為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？方案應(yīng)該怎么制定呢？以下就是小編給大家講解介紹的相關(guān)方案了，希望能夠幫助到大家。
循環(huán)水泵項目 施工組織設(shè)計方案篇一
安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術(shù)措施和安全設(shè)施。
（1）安全生產(chǎn)職責(zé)制
1.項目部制訂安全生產(chǎn)職責(zé)制和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度做到職責(zé)明確，層層落實，齊抓共管，實現(xiàn)全員管理。
3.建立各級的安全生產(chǎn)職責(zé)制，職責(zé)分擔(dān)，職責(zé)到人。
4.施工員負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。
5.安全員負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督、檢查。
6.操作班組全員建立安全職責(zé)。
（2）安全教育制度安全教育分為安全教育與安全技術(shù)交底二部分：
1）進(jìn)入工地的全體職工及時進(jìn)行入場安全教育。
2）定期進(jìn)行安全教育和新工人上崗教育。
3）組織各工種對本工程的實際情景進(jìn)行安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)。
4）下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，下達(dá)安全生產(chǎn)指標(biāo)和進(jìn)行安全技術(shù)交底。
5）每一天上班由班組長對全班工作進(jìn)行上崗安全交底。
（3）安全設(shè)施驗收制度對建筑的安全設(shè)施加強(qiáng)驗收掛牌制度。
（4）安全檢查制度加強(qiáng)安全檢查，提高職工的安全意識，強(qiáng)制落實各項安全措施，及時解決和處理安全事故隱患。
1）建立定期的安全檢查制度，由項目經(jīng)理組織有關(guān)業(yè)務(wù)人員，對工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，查后小結(jié)評定。
2）由工地管理人員主要是施工員，專職安全員及班組長進(jìn)行周或旬的安全檢查，提出整改措施并有記錄。
3）由工地專職安全員進(jìn)行日常性安全檢查，并做好各項安全資料，及時歸檔。
4）各作業(yè)班組結(jié)合上崗交底，每一天開展安全檢查，保證操作機(jī)具及作業(yè)環(huán)境的安全。
循環(huán)水泵項目 施工組織設(shè)計方案篇二
在建筑行業(yè)中，工地在施工前為了安全施工需要制定一系列方案，以報安全起見。下面小編精心準(zhǔn)備了建筑施工組織方案，希望對大家有所幫助。
一工程概況
1.工程概況
中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。
施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位：
業(yè)主：
總承包商兼主體工程承包商：
設(shè)計單位：
監(jiān)理單位：
3.施工特點：
施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;
通風(fēng)材質(zhì)：鍍鋅鐵板;
二編制依據(jù)
1 招標(biāo)文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計技術(shù)措施》
國家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗收規(guī)范
三主要項目的施工方案
1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案
2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案
3.設(shè)備運輸?shù)跹b方案
4.成品保護(hù)方案
5.專業(yè)調(diào)試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風(fēng)機(jī)83臺;各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風(fēng)管道面積20000平方米;風(fēng)口約3000個;風(fēng)機(jī)盤管570臺，冷暖空調(diào)9臺，冷卻塔3臺。
2.技術(shù)準(zhǔn)備工作
2.1 根據(jù)工程特點認(rèn)真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。
2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。
2.3 通過認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。
2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術(shù)要求
3.1 通風(fēng)專業(yè)
3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝
3.1.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”(gb50243—2002)執(zhí)行。
風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。
(1)準(zhǔn)備工作：
風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場。
同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。
(2)支吊架安裝
風(fēng)管支吊架加工用料如下：支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。
支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。
a、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。
b、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。
c、對于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長度乘以0.85。
