最新數控實訓工作總結(精選8篇)

當工作或學習進行到一定階段或告一段落時，需要回過頭來對所做的工作認真地分析研究一下，肯定成績，找出問題，歸納出經驗教訓，提高認識，明確方向，以便進一步做好工作，并把這些用文字表述出來，就叫做總結?？偨Y書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇總結呢？下面是小編整理的個人今后的總結范文，歡迎閱讀分享，希望對大家有所幫助。

數控實訓工作總結篇一

根據學校教務處的安排，數控二年級（1）班，自20xx年10月26日至20xx年11月21日經過為期四周的數控車集中實訓。使學生掌握了數控車的基本操作技巧和方法，并能夠獨立完成對普通零件的車削加工?，F將這一階段的實訓工作小結如下：

模塊一、數控車基本操作

1.數控車床（hnc21/22t）控制面板的介紹（包括軟件功能鍵、機床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等）。

2.程序的輸入、編輯、校驗。

3.完成各種刀具的對刀（刀補、刀尖方位的輸入）。

4.會使用刀具磨損值，進行刀具補償。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊二、軸類零件的編程與加工操作

1.編寫軸類零件的加工程序。

2.將程序輸入機床并校驗，模擬走刀路徑是否正確。

3.寫出軸類零件加工工藝流程。

4.完成對刀，進行首件試切。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊三、螺紋的編程與加工操作

1.掌握有關螺紋的基本概念及相關參數的計算。

2.螺紋編程指令的應用。

3.編寫三角形螺紋的加工程序。

4.對螺紋刀，進行首件試切。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊四、軸套配合件的編程與加工操作

1.掌握軸套配合件加工的工藝流程。

2.編寫軸、套的加工程序。

3.先加工軸，后加工套，并進行試配。

4.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

1.對最基本的操作學生掌握比較好（如程序的輸入、編輯、校驗、對刀及刀補的輸入等）。

2.對軸類零件的編程、加工操作及工藝流程學生普遍掌握比較好，都能夠獨立完成對工件的加工。

3.對于螺紋加工方面80%的學生都能夠熟練操作，10%的學生操作不夠熟練，其余10%的學生對螺紋的編程、對刀及加工比較含糊，在別人的指導下勉強能夠完成加工。

4.軸套配合件加工相對而言比較難，只有70%的同學做的件能夠配合上，其余同學不是軸的問題就是套的問題，配合不上。這部分學生相對掌握比較差。

1.別學生學習態(tài)度不端正，進入實訓室不安心操作。

2.個別學生對理論知識掌握不夠扎實，造成編程障礙。

3.人多床子少，一部分學生沒有床子操作，實訓作業(yè)也完成了，在實訓室無所事是，顯得實訓課堂比較混亂，也對實訓管理造成很大的麻煩。

4.學生相對操作機床時間較少（即人均使用床子時間）。

5.重復操作比較少，一個件學生只能做一個件，他對自己在第一次操作中所犯的錯誤不能在做同樣的件時加工以改正。

1、加強對學生的思想認識教育，使他們端正學習態(tài)度。

2.加強理論教學，為實訓教學打下扎實基礎。

3.可采用分批實訓的辦法，使人均機床使用率提高。

4.進一步完善實訓管理辦法（學生可以采用模塊淘汰制教學，對于這門課總共需要完成幾個模塊，學的好的同學提前進入下一個模塊學習，相對較差的同學可以對同一個模塊多學一段時間；此外學習好的學生可以在規(guī)定的時間之前提前結束實訓，這樣為學的較差的同學多騰出一些訓練時間）。

在今后的實訓教學中，首先從自身做起，要求學生要完成的工件，自己提前先進行首件試切，尋找可能存在或可能發(fā)生的問題，為學生提前打好預防針；加強對學生的管理，使學生養(yǎng)成良好的操作習慣；多研究教材、教法使實訓教學搞的更好?？傊@只是本人的一點看法，其中有不完善的地方望領導批評指正。

數控實訓工作總結篇二

數控專業(yè)實驗實訓任務，在領導的大力支持和指導下，本學期數控實訓有5個班共計200人參加，共分3批，每批為3周時間實習中，廣大同學拓寬了知識面，鍛煉了工程應用能力，綜合素質得到了較大的提高同時實訓實習也為推動我系實訓教學改革提供了豐富的經驗本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：

