(xí)收獲

通過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

車工、鍛工、磨工,銑工實習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。

在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西. 在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最后我們在師父的指導(dǎo)下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易.

在自己親手加工的時候,很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時,使我對對刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補(bǔ)的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.

在實習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

實習(xí)結(jié)束了,但學(xué)習(xí)卻是永無止境,通過我實習(xí),我學(xué)到許多知識與技術(shù)。在這次實習(xí)中我也學(xué)會了怎樣去面對失敗。實習(xí)的生活使我難以忘懷。

當(dāng)我們剛來到______有限公司時,廠里按排了我們一個星期的廠規(guī)廠紀(jì)及安全問題的學(xué)習(xí)。于是,我們帶著這些初步的培訓(xùn)之后,終于邁進(jìn)了我期待已久的實戰(zhàn)中。當(dāng)我們踏入了廠線后,帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因為工作不認(rèn)真謹(jǐn)慎,亂動設(shè)備而造成的殘疾,手指夾斷,腿腳壓傷壓殘等等都有出現(xiàn)過。這些聽起來就讓人心驚膽戰(zhàn)的。的確,在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故。當(dāng)然受傷的也是自己。因此,我們每天上班集合時都會一起碩大聲喊:“安全第一”的口號,為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。

然后,才安排我們上線生產(chǎn),剛開始上線是我什么都不會,做什么都是很慢,對那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我們在學(xué)校所沒見過的。所以在實習(xí)期間總是感覺到在學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)的那些東西真是太局限了。學(xué)習(xí)到的理論與實際很難結(jié)合在一起。但是經(jīng)過,組長及其領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn),對鋼結(jié)構(gòu)的工藝及焊接工藝都了解了。但是,對于我要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此,我懷著對那些未知知識的好奇和興趣,一定要抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機(jī)會和機(jī)遇,為自己在建工鋼構(gòu)的發(fā)展開拓?zé)o限的空間。

一、實習(xí)目的:

生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

通過這次生產(chǎn)實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了鋼結(jié)構(gòu)工藝知識、鋼結(jié)構(gòu)的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點起了重要作用。

二、實習(xí)任務(wù):

1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù);較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運(yùn)作過程。

2.在專業(yè)比較對口的實習(xí)崗位上,努力將所學(xué)的理論知識與實際工作密切結(jié)合,并能靈活應(yīng)用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗,在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ),提高就業(yè)競爭力。

三、實習(xí)基本要求:

1.學(xué)生在實習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動紀(jì)律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習(xí)企業(yè)的必須征得實習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。

2.學(xué)生在實習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴(yán)防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。

3.必須遵紀(jì)守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項活動。

4.努力工作,積極完成實習(xí)單位指定的工作任務(wù),虛心學(xué)習(xí),主動、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。

5.應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導(dǎo)。

四、實習(xí)內(nèi)容:

(一)安全教育

一.安全教育學(xué)習(xí)的目的:

二.事故的發(fā)生及其預(yù)防:

1.事故發(fā)生的因素

人為因素——不安全行為

物的因素——不安全因素

2.發(fā)生事故的認(rèn)為因素

1).管理層因素;

2)、違章:

a.錯誤操作

b.違章操作

c、蠻干

3).安全責(zé)任(素質(zhì))差。

三.入廠主要安全注意事項

1.防火防爆

2、防塵防毒

3、防止灼燙傷

4.防止觸電

5.防止機(jī)械傷害

6.防止高處墜落

7.防止車輛傷害

8.防止起重機(jī)械傷害

9.防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。(二)流水線生產(chǎn)特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團(tuán)體的工作,每個員工必須認(rèn)真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。(三)學(xué)習(xí)和了解鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。(四)學(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。

(五)實習(xí)期間進(jìn)行了社會主義、愛國主義教育、進(jìn)行愛勞動、守紀(jì)律教育,進(jìn)行安全教育。

四、實習(xí)過程:

1.1測量儀器使用的學(xué)習(xí)

1、千分尺

千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值。刻度千分尺測量零件時,測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進(jìn)行相加。

刻度千分尺的讀數(shù)

(1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度;

(2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度;

(3)在(2)中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個刻度的單位;

(4)把(1)和(2)的結(jié)果相加,就得到最終的測量值。

數(shù)顯千分尺:;使用前,使其顯示為00.000。

刻度顯示千分尺:使用前確認(rèn)主軸零點和副軸零點重合,如果不重合,需通過調(diào)整千分尺使主軸零點與副軸零點重合。

在測量時需要注意:

(1)必須正確,確實地把千分尺放在被測件的測量處,夾在基準(zhǔn)面和錠子內(nèi)。

(2)在數(shù)顯千分尺里裝有自動停顯裝置,因此平時是不顯示,但一旦旋轉(zhuǎn)副軸就開始顯示,便開始可測量,所以如果零點不準(zhǔn),就有可能帶來誤差。因此在使用前必須進(jìn)行零點調(diào)整。

還需要注意:千分尺的精度為0.01mm。

2、游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺由主尺和副在主尺上的游標(biāo)兩部分組成。游標(biāo)卡尺的主尺一般以mm為單位,而游標(biāo)上有10、20或50個分格,根據(jù)分格的不同,游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。

游標(biāo)上部有一緊固螺釘,可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪,利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑,利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起,可以測槽和筒的深度。

游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測量大于1毫米的長度時,整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對的刻度線讀出,然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊(若沒有正好對齊的線,則取最接近對齊的線進(jìn)行讀數(shù))。

使用游標(biāo)卡尺時的注意點用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量時需要注意:

(1)用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進(jìn)行測量:如沒有對齊則要記取零誤差。

(2)測量時,應(yīng)先擰松緊固螺釘,移動游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。

(3)使游標(biāo)卡尺一定要與工件的軸方向垂直,保持平衡測量時的力。

(4)讀數(shù)時,視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù),可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上,防止滑動。

(5)實際測量時,對同一長度應(yīng)多測幾次,取其平均值來消除偶然誤差。

3、高度百分表

高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度,另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸,有時也用于劃線。

杠桿百分表是利用桿齒輪傳動將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶摺V饕糜诒容^測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。

(1)使用前檢查:

①檢查相互作用:輕輕移動測桿,表針應(yīng)有較大位移,指針與表盤應(yīng)無摩擦,測桿、指針無卡阻或跳動。

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②檢查測頭:測頭應(yīng)為光潔圓弧面。

③檢查穩(wěn)定性:輕輕撥動幾次測頭,松開后指針均應(yīng)回到原位。

④沿測桿安裝軸的軸線方向撥動測桿,測桿無明顯晃動,指針位移應(yīng)不大于0.5個分度。

(2)讀數(shù)方法:

①讀數(shù)時眼睛要垂直于表針,防止偏視造成讀數(shù)誤差。

②測量時,觀察指針轉(zhuǎn)過的刻度數(shù)目,乘以分度值得出測量尺寸。

(3)使用方法:

①將表固定在表座或表架上,穩(wěn)定可靠。

②調(diào)整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對于平面工件,測桿軸線應(yīng)平行于被測平面;對圓柱形工件,測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行,否則會產(chǎn)生很大的誤差。

③測量前調(diào)零位。比較測量用對比物(量塊)做零位基準(zhǔn)。形位誤差測量用工件做零位基準(zhǔn)。

調(diào)零位時,先使測頭與基準(zhǔn)面接觸,壓測頭到量程的中間位置,轉(zhuǎn)動刻度盤使0線與指針對齊,然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。

④測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入入測頭下測量,不可把工件強(qiáng)行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。

⑤不要使杠桿表突然撞擊到工件上,也不可強(qiáng)烈震動、敲打杠桿表。

⑥測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程。

⑦不使測桿做過多無效的運(yùn)動,否則會加快零件磨損,使表失去應(yīng)有精度

1.2零件的檢測

如圖3.1所示為度目,其檢測過程包括以下幾步驟:

1、在測量零件之前首先根據(jù)零件的使用要求,以及配合公差要求對零件進(jìn)行圖紙分析。

2、經(jīng)過分析知道度目需要檢查的尺寸有:高24mm;厚為4.6mm;孔到上表面邊的距離為11mm;走針面距離為2.4mm;孔直徑為3mm (以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm;凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。

3、檢測零件尺寸之前,先目測零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡,影響零件的外觀;

3、然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對分析出的尺寸進(jìn)行逐個測量并記錄下來;

4、測量多個度目,寫成檢測報告上交。

1.3外協(xié)零件的驗收

如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當(dāng)外協(xié)送來新壓腿固定時,我們首先檢查零件的外觀,看零件的表面是否有損壞、刀痕等;其次,要根據(jù)圖紙分析的尺寸,對零件進(jìn)行尺寸的測量,測量結(jié)果與圖紙要求的公差尺寸對比,看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi);然后我們需要測量幾個尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝,再用螺絲鎖緊,然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙,看是否符合組裝要求。經(jīng)過以上檢測之后,如果符合要求,我們需要簽字并把零件送到倉庫;如果不符合要求我們就需要將真實情況向上級反映。

1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計

對與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計,主要是每天在下班之前將這一天機(jī)床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示;統(tǒng)計生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。

4質(zhì)檢過程中的問題及解決

4.1機(jī)床在調(diào)試生產(chǎn)過程中,同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定

