在各種匯報與評估中,總結(jié)都是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。寫一篇較為完美的總結(jié)需要有目標(biāo)和策略,同時注重實施和評估效果。以下是一些值得參考的閱讀指南,希望對大家的學(xué)習(xí)有所幫助。
起重設(shè)備管理制度匯編篇一
為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。
1、本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋(塔)式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備等。
2、企業(yè)應(yīng)根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度,在設(shè)備動力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機械的管理工作。
3、使用單位應(yīng)建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
4、必須對起重機械逐臺進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料,以及運行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告、大修理、改變原設(shè)計性能和重大事故記錄等。
5、各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》的.規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護裝置,塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。
6、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。
7、起重機械實行專責(zé)制,每臺起重機械都要由專人負(fù)責(zé)使用管理。
8、操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進(jìn)行專門培訓(xùn),經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。
9、新購置起重機械時,必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。
10、使用單位對起重機械進(jìn)行重大改造或改變原設(shè)計性能時,必須根據(jù)《起重機設(shè)計規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施,并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準(zhǔn),報當(dāng)?shù)貏趧硬块T備案。
11、使用單位應(yīng)定期對起重機械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
12、新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機械,使用前必須進(jìn)行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗,經(jīng)設(shè)備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經(jīng)主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可使用。
起重設(shè)備管理制度匯編篇二
資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補充該制度,并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
設(shè)備使用部門嚴(yán)格按制度的要求貫徹執(zhí)行。
4.1交班操作人員負(fù)責(zé)對自己當(dāng)班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中,記錄維修情況時要注明維修日期及人員。
4.2接班操作人員負(fù)責(zé)對起重設(shè)備進(jìn)行檢查,并與交接班記錄逐項核實并簽字,如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。
4.3如有故障發(fā)生,操作人員同時要記錄維修人員到達(dá)現(xiàn)場日期和維修日期。
4.4交接班記錄要如實、認(rèn)真填寫,如果弄虛作假或填寫不正確、不認(rèn)真,每發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人50元~100元。
交接班記錄由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)保存,保存期限為一年。
起重設(shè)備管理制度匯編篇三
第一條依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規(guī)則》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》,為了加強我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備、氣瓶的安全管理,防止和減少事故發(fā)生,保障公司經(jīng)營安全及員工生命安全,結(jié)合實際情況制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中適用范圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備等。
第三條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的購買、安裝、改造、維修、使用、檢驗、檢測、監(jiān)督檢查應(yīng)遵守本規(guī)定。
第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備管理工作由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)。
1、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備安全管理政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例,制定公司內(nèi)部鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的管理制度和操作規(guī)程。
2、對鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、修理、改造等活動進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3、負(fù)責(zé)配合省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織開展鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備操作人員培訓(xùn)工作。
4、負(fù)責(zé)配合省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)對鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備檢驗的組織、實施、陪檢、監(jiān)護工作。
5、負(fù)責(zé)有關(guān)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備事故的上報并參與調(diào)查處理工作。
6、負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的工作情況和統(tǒng)計報表的總結(jié)上報。
1、鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案、臺帳、各類操作人員檔案,各項管理制度及操作人員崗位責(zé)任制。
(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備規(guī)章制度應(yīng)包括。
a、設(shè)備安全操作規(guī)程;
c、設(shè)備適用法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);
(2)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)包括:
b、設(shè)備的定期檢驗和監(jiān)督檢驗的記錄;
c、設(shè)備的日常使用狀態(tài)記錄;
d、設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
e、設(shè)備運行故障和事故記錄。
第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的操作人員要經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格,取得特種作業(yè)人員證書后方可上崗作業(yè),作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度,并做好使用、運行記錄和交接班記錄。
第八條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用時應(yīng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護裝置及附屬儀表進(jìn)行定期檢修、定期檢驗。新注冊的設(shè)備檢驗周期為3—6年,安全附件及安全閥一年一次整定,壓力表半年一次校驗,液位計、溫度計、自動聯(lián)鎖裝置、遠(yuǎn)程變送器等要每天進(jìn)行現(xiàn)場檢查并做好記錄,不定期的進(jìn)行校驗、校對,確保安全使用。
第九條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須接受安全監(jiān)察條例規(guī)定的定期檢驗和監(jiān)督,檢驗合格后方可生產(chǎn)、運行。
第十條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設(shè)備須向安全技術(shù)部早報備案,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可招標(biāo)購買。
第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械大修前,要報安全技術(shù)部批準(zhǔn)并報縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案后方可進(jìn)行大修。
第十二條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的調(diào)出、調(diào)入、報停、報廢必須向公司安全技術(shù)部提交報告,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的報批手續(xù)。
第十三條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的安裝、改造、維修,必須具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)有資質(zhì)和許可的單位,并經(jīng)安全技術(shù)部審查合格的單位才能進(jìn)行工作。
安裝、維修、改造單位應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a、不得超出許可范圍安裝、維修、改造;