安排數控實習的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數控車床或數控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規(guī)工序的數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。

具體表現在以下三個方面：

1、重視學生良好習慣的培養(yǎng)

2、因材施教

3、盡量為學生提供較多的訓練時間

1、實訓教材的編寫

2、高起點設計訓練目標

3、新老結合，互相促進，互相提高

4、實習成績的評定

為調動實習學生的積極性，保證實習效果，本系對實習學生的成績評定分為兩部分：

一是實習期間，由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定；

二是由任課教師對學生完成的實習總測驗進行評定，用百分制打分兩者的結合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。

1、實習教學是理論與實踐相結合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養(yǎng)計劃的完善，是高職教育的重要組成部分近年來，我系為適應學生的實踐需要陸續(xù)增設與調整了一系列課程，受到了同學的歡迎。

2、實習教學達到了專業(yè)教學的預期目的在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了數控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程（如mastercam和畢業(yè)設計）和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎。

在每期結束后，我們都做了認真的總結和反饋大部分學生對我們安排的實習表示了滿意，對任課教師也給予了很好的評價，但學生普遍也反映出一些不足根據我們現有的情況，目前我們存在不足有：

2、設備太少，機床種類的數量嚴重不平衡，遠遠不能滿足實習要求。

目前，我中心共有24臺數控機床，其中有5臺數控機床已不能正常使用于教學，處于淘汰狀態(tài)，另外2臺暫時不參加實訓教學，所以實際上參與教學的只有17臺，學生采用2班倒，這樣的話平均下來2～4名學生共用1臺機床，加之學生參加實訓的時間短，輔導的教師少，再者，數控車床、數控銑床和加工中心的數量和班級學生人數又有嚴重的不平衡，如此一來，我們的實踐教學的質量不能進一步得到加強。

3、設備品種太繁雜，一個教師要掌握2～3個系統(tǒng)和機床，不利于教學。

目前，我們有17臺數控機床，其中3臺江西系統(tǒng)數控車床、1臺fanuc系統(tǒng)數控車床、3臺fanuc系統(tǒng)數控銑床、6臺南通系統(tǒng)數控銑床、2臺華中系統(tǒng)數控銑床、2臺fanuc系統(tǒng)加工中心，面對如此繁雜的系統(tǒng)和機床，加之我們的教師過少，每種機床又存在著較大的差異性，教師在掌握一種機床的時候對于另一種系統(tǒng)的機床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來不利于教學質量的進一步提高。

4、我系實訓教師待遇太低，課時計算辦法不夠科學，不利于教師積極性的提高。

高職院校的辦學理念應該是突出職業(yè)性和技術性，所以實訓環(huán)節(jié)是高職院校教學環(huán)節(jié)當中的一項重要內容，院領導也對實訓教學環(huán)節(jié)給予了很大的'重視，對我系的實訓教學的順利進行起了很大的推動作用實訓教師作為實訓教學環(huán)節(jié)的具體執(zhí)行者和參與者，在待遇方面與理論教學的教師待遇不能同日而語，這樣容易造成情緒的不穩(wěn)定，更不能提高實訓教師的主動性和積極性我系的實訓教學的性質、特點與其他系存在著很大的不同，我系的實訓教學的特點是分散型教學，一個老師不可能同時帶很多學生，學生一多，就會出現“放羊”現象，這樣一來，教學質量無從談起因此，實訓教學的工作量應該改革比如，課時工作量計算辦法不按學生人數的多少來算，而是按照教師指導的時間乘以一個系數（比如0.7或0.8）來計算，只要有一個教師帶實訓就算一份的工作量根據設備的實際情況，普通機床以一名教師指導10～20人為宜，數控機床以10人左右為宜這樣可以較好的保證教學效果。

本次實習教學給我們積累了很多的經驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富經過全體師生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，在學院抽測中，優(yōu)良率達76%，其中有3名同學得了滿分從院、系領導到任課教師對此都十分重視并予以必要指導，使學生在實習前便具備相應的專業(yè)基礎知識今后，我們實習教學的組織工作應更加周密細致，日常管理應更加及時而有效，并沿著產、學、研方向良性發(fā)展。