1、測量零件的毛胚與圖紙進(jìn)行對比,檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量;

2、按照工件在機(jī)床加工時的裝夾順序進(jìn)行排序;然后按照順序依次測量所加工的工件,看尺寸是否有規(guī)律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小,那么說明加工工件的夾具裝斜了,利用尋邊器重新裝夾具(尋邊器在數(shù)控加工中,為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在__軸上選定一邊為零,再選另一邊得出數(shù)值,取其一半為__軸中點,然后按同樣方法找出y軸原點,這樣工件在__y平面的加工中心就得到了確定。)。

3、如果加工工件的尺寸沒有規(guī)律的變化,那么很可能是加工工件的夾具變形,夾具板變形的原因:

(1)焊接時的熱變形;

(2)夾具板平放時的自然變形;

(3)加工工件鎖螺絲時,鎖緊力太大引起的變形;

(4)夾具裝機(jī)床的時候,敲打引起的變形

解決辦法:

(1)重新銑各重要平面,讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對應(yīng)的銷孔位置,并將其余面銑;

(2)所有的形腔板重新加工一便。

4.2有的時候,雕刻機(jī)機(jī)床加工的零件第一板批零件加工結(jié)束后測量尺寸合格,測量第二板零件時外形尺寸大小不穩(wěn)定,第三板零件又恢復(fù)正常。

1、可能是機(jī)床在加工第二板工件時電壓不穩(wěn)定,可以將機(jī)床的工作電壓用穩(wěn)壓器控制在合理的范圍內(nèi),防止再出現(xiàn)類似情況;

2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理干凈,用氣槍將彈簧夾頭里的臟物清理干凈,同時將刀具夾緊;

3、在裝夾工件時,用力均勻?qū)⒐ぜA緊;

4、檢查刀具的是否裝錯,每次拆卸刀具時按照機(jī)床程序加工的順序,把刀依次放好。

4.3機(jī)床加工的零件表面有振刀的痕跡

振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好,操作機(jī)床時刀具跳動太大;第二方面是進(jìn)給的切削參數(shù)不合理,轉(zhuǎn)速太慢,進(jìn)給太快或者是轉(zhuǎn)速太快,進(jìn)給太慢;最后一方面是刀具在裝夾時刀柄裝夾太短,刀在加工過程中,刀具容易晃動。

1、重新裝夾刀具,裝刀時先將機(jī)床調(diào)到手動模式;再按住主軸上的氣動按鈕;然后將刀柄裝在主軸上;放開按氣動鈕,聽到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時應(yīng)盡可能將刀具裝夾的越短越好,但不能裝到切削刀刃上;

2、調(diào)整機(jī)床的切削參數(shù),將轉(zhuǎn)速、進(jìn)給都調(diào)慢,再觀察零件表面是否有振刀的痕跡。

4.4螺紋孔絲牙偏淺

螺紋孔絲牙偏淺的原因:

1、絲錐用的時間比較長,絲錐由于長時間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺,攻的絲牙就會很淺,不符合要求;

2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔,可能是程序中用的鉸刀型號偏大、裝錯鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時機(jī)床加工進(jìn)給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大,攻絲時絲牙就會偏淺。

解決方法:

1、換新的絲錐。

2、在鉸孔之前,首先檢查程序鉸刀的型號是否符合加工要求;其次將鉸刀用游石游一下;還要注意將機(jī)床的加工進(jìn)給速度調(diào)的快些。

4.5斜面有加工刀痕

最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是手搖式萬能銑床加工的工件,因為手搖式萬能銑床操作比較方便,而且銑床上的夾具容易制作,所以對精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬能銑床銑上操作。但對于山板表面件的光潔度要求非常地高,不能有明顯的刀痕,由于我們在操作手搖式萬能銑床的轉(zhuǎn)速不太好控制,做出的零件有很多都有明顯的刀痕,而且刀痕偏大、刀紋偏深,粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬能銑床加工的工件我們只能逐個排查,將有明顯刀痕的工件挑出來,一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕;另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利,然后在手搖式萬能銑床上重新加工,而且加工的速度需要很慢。

4.6下板在磨床上加工后面不平

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。而且磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺;另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測量磨床上加工的下板,發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導(dǎo)致下板面不平的原因可能有:

1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理;

2、砂輪表面有磨屑或者損壞;

3、下板在進(jìn)行磨削加工之前,下板的面不平。

解決方法:

1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。

2、利用錐形鐵塊刮砂輪,將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞,已經(jīng)沒辦法修整,需要填寫領(lǐng)料單交到車間主任,經(jīng)過審核、批準(zhǔn),再到倉庫領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。