b、必須是經(jīng)出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經(jīng)定期檢驗合格的,方可安裝或移裝;
c、不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)讓、出租、出借許可證或?qū)⒊薪拥捻椖哭D(zhuǎn)包給無相應(yīng)資質(zhì)的單位。
第十四條安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的安裝、改造、維修設(shè)備情況書面報告安全技術(shù)部,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,報縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批復(fù)后方可施工。
第十五條安裝、改造、維修結(jié)束后,由縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按照技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢驗驗收合格后方可生產(chǎn)和運行。
第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械驗收合格后,負(fù)責(zé)該項施工的單位必須將施工的技術(shù)資料、文件等移交安全技術(shù)部存檔。
第十七條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械的監(jiān)測、檢驗必須由省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的檢驗機構(gòu)來實施。
第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)提出檢驗申請并進(jìn)行檢驗。
第十九條未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備不得繼續(xù)使用。
第二十條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用到規(guī)定年限,檢驗合格并經(jīng)監(jiān)督檢驗部門同意后方可延長使用期限。
第二十一條經(jīng)批準(zhǔn)報廢的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備不得投入使用。
第二十二條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備安全監(jiān)督檢查人員、應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范,具有相應(yīng)的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗,忠于職守,堅持原則,秉公辦事。
第二十三條安全技術(shù)部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備實施安全監(jiān)督檢查,指出存在的問題,要求相關(guān)部門進(jìn)行整改并做好記錄。
第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備進(jìn)行安全檢查時,發(fā)現(xiàn)違章行為或安全事故隱患,應(yīng)當(dāng)立即采取有效的措施進(jìn)行糾正和整改,同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
第二十五條違反本規(guī)定的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個人,安全技術(shù)部將視情況給予員工100—500元罰款、干部降薪10%等處罰,并將處罰結(jié)果報公司領(lǐng)導(dǎo)和省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
第二十六條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組,必要時可按公司重大事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處置。
第二十七條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備一旦發(fā)生安全事故,事故發(fā)生設(shè)備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必須采取關(guān)、停等緊急措施進(jìn)行處置,防止事故擴大,并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報安全技術(shù)部。安全技術(shù)部再上報縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、安全生產(chǎn)監(jiān)督、公安、消防、環(huán)保等部門,并組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證備查。
東方希望(三門峽)鋁業(yè)有限公司。
20xx年xx月xx日。
起重設(shè)備管理制度匯編篇四
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進(jìn)行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換,否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時,應(yīng)更換。
5.1日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)。
序號。
項目。
要求。
1檢查配電箱及電線。
各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。
2檢查制動器。
制動應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3各部連接及鋼絲繩。
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。
4潤滑工作。
按潤滑表執(zhí)行。
5安全裝置。
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進(jìn)行)。
序號。
項目。
要求。
1檢查各鋼絲繩固定。
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2檢查各傳動機構(gòu)。
檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3檢查減速器。
是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?,F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。
4檢查連接螺栓。
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進(jìn)行)。
序號。
項目。
要求。
1進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。
2檢查鋼結(jié)構(gòu)。
各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應(yīng)有裂紋。
3檢查制動器。
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4檢查各軸承。
各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補加潤滑油。
5檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑。
補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)。
序號。
項目。
要求。
1進(jìn)行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2清洗各減速器。
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。
3檢查各滑輪。
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4檢查跑車。
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。
5檢查回轉(zhuǎn)支承。
檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。
6整體檢查。
更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。
起重設(shè)備管理制度匯編篇五
公司的施工機械,車輛和維修,加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段,因此,設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條為了加強設(shè)備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,促進(jìn)設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。
第二條設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學(xué)檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,確保發(fā)揮設(shè)備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條本制度所稱的“機械設(shè)備”,系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第四條設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進(jìn)企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé):。
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設(shè)備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負(fù)責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢,處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé):。
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細(xì)則,隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制,平衡調(diào)配設(shè)備;負(fù)責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負(fù)責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負(fù)責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃,檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備,進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負(fù)責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進(jìn)行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,掌握設(shè)備分布情況,并定期進(jìn)行清查,做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準(zhǔn)確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn),辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,其職責(zé):。