數控實訓工作總結篇三

數控專業(yè)實驗實訓任務，數控高級工技術總結，在領導的大力支持和指導下，本學期數控實訓有5個班共計200人參加，共分3批，每批為3周時間實習中，廣大同學拓寬了知識面，鍛煉了工程應用能力，綜合素質得到了較大的提高同時實訓實習也為推動我系實訓教學改革提供了豐富的經驗本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：

具體表現在以下三個方面：

1、重視學生良好習慣的培養(yǎng)

2、因材施教

3、盡量為學生提供較多的訓練時間

1、實訓教材的編寫

2、高起點設計訓練目標

3、新老結合，互相促進，互相提高

4、實習成績的評定

為調動實習學生的積極性，保證實習效果，本系對實習學生的成績評定分為兩部分：

一是實習期間，由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定；

二是由任課教師對學生完成的實習總測驗進行評定，用百分制打分

兩者的結合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表

2、實習教學達到了專業(yè)教學的預期目的在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了數控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程（如mastercam和畢業(yè)設計）和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎。

在每期結束后，我們都做了認真的總結和反饋大部分學生對我們安排的實習表示了滿意，對任課教師也給予了很好的評價，但學生普遍也反映出一些不足根據我們現有的情況，目前我們存在不足有：

1、師資隊伍不足，已嚴重制約了教學質量的進一步提高學生人數多在實訓期間出現的問題也隨之增多，且出現的問題往往各式各樣，帶課教師不可能一一加以解決，這樣的話就影響了教學質量的提高，久而久之，學生的意見也會越來越大，對我院的聲譽可能也會造成一定的影響。

2、設備太少，機床種類的數量嚴重不平衡，遠遠不能滿足實習要求

目前，我中心共有24臺數控機床，其中有5臺數控機床已不能正常使用于教學，處于淘汰狀態(tài)，另外2臺暫時不參加實訓教學，所以實際上參與教學的只有17臺，學生采用2班倒，這樣的話平均下來2～4名學生共用1臺機床，加之學生參加實訓的時間短，輔導的教師少，再者，數控車床、數控銑床和加工中心的數量和班級學生人數又有嚴重的不平衡，如此一來，我們的實踐教學的質量不能進一步得到加強。

3、設備品種太繁雜，一個教師要掌握2～3個系統(tǒng)和機床，不利于教學。

目前，我們有17臺數控機床，其中3臺江西系統(tǒng)數控車床、1臺fanuc系統(tǒng)數控車床、3臺fanuc系統(tǒng)數控銑床、6臺南通系統(tǒng)數控銑床、2臺華中系統(tǒng)數控銑床、2臺fanuc系統(tǒng)加工中心，面對如此繁雜的系統(tǒng)和機床，加之我們的教師過少，每種機床又存在著較大的差異性，教師在掌握一種機床的.時候對于另一種系統(tǒng)的機床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來不利于教學質量的進一步提高。

4、我系實訓教師待遇太低，課時計算辦法不夠科學，不利于教師積極性的提高。

高職院校的辦學理念應該是突出職業(yè)性和技術性，所以實訓環(huán)節(jié)是高職院校教學環(huán)節(jié)當中的一項重要內容，院領導也對實訓教學環(huán)節(jié)給予了很大的重視，對我系的實訓教學的順利進行起了很大的推動作用實訓教師作為實訓教學環(huán)節(jié)的具體執(zhí)行者和參與者，在待遇方面與理論教學的教師待遇不能同日而語，這樣容易造成情緒的不穩(wěn)定，更不能提高實訓教師的主動性和積極性我系的實訓教學的性質、特點與其他系存在著很大的不同，我系的實訓教學的特點是分散型教學，一個老師不可能同時帶很多學生，學生一多，就會出現“放羊”現象，這樣一來，教學質量無從談起因此，實訓教學的工作量應該改革比如，課時工作量計算辦法不按學生人數的多少來算，而是按照教師指導的時間乘以一個系數（比如0.7或0.8）來計算，只要有一個教師帶實訓就算一份的工作量根據設備的實際情況，普通機床以一名教師指導10～20人為宜，數控機床以10人左右為宜這樣可以較好的保證教學效果。

本次實習教學給我們積累了很多的經驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富經過全體師生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，在學院抽測中，優(yōu)良率達76%，其中有3名同學得了滿分從院、系領導到任課教師對此都十分重視并予以必要指導，使學生在實習前便具備相應的專業(yè)基礎知識今后，我們實習教學的組織工作應更加周密細致，日常管理應更加及時而有效，并沿著產、學、研方向良性發(fā)展。