3、下板進(jìn)行磨削加工之前,利用整板機(jī)床對下板進(jìn)行整板。整板后,經(jīng)過檢測,平面公差不超過0.05mm的下板,再進(jìn)行磨削加工。

4.7零件組裝之后,裝配的間隙太大

零件做成成品時,需要進(jìn)行裝配。裝配時必須根據(jù)零件的使用要求進(jìn)行公差配合,在學(xué)校我們學(xué)過配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種。

紡織機(jī)的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機(jī)山板的組裝圖,山板的表面件都是采用較小的間隙配合,并且要求間隙 0.04-0.08mm之間;中山導(dǎo)塊和上板之間也是采用較小的間隙配合,單邊間隙0.05-0.08mm之間;度母與上板配合間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過檢測:它們配合間隙一般都在0.1mm以上。

分析原因:

1、裝配的圖紙里,各個零件的尺寸要求有誤差;

2、零件在機(jī)床上加工時尺寸的測量有誤差,零件測量的尺寸值比實際尺寸偏大。

解決方法:

1、對裝配圖紙、技術(shù)部設(shè)計的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進(jìn)行審核,看圖紙要求的尺寸是否一致,然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配,檢查它們是不是符合裝配要求。

2、零件在機(jī)床上加工之后,量一組公差尺寸為零的零件,做上標(biāo)記進(jìn)行跟蹤調(diào)查,

經(jīng)過后道加工流到裝配件之后,將這一組零件裝配到一起,看裝配的間隙是否還是偏大。

本次實習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我以后的工作也是受益菲淺的。也讓我初步的認(rèn)識了這個社會,對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。

五、實習(xí)感悟

生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

通過生產(chǎn)實習(xí),使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對鋼結(jié)構(gòu)的工作原理、設(shè)計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。

在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。

在實習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。

一、車工

第一次金工實習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和__的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的__有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,__相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試??磶煾导庸さ臅r候特別輕松,操作自如,我自己加工的時候才知道什么叫差距,且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指?,尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種,是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經(jīng)過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細(xì),但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計時就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強(qiáng)了我們的動手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二個工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句,能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而專門設(shè)計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。

經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實習(xí)中相對最累的一個工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗。

我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,這個看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運(yùn)動要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時,這還是一項比較耗費(fèi)體力的活動,一個動作不停的重復(fù),不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割,這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的,我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

在師傅的指導(dǎo)下,我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因為技術(shù)不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。

老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機(jī),焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細(xì)講解了焊接的操作:引弧、運(yùn)條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯誤,還說明了一些情況的處理,最后老師講述了一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運(yùn)條,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運(yùn)條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時候,好不容易克服了對于焊接的恐懼感,但操作相當(dāng)不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機(jī)會再好好實踐。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識,但只是停留在書本上的認(rèn)識,通過這兩天的學(xué)習(xí),我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?,但我們所練?xí)的是最基本也是最實用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。

五、刨工

最后的兩天我們組實習(xí)的工種是刨工。

我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床,老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)具有急回特性,在進(jìn)刀加工的時候運(yùn)行速速比較平穩(wěn),速度較慢,復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的,在上世紀(jì)五六十年代,也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了,但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了,生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,使之成為規(guī)則的方形柱狀。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后我們按照老師的方法來進(jìn)行實踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的,只要掌握好進(jìn)刀的時機(jī),和進(jìn)刀的幅度,而且進(jìn)刀量均勻,就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學(xué)都進(jìn)行了實際操作,最后在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學(xué)會了刨床的簡單基本操作。

刨工實習(xí)的車間時一個比較綜合的車間,我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作,老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實習(xí)可謂是收益頗多,看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備,對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

結(jié)束語

短短的十天的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)令人難以忘懷。十天的金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

一、實訓(xùn)目的要求

1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

2,、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

4、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成,在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù),增強(qiáng)自己的實踐動手能力。

5、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試,是強(qiáng)化實踐加工能力的重要措施。

二、實訓(xùn)內(nèi)容

1、熟悉機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板由crt 顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下:a編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入o__-zob鍵)。b自動方式:運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。c錄入方式mdi:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面。d機(jī)械回零:一般不能亂按的。e手輪按鈕:按下后可以用手輪移動x,z軸的位置。f單端運(yùn)行:運(yùn)行單段程序。g急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

2、對刀工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動x軸刀具遠(yuǎn)離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調(diào)出刀補(bǔ)輸入z0

3、加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細(xì)檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運(yùn)行按鈕,關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動加工。同時操作者不能離開機(jī)床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。

三、實訓(xùn)心得時光如流水,四周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實習(xí)給我的體會是:

① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

大學(xué)畢業(yè)生實習(xí)報告格式

三峽大學(xué)畢業(yè)實習(xí)報告

大學(xué)畢業(yè)生實習(xí)報告格式

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