d、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支架時應(yīng)引起注意。
e、對于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。
矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。
f、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。
但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。
g、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。
所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680c-700c防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴(yán)密。
手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。
(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付。
(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。
安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。
3.1.3 風(fēng)口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。
(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般r=d，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。
(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。
保溫層應(yīng)密實，與風(fēng)管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50c以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。
3.1.6 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝
3.1.6.1 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，做法按照?91sb6?圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.3 風(fēng)機(jī)安裝減震器時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。
3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風(fēng)量分配
3.1.7.1 試運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運轉(zhuǎn)方案，明確試運轉(zhuǎn)和程序。
根據(jù)方案要求，必須做好試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
3.1.7.2 試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：
(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(2)制訂試運轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
(3)有關(guān)的設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。
(4)試運轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。
(5)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。
3.1.7.3 設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)
(1)風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作
a.核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符;
b.檢查風(fēng)機(jī)，電機(jī)兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。
c.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。
d.傳動皮帶松緊是否適度。
e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
f.用手盤車時，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象;
g.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠;
h.檢查電機(jī)，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。
風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。
i.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。
風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置。
送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。
(2)風(fēng)機(jī)的啟動和運轉(zhuǎn)
a、風(fēng)機(jī)啟動一次立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲音。
風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。
b、風(fēng)機(jī)啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流。
c、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。
仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。