數控實訓工作總結篇四

短短1周的數控銑床仿真加工實訓很快就過去了，在實習過程中，老師耐心地給我們講解了數控仿真軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控仿真加工這個門檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要，和與實際操作的不同點與所應當注意的細節(jié)問題。

這次學習了數控銑床的仿真操作。經過短暫的學習，基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導下學會了數控仿真軟件中的數控銑床的開機與關機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的'g代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。

數控實訓工作總結篇五

本學期我除了主要的《數控車床編程與操作》的理論教學工作外，還參加了高二級學生的車間實習指導工作。其中，主要負責第十二到十六周高二（16）班的車間實訓工作?，F在，學生的車間實訓已經圓滿結束了。這短短的一個學期的實訓，使我真正體會到做一位老師的樂趣，體會到了一個作為老師的責任。同時，也使我的教學理論成為教學實踐，使虛擬的數控變?yōu)檎嬲臄底挚刂?。由于領導的高度重視、實習單位的積極支持和實習師生的共同努力，高二級模具、數控專業(yè)的實習實訓進行得很順利，取得了很好的成績，使用學生接觸了設備，煅煉了操作能力，本學期的實習全面落實了實習計劃，使得實習在緊張而有序氛圍中圓滿完成，實習實訓質量得到了保障。

對本次實習情況及效果總結如下：

1、為了完成理論與實際操作的結合、提高學生與社會的溝通能力，進一步提高學生的思想覺悟、實踐能力，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養(yǎng)成為社會所需要的高素質的技能型人才。實習實訓重在運用教學成果，檢驗學習效果，激發(fā)學生學習興趣，促進學生理論與實踐的結合，加快學生理論知識轉化為扎實操作技能。

2、培養(yǎng)學生的實際操作能力，而這種實際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向實操。讓學生通過親身實踐，了解實際的機械加工和工藝過程，熟悉工廠管理的基本環(huán)節(jié)，實際體會一個機械工人的基本素質要求，以培養(yǎng)自己的適應能力、組織能力、協(xié)調能力和分析解決實際問題的工作能力。

1、實習期間我們的實習指導工作是以“安全第一”為思想教育指導，嚴格要求我們的學生要注意安全問題，要嚴格遵守車間市場的規(guī)章制度。實習期間，我們沒有學生出現過受傷或者其他大安全事故。

獨力操作，隨著操作的漸漸熟練。我們?yōu)榧訌妼W生的實際生產加工能力，把學生安排到車間實習生產中來，讓學生跟進車間的生產線加工，大大的提高了學生的動手能力，效果明顯。本次實習在學生們無限的創(chuàng)意中圓滿地完成了本次教學的實踐任務。這次的實訓，提高了學生的實際工作能力，為高考和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。

3、本次實訓最大的成功是每個學生都做了自己的'作品，都由自己獨立設計、獨立編程、獨立加工，完成的，每一個作品都對他們有著紀念意義。這樣大大的提高了學生的積極性，讓他們覺得有事情可做，又可以學到知識技能。

4、學生的實習總結，每天每周我們都進行大小總結。通過學生的總結，了解了學生對本次實訓的態(tài)度，可以看出學生都很珍惜這次的機會，并收獲了許多書本上沒有的知識，非常感謝各校領導對本次實習的支持。

機械部

楊家敏20xx-1-12

數控實訓工作總結篇六

根據

教學

一、培訓內容：

1．理論知識要求 ：職業(yè)道德、職業(yè)守則、專業(yè)基礎知識、加工準備知識、數控編程知識等。

2、數控車基本操作：

（1）數控車床（hnc21/22t）控制面板的介紹（包括軟件功能鍵、機床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等）。