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。
3、負(fù)責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、采取措施,降低設(shè)備使用費用。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備的安全使用,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,總結(jié)設(shè)備管理,使用經(jīng)驗。
一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng),量力而行。
二、購置的設(shè)備,要對設(shè)備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進(jìn)行認(rèn)真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴(yán)禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后,要進(jìn)行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。
凡新購,自制設(shè)備,單機價值在20xx元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢,該設(shè)備管理號自行消除,嚴(yán)禁繼續(xù)使用,以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。
第十條設(shè)備報廢。
一、設(shè)備凡具備下列之一者,均可申請報廢。
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴(yán)重?fù)p壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達(dá)不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災(zāi)害或事故,設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞已無法修復(fù)的。
4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。
5、非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序。
1、對需報廢的設(shè)備,設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設(shè)備進(jìn)行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復(fù)報廢。
1、凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。
2、設(shè)備報廢后,不準(zhǔn)繼續(xù)使用,嚴(yán)禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸,需經(jīng)設(shè)備管理部門同意,辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管,并做好以下工作:。
1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風(fēng)、易排水的位置,設(shè)備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
3、設(shè)備入庫、場前,要進(jìn)行清洗、涂油、刷漆、放水,做好反腐處理。
4、精密部件,電器儀表,必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查,防止生銹。
6、特殊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行辦理。
第十二條設(shè)備使用原則。
1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合,機人固定”的原則,按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能。
2、對設(shè)備的使用,應(yīng)加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。
3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng),達(dá)到既節(jié)約動力又不超負(fù)荷作業(yè)。
第十三條設(shè)備的使用要求。
一、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。
二、設(shè)備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,持證上崗。
三、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點,建立科學(xué)的潤滑管理制度,并付諸實施。
四、在實施設(shè)備使用計劃時,應(yīng)充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條技術(shù)培訓(xùn)。
一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。
二、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學(xué)習(xí)鉆研技術(shù),達(dá)到一專多能、精益求精,提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。
三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)一般不得少于三個月。
第十五條設(shè)備檢查。
一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題,實行設(shè)備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。
四、對重點設(shè)備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。
第十六條安全生產(chǎn)。
一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,提高安全操作技術(shù)。
二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責(zé)任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗,無操作證者嚴(yán)禁上機,身體素質(zhì)差,視力達(dá)不到0.8以上不得從事設(shè)備操作。
四、不屬本人負(fù)責(zé)的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得上機操作,負(fù)責(zé)司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。
五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所,應(yīng)設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施,并有專人負(fù)責(zé)看管。
六、設(shè)備安裝,嚴(yán)格遵守安裝程序,安裝場地應(yīng)堅實、平整,確保設(shè)備及人身安全。
七、設(shè)備安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進(jìn)行驗收,驗收合格發(fā)給準(zhǔn)用證后投入使用。
八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴(yán)禁在高壓線下拆裝。
第十七條設(shè)備事故分類、處理。
一、事故分類。
3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責(zé)任事故:是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工。
1、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設(shè)備管理部門備案。
2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi),進(jìn)行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調(diào)查處理事故。
三、事故處理原則。
1、事故發(fā)生后,應(yīng)首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調(diào)查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后,都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責(zé)任者與職工沒有受到教育不放過,事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。
第十八條本制度由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
第十九條本制度從二0年十月五日起實施。
起重設(shè)備管理制度匯編篇六
一、起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準(zhǔn)入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
四、發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
五、起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。
六、露天作業(yè)的起重機械,當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機械要嚴(yán)格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、器材科、安全科每年至少要對起重機械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、起重機械操作人員必須做到十不吊:。
1、超額定負(fù)荷不吊;。
2、光線暗淡信號不明不吊;。
3、吊索捆綁不牢不吊;。
4、整拉斜掛不吊;。
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;。
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;。
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;。