風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。
d、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)。
運轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。
(3)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的.測定與調(diào)整
風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。
風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：
風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。
測試前，應(yīng)首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。
測量后，實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)超10%，并做好調(diào)試記錄。
方案三：中央空調(diào)施工組織方案
一、管道的安裝及技術(shù)措施
a、一般技術(shù)規(guī)定
1、施工人員應(yīng)提前熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清施工工藝流程、工序及技術(shù)質(zhì)量要求，按施工圖所示位置、標(biāo)高進(jìn)行測量放線，找正支、吊架的安裝點。
a. 管道支吊架間距：
公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。
b、水系統(tǒng)管道安裝方法
1、 安裝工藝流程(見下表)
1)安裝準(zhǔn)備：結(jié)合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認(rèn)走向、標(biāo)高，以空調(diào)為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進(jìn)行。
循環(huán)水泵項目 施工組織設(shè)計方案篇三
本路段改造工程：原砼路面處治、瀝青砼路面加鋪、排水工程等。由于本工程是改造工程，施工路段長，路面較窄且貨運重載車較多，以及沿途涉及廠礦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)較多，給施工帶來一定難度，為保證施工順利、安全進(jìn)行，特編制如下交通組織方案。
（一）總則：
（二）安全保護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案
1、我公司成立安全組織領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全交通組織保障體系和保證措施。
組長：xxxxx（項目經(jīng)理）
副組長：xxx（項目副經(jīng)理）
xxx（項目總工）
組員：xxxxxx
2、配備交通事故應(yīng)急救護(hù)車輛，一旦發(fā)生交通阻塞或交通事故，交通組織人員或協(xié)勤人員能迅速趕往現(xiàn)場進(jìn)行處理。
3、請業(yè)主在報紙和電視臺上通告高新區(qū)高新大道工程的施工情況，提醒過往車輛盡量繞行，加強(qiáng)宣傳力度。
4、在施工段落前后、車輛轉(zhuǎn)換等地點設(shè)置交通協(xié)勤人員，負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)、指揮交通等，所有工作人員必須統(tǒng)一身穿安全背心，嚴(yán)禁任何人在車輛行駛路線上逗留。
5、在發(fā)生交通事故時立即通知公路執(zhí)法部門，并立即設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)牌，防止連環(huán)事故發(fā)生，如果有人員受傷立即搶救傷員并送往醫(yī)院，并保護(hù)好現(xiàn)場。
6、施工現(xiàn)場配備鋼絲繩一根，如施工路段壞車，在力所能及的范圍內(nèi)采取相應(yīng)措施排堵。
7、作業(yè)人員穿反光背心防護(hù)，并且安全教育后方可作業(yè)。
8、作業(yè)人員不得隨意在雙通路段走，嚴(yán)禁作業(yè)工具伸出封閉區(qū)域。
9、加強(qiáng)日常安全巡查，同時積極主動與各廠礦企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位加強(qiáng)聯(lián)系，盡量減少因施工給周邊居民帶來的不便。
（三）封閉區(qū)域及時間安排：
封閉區(qū)域：xxx
計劃開工時間：xxxx
計劃完工日期：xxx
1、封閉區(qū)域：舊路面處置
（1）舊路面處置根據(jù)路面破損的實際情況，采取半幅全封閉施工，半幅單道單通。每個封閉段500米，封閉段落不限，每個封閉段之間相隔300米，根據(jù)該路段車流量實際情況定。
（2）瀝青鋪裝采取半幅全封閉施工，半幅單道單通。每個封閉段不超出1000米，封閉段落不限，每個封閉段之間相隔500米。
（四）交通組織措施
安全科長：xxxx：全面負(fù)責(zé)工程項目的安全管理工作。
循環(huán)水泵項目 施工組織設(shè)計方案篇四
一、施工進(jìn)度計劃
（1）室外基礎(chǔ)施工
1、室外管線預(yù)埋：本次施工涉及室外攝像機(jī)線管預(yù)埋28個點位，計劃每個點位在安裝單位施工前將線管預(yù)埋進(jìn)去。（具體實施根據(jù)施工單位進(jìn)度而定，10月25日開始）
2、槍機(jī)線槽開孔：在室外線管預(yù)埋的同時，即可進(jìn)行槍擊線槽的開孔工作，對室外14個槍機(jī)點位進(jìn)行開孔；（具體實施在室外管線預(yù)埋時進(jìn)行，10月25日開始）
4、室外攝像機(jī)安裝：攝像機(jī)安裝待預(yù)埋管線到位以及公共自行車點位通上電后開始實施。（計劃4天完成所有攝像機(jī)的安裝）
5、硬盤錄像機(jī)的安裝：硬盤錄像機(jī)的安裝計劃在攝像機(jī)安裝的同時進(jìn)行安裝，并進(jìn)行第一部分的調(diào)試。（計劃4天內(nèi)與攝像機(jī)同時完成安裝）
（2）室內(nèi)基礎(chǔ)施工
1、體育中心管理用房管線預(yù)埋：室內(nèi)管線預(yù)埋計劃在裝修單位實施吊頂工作之前完成，即售卡部、客服部、接待中心、信息中心和南辦公樓門前的管線預(yù)埋（計劃3天完成，10月25日-10月27日）
2、前端設(shè)備安裝：前端攝像機(jī)5個點位的安裝待裝修單位完成吊頂工作后實施并完成。（計劃1天完成）
3、體育中心管理用房終端設(shè)備安裝：在前端攝像機(jī)安裝的同時，進(jìn)行機(jī)房設(shè)備的安裝工作（計劃3天完成）