（2）程序的輸入、編輯、校驗。

（3）完成各種刀具的對刀（刀補、刀尖方位的輸入）。

（4）編寫軸類零件的加工程序。

（5）將程序輸入機床并校驗，模擬走刀路徑是否正確。

（6）完成對刀，進行首件試切。

（7）通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法。

（8）數控車床日常維護及故障診斷。

二、學生掌握情況

1.對最基本的專業(yè)基礎知識、加工準備知識學員掌握比較好；數控編程知識相對而言比較難，部分學員不是很容易掌握，編程需要較長時間。

2.在實際操作中對程序的輸入、編輯、校驗等掌握得比較快，加工 1

操作及工藝流程學員普遍掌握比較好，都能夠獨立完成對工件的普通加工。但對刀及精度要求中比較含糊，需要在老師的指導下完成。

3.對于螺紋加工方面，一般都能夠熟練操作，但也有部分學員操作不夠熟練，不是這個軸的問題就是對刀的問題，配合不好。

三、

1.個別學員學習熱情不高，遇到點困難就有些想要放棄。

2.個別學員對理論知識掌握不夠扎實，造成編程障礙，往往要花上很長的時間，課后鞏固不夠。

3.有些學員實訓作業(yè)完成了，對自己在操作中所犯的錯誤沒有認真加以分析改正，不能在做差不多工件時有所提高。

4．在實際操作中沒有養(yǎng)成良好的操作習慣，對機床、刀具等的日常維護方面有所欠缺。

四、解決方法

1.加強對學員的思想認識教育，使他們端正學習態(tài)度。

2.在課程設置方面按照學員需求，加強理論教學，為實訓教學打下扎實基礎。

3.進一步完善培訓管理，對于教學過程中，尋找可能存在或可能發(fā)生的問題，同時加強對學員的管理，使學員養(yǎng)成良好的學習和操作習慣，多研究教材大綱，使實訓教學安排做的更好。

數控實訓工作總結篇七

在學校領導支持和指導下，自招091班43位同學十一到十四周為期四周的畢業(yè)數銑綜實訓順利結束，在這四周的學習過程中，學生在caxa軟件的構圖能力、數控銑手工編程的基本指令認識、程序的的編制、數控銑床的基本操作、零件加工等方面的知識都得到很大的提高，具體學習內容如下：

在十一周的實訓課程中，學生主要學習caxa軟件的基本二維繪圖和3d繪圖，caxa 軟件是目前國內軟件中最先進的cad/cam軟件，主要以教育行業(yè)為主，并且是數控大賽指定參賽軟件。很多學生都是第一交接觸cad/cam軟件的學習，學生對軟件學習有濃厚興趣，學習進步很快，在第一周的軟件學習中，大多數同學都能實訓安排的八個圖形全部畫出來，少數同學甚至能畫出比較復雜手機殼模型還有相機模型，學習效果很不錯。

在十二周的實訓過程中，學生主要學習數銑編程的基本編程指令，學習一開始對編程指令的g指令、m指令很難理解，覺得很枯燥，很難記，但在后面結合練習和模擬仿真后，學生理解有所增強，特別是在模擬仿真后能看到自己編程加工出來的工件，增強了學生的學習成就感，也對編程的指令有了更好的認識，使后面的手工編程學習進展順利。

在十

序仿真等操作學習，裝刀、對刀、工件裝夾、工件找正以及工件加工，在兩周的實訓加工中，全部同學都能按時加工出老師所布置的兩個工件的加工，達到預期效果。

通過本次實訓，學生在數控編程指令，數控銑床操作與加工方面的能力都得到很大的提高，對caxa軟件進行繪圖的能力得到加強。在車間實訓過程中，學生能夠熟練的進行機床操作，能根據圖紙零件尺寸進行編程加工，大部分同學都能達到實訓的要求，但由于本次實訓前兩周車間油漆，只有兩周的上機操作，而且每部機床有六到七位同學，學生對機床的操作時間偏少，導致部分學生操作不夠熟練，而且加工工件相對還比較簡單，沒有達到綜合實訓效果。

數控實訓工作總結篇八

一、說明

1.課程的性質和內容

（1）掌握數控編程的基礎知識。

（2）掌握數控車工各種訓練課題的編程方法，增強分析問題與解決問題的能力。（3）掌握用固定循環(huán)指令和子程序指令對實際工件進行編程與加工的方法，提高數控編程與加工中的技能技巧。