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;。
9、埋在地下死物不吊;。
10、違章指揮不吊。
起重設(shè)備管理制度匯編篇七
十一、起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負(fù)荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角塊口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件浮放活動不牢不吊;
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;違章指揮不吊。
十二、機械設(shè)備使用必須到行業(yè)安全主管部門辦理準(zhǔn)入、準(zhǔn)用手續(xù)。
起重設(shè)備管理制度匯編篇八
加強危險作業(yè)安全管理,防范人身傷害事故,保證安全生產(chǎn)。
適用于公司各類危險作業(yè)的安全控制管理。
3.1安環(huán)管理室負(fù)責(zé)危險作業(yè)審批,對危險作業(yè)安全技術(shù)措施和組織措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。
3.2作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定并具體組織實施危險作業(yè)的安全技術(shù)措施和組織措施。
4.1危險作業(yè)范圍。
4.1.1高處作業(yè):凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的作業(yè)。
4.1.2帶電作業(yè):電壓在42伏以上的帶電維修作業(yè)。
4.1.3有中毒危險的作業(yè):指進(jìn)入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產(chǎn)生中毒或窒息危險的作業(yè)。
4.1.4禁火區(qū)動火作業(yè):指在公司規(guī)定的'禁火區(qū)及壓力容器與管道、儲(輸)油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設(shè)備或設(shè)施上的動火作業(yè)。
4.1.5大型物件吊裝作業(yè):指公司大型設(shè)備、設(shè)施吊裝作業(yè)或使用多臺起重設(shè)備的安裝作業(yè)。
4.2一般規(guī)定。
4.2.1各單位在進(jìn)行危險作業(yè)前,應(yīng)制定安全技術(shù)措施(含應(yīng)急措施)、組織措施,填寫《危險作業(yè)審批表》報安環(huán)管理室審核,主管安全的公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可進(jìn)行作業(yè)。
4.2.2患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員,不得從事危險作業(yè)。
4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法,教育每個作業(yè)人員熟練掌握,并認(rèn)真落實執(zhí)行。
4.2.4危險作業(yè)都必須有監(jiān)護人員和必要的安全設(shè)施,監(jiān)護人員必須具備相應(yīng)的安全知識,堅守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé)。
4.2.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全,完好有效。
4.2.6作業(yè)中,作業(yè)人員思想要高度集中。作業(yè)完畢,要收拾好工具物件,清點人員、工具、設(shè)施,熄滅火種,清掃現(xiàn)場。
4.2.7作業(yè)及監(jiān)護人員要經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況,保證采取的安全措施有效落實。
4.2.8作業(yè)前應(yīng)對現(xiàn)場人員進(jìn)行清理,作業(yè)場所不得有與工作無關(guān)人員停留。
4.3高處作業(yè)安全規(guī)定。
起重設(shè)備管理制度匯編篇九
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營。
1.1安全技術(shù)檔案。
起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機械檔案包括:。
(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。
(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。
(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:。
(1)起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2)職能管理部門與司機的崗位責(zé)任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
1.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案。
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。
2.1操作人員的管理。
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。
2.3定期檢查維護管理。
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進(jìn)行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由司機負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和司機共同進(jìn)行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?,F(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進(jìn)行,除月檢項目外,主要對起重機械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進(jìn)行評價。安排大修、改造、更新計劃。
起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。
3.1感官檢查。
起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行?!镀鹬貦C械檢驗規(guī)程》(20xx)296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進(jìn)行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。
看:通過視覺根據(jù)起重機械結(jié)構(gòu)特點,觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。
聽:通過聽覺分析出起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問:向司機及有關(guān)人員詢問起重機運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機安全技術(shù)狀況。
摸:通過用手觸摸起重機運行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。
3.2測試儀器的檢查。
根據(jù)國內(nèi)外起重機械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在起重機械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對起重機械進(jìn)行檢(監(jiān))測,隨時掌握起重機技術(shù)狀況,預(yù)知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3.3起重機通用部件的安全檢查。
(1)吊鉤。
檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標(biāo);吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
(2)鋼絲繩。
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。
(3)制動裝置。
制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標(biāo),液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
(4)卷筒。
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求。
(5)滑輪。
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
(6)減速機。
減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
(7)車輪。
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
(8)聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
3.4起重機安全保護裝置的檢查。
(1)超載保護裝置。
超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求,液壓超載保護裝置的開啟壓力;機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器。
力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器。
檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu),升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運行的動力源。
(4)防風(fēng)裝置。
對于臂架根部鉸接點高度大于50米的起重機應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點時或工作極限風(fēng)速時能否準(zhǔn)確報警。露天工作在軌道上運行的起重機應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器,應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。
(5)防后傾翻裝置。
對動臂變幅和臂架類型起重機應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器。
對不同類型起重量、運行速度不同的起重機,應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。
(7)防護裝置。
檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。露天作起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
3.5電器控制裝置。
(1)控制裝置。
應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機械固定是否牢固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠;起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的`設(shè)置是否符合要求;對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠。