（3）調(diào)試階段
1、攝像機(jī)的調(diào)試：包括槍機(jī)的焦距、視場角；球機(jī)控制。（計劃1天完成）
2、硬盤錄像機(jī)及傳輸系統(tǒng)的調(diào)試：包括硬盤錄像機(jī)的錄像、存儲、控制等。（計劃與攝像機(jī)調(diào)試同時進(jìn)行2天內(nèi)完成）
備注：以上工作能否按時完成都視裝修單位的進(jìn)度情況而定。
二、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場計劃、資源的安排
技術(shù)人員在2011年10月24日進(jìn)場，熟悉施工現(xiàn)場及設(shè)計圖紙；施工人員在工程開工前進(jìn)場。
1．人員準(zhǔn)備：施工管理人員及施工人員已到位。具體安排如下：
負(fù) 責(zé) 人： xxx
技 術(shù) 工 人： 3人
施 工 人 員： 4-12人 （根據(jù)實際情況增加人員，單點位施工安排2人以上，多點位同時進(jìn)行施工時安排4人一小組共3組。
2．技術(shù)準(zhǔn)備：組織工程技術(shù)人員首先熟悉現(xiàn)場點位、施工圖紙、技術(shù)資料、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，研討技術(shù)難點和優(yōu)化施工方案，并對全體職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，進(jìn)行安全、技術(shù)教育。
3．設(shè)備材料準(zhǔn)備：嚴(yán)格按照聯(lián)合設(shè)計的要求，加強(qiáng)材料設(shè)備的進(jìn)貨驗收檢查工作。
4．產(chǎn)品質(zhì)量合格證等技術(shù)資料齊全。
材料進(jìn)場計劃
三、項目經(jīng)理部項目負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：
本項目經(jīng)理部，對外場設(shè)備基礎(chǔ)施工統(tǒng)一全面管理并全權(quán)負(fù)責(zé)本項工程的實施，確保工期、質(zhì)量、安全、效益四統(tǒng)一。
1、項目經(jīng)理：xxx
（1）負(fù)責(zé)履行合同的.質(zhì)量、進(jìn)度、合同管理等全面工作；
（2）負(fù)責(zé)配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對項目實施的指導(dǎo)、監(jiān)管工作；
（3）負(fù)責(zé)與下屬施工隊的協(xié)調(diào)、配合工作；
（4）負(fù)責(zé)調(diào)動有效資源，全力保證工程有序進(jìn)行。
（6）負(fù)責(zé)詳細(xì)施工方案、施工工藝的確定；
（7）代表施工方參加工程完工(交工)驗收工作。
（8）負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、安全保護(hù)點檢查；
（9）負(fù)責(zé)防止不合格設(shè)備材料進(jìn)入施工現(xiàn)場；
2、檔案管理：警昌
（1）負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的報驗；
（2）負(fù)責(zé)收集進(jìn)場材料的各種資料及說明；
（4）負(fù)責(zé)本工程全套技術(shù)文件的整理、歸檔工作；
四、質(zhì)量控制方法、手段（措施）
工程材料、設(shè)備供應(yīng)是保障工程質(zhì)量的基本條件。具體程序如下：
（2）設(shè)備到場后由承包商、監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，做好現(xiàn)場檢查紀(jì)錄；
五、質(zhì)量保證體系
（9）制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲措施，對施工中工程質(zhì)量優(yōu)秀的作業(yè)班組及個人要及時進(jìn)行獎勵，對忽視工程質(zhì)量的班組及個人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，把每道工序質(zhì)量與職工利益掛鉤，做到層層負(fù)責(zé)，人人都把質(zhì)量關(guān)。
循環(huán)水泵項目 施工組織設(shè)計方案篇五
?施工力量的準(zhǔn)備
該工程量大，技術(shù)復(fù)雜。為加強(qiáng)全面管理，和建筑設(shè)計的完善公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。
?施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備
?為適應(yīng)工程的特點，應(yīng)按機(jī)具計劃提前配置施工機(jī)械和專用工具（機(jī)具布置計劃詳見第八章）。
?材料部門應(yīng)按施工員所做的預(yù)算，提前做好材料的準(zhǔn)備工作，保證及時供應(yīng)合格的材料，并附上合格證書。
?技術(shù)準(zhǔn)備工作
?施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查建筑設(shè)計圖紙，施工圖紙及有關(guān)資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對比。
?施工員、施工小組應(yīng)做好施工計劃，詳細(xì)閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突，如有，按空調(diào)風(fēng)管、水管優(yōu)先，其次到電氣，最后到消防的順序考慮，并在圖上注明以備后查。
?在施工中施工員對施工小組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點，組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和交流。
?上述準(zhǔn)備工作完成后，填寫開工報告，經(jīng)上級主管部門審批后進(jìn)場施工。
?施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備
進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)組織人力物力，抓緊時間建好工地臨時設(shè)施，包括辦公室，宿舍，倉庫等建筑；安裝施工用水，用電線路；組織材料，機(jī)具的進(jìn)場，為全面鋪開施工做好各方面的準(zhǔn)備。
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