（4）培養(yǎng)學生良好的編程習慣，保證程序結構嚴謹、工藝安排合理、數值計算正確、切削用量選用合理。

（5）了解本專業(yè)的新工藝、新技術、提高自主學習的能力。

（1）本課程是一門實訓課，教學實施過程幾乎都在數控車間里進行，在教學中要充分采用理、實一體化教學，在現場手把手的指導，重視現場示范、實驗 教學，以提高教學效果。

（2）本課程涉及的數控車床編程與操作兩部分內容是相輔相成的，在教學中要注意這兩部分內容的有機結合?？梢越Y合學校特點，在實踐操作過程中講解 理論知識，在理論課堂上總結工廠生產的實踐經驗，理、實一體，同步進行。

（3）教學中要結合生產實際，時刻注意數控機床及其系統(tǒng)的發(fā)展，使教學不落后于數控的發(fā)展。

（4）教學中要加強技能方面的訓練，提高學生的操作技能。

（5）針對中級、高級工考證的班級，教學過程中還要緊緊圍繞國家職業(yè)資 格鑒定標準來進行實訓教學，注重實訓效果，達到國家資格鑒定標準。

二、教學要求、內容和難點

項目 1 數控車床工崗位常識

教學要求： 1.明確文明生產、安全操作規(guī)程的重要性 2.掌握機床日常維護的方法，要求達到每日保養(yǎng)習慣。

教學內容：（1）文明生產和安全操作規(guī)范（2）數控車床的日常維護及保養(yǎng) 教學重點： 文明生產要點、機床日常保養(yǎng)維護方法。

教學難點： 文明生產、機床日常保養(yǎng)的應用項目 2 數控車床基礎知識

教學要求： 1.掌握操作面板上各個按鍵的含義 2.熟悉程序輸入和模擬、自動加工操作步驟 3.掌握對刀操作步驟，在對刀過程中，注意掌握機床坐標系和工件坐標系的概念。4.各個按鍵在實際生產上的運用，在實際生產中要求熟練操作機床。

教學內容：（1）數控機床操作面板（2）數控車床操作步驟 教學重點： 掌握各個按鍵的含義、中英文含義的理解、按鍵的使用，熟練操作機床。

教學難點： 在于圖形模擬過程中，對錯誤程序的修改；自動加工步驟應該注意的安全事項。

項目 4 簡單 g 代碼編程訓練

教學要求： 1.要求掌握 g00、g0

1、g0

2、g0

3、g04 代碼含義及編程格式 2.掌握 g7

1、g70 代碼粗精加工循環(huán)刀路的形成軌跡。

教學內容：（1）g00、g0

1、g0

2、g0

3、g04 代碼含義（2）g7

1、g70 代碼含義 教學重點：g0

2、g03 格式運用以及對 g7

1、g70 指令的理解。教學難點： g0

2、g03 方向的判斷，g7

1、g70 刀具循環(huán)路徑的區(qū)別。項目 5 臺階軸編程加工

1、g70、g0

2、g03 編程方法。教學難點： g0

2、g03 方向的判斷，g7

1、g70 刀具循環(huán)路徑的區(qū)別 項目 7 槽類零件編程加工

教學要求： 1.熟悉槽類零件的編程和加工方法 2.掌握 g90、g94 代碼含義并靈活運用于實際生產之中。

教學要求： 1.掌握 g92 指令代碼含義 2.掌握螺紋零件精度的保證方法。教學內容： 螺紋零件編程加工 教學重點： 對 g92 刀路軌跡的理解。教學難點： 各種牙型的螺紋的加工方法 項目 9 掉頭工件編程加工 教學要求： 1.掌握掉頭工件的加工工藝路線 2.靈活運用各指令解決實際問題 3.獨立完成掉頭零件的編程加工。

教學要求： 1.掌握 g40、g

41、g

42、g73 指令編程格式 2.獨立完成球類零件的編程加工。

教學內容： 球類零件編程加工 教學重點： 掌握 g73 指令編程格式。

教學難點： g73 指令在實際生產中的應用，以及 g7

1、g73 兩個指令在使用當中的區(qū)別。

項目 11 內孔零件編程加工

教學要求： 1.掌握 g7

1、g70 指令加工內孔時的編程格式 2.獨立完成內孔的編程加工。

教學要求： 1.熟悉 g92 指令加工內螺紋和外螺紋的區(qū)別 2.獨立完成內螺紋的編程加工。

教學要求： 1.熟悉錐度的計算公式 2.掌握圓錐工件的加工方法 3.獨立完成圓錐零件的編程加工。

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