(2)電氣保護。
在起重機進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護。
3.6金屬結(jié)構(gòu)。
應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。
3.7司機室。
應(yīng)檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
3.8安全標(biāo)志。
應(yīng)檢查起重機起重量標(biāo)志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十
1、起重機械安裝必須選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2、安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);。
1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;。
2)安裝方案、安全保證措施;。
3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;。
4)應(yīng)急救援預(yù)案。
3、安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
4、驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十一
為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、汽車起重機、履帶起重機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于載人起重設(shè)備等。
二、根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度,在設(shè)備動力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機械的管理工作。
三、使用單位應(yīng)建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
四、必須對起重機械逐臺進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料,以及運行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告、大修理、改變原設(shè)計性能和重大事故記錄等。
五、各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的.安全保護裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。
六、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。
七、起重機械實行專責(zé)制,每臺起重機械都要由專人負(fù)責(zé)使用管理。
八、操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進(jìn)行專門培訓(xùn),經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。
九、新購置起重機械時,必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。
十、使用單位對起重機械進(jìn)行重大改造或改變原設(shè)計性能時,必須根據(jù)《起重機設(shè)計規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施,并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準(zhǔn),報當(dāng)?shù)貏趧硬块T備案。
十一、使用單位應(yīng)定期對起重機械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
十二、新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機械,使用前必須進(jìn)行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗,經(jīng)設(shè)備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經(jīng)主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可使用。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十二
一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位必須到當(dāng)?shù)卦O(shè)區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記手續(xù)。
二、起重機械使用單位應(yīng)將起重機械《安全檢驗合格》標(biāo)志、安全注意事項和警示標(biāo)志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著位置。
三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,根據(jù)實際情況設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備專(兼)職的安全管理人員。對起重機械使用狀態(tài)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
四、安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握起重機械的安全技術(shù)知識;熟悉有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);管理起重機械技術(shù)檔案;編制常規(guī)檢查計劃并組織落實;編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;組織緊急救援演習(xí);組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。
五、使用單位應(yīng)當(dāng)建立完整、準(zhǔn)確的起重機械技術(shù)檔案,并長期保存。
六、起重機械作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后,方可從事起重機械作業(yè)或者管理工作。七、一旦起重機械發(fā)生事故。使用單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定保護好現(xiàn)場,采取措施組織搶救,防止事故進(jìn)一步擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
起重機械使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的管理人員,并持特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的上崗證書上崗,其工作職責(zé)是:
1、負(fù)責(zé)起重機械安全技術(shù)管理,貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。
2、編制本單位起重機械安全操作規(guī)程。
3、負(fù)責(zé)起重機械的注冊登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報。
4、對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性安全檢查,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)當(dāng)及時處理。
5、編制起重機械定期檢驗計劃,并與法定檢驗機構(gòu)聯(lián)系檢驗事宜。
6、負(fù)責(zé)組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
一、年滿18周歲,經(jīng)身體檢查合格,受過專門的安全技術(shù)和操縱起重機的培訓(xùn),經(jīng)設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后,方可從事起重機械作業(yè)。
二、起重機械作業(yè)人員應(yīng)具備起重機的機構(gòu)及裝置的性能和用途以及電器設(shè)備的常識,具備對各機構(gòu)的操作維護知識和操作技能,并熟悉各種指揮信號的涵義。
三、上班前,對起重機構(gòu)作全面檢查,確認(rèn)一切正常后,才能合上電源總開關(guān)。要對各機構(gòu)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開頭動作的靈敏性,并在交接班記錄本上作好記錄。
四、起重機械作業(yè)人員在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到以下五點:
1、穩(wěn)在操作起重機械的過程中,必須做到起動、制動平穩(wěn),吊鉤、吊物不游擺;
2、準(zhǔn)在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定位置上方降落;
5、合理在了解和掌握起重機性能的基礎(chǔ)上,根據(jù)被吊物的具體情況,正確地操縱控制器。
五、在操作過程中,要嚴(yán)格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊;超載不吊;工件捆綁不牢不吊;吊物上面有人不吊;安全裝置不靈不吊;工件埋在地下不吊;光線陰暗不清不吊;棱角物件無防護措施不吊;斜拉工件不吊;六級以上強風(fēng)不吊。
六、起重機械作業(yè)人員在操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
七、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報告。
八、在下班前應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查,交給接班的人員。
橋式類型起重機安全操作規(guī)程。
1、起重機司機在操作前,應(yīng)對起重機作全面檢查,要對各機構(gòu)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開關(guān)動作的靈敏性,確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
2、起重機司機在操作中有下列情況下的,應(yīng)發(fā)出警告信號:
(4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;(5)在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
3、操作中,不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車的手段。
4、嚴(yán)禁吊運的物體從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。
5、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們的重視。
(7)光線陰暗,視線不清不吊;
(8)有棱角的物件未采取防切割措施不吊;(9)斜拉歪拽的工件不吊;(10)鋼水包過滿,有灑落危險時不吊。
7、在工作完畢后,應(yīng)將吊鉤升至接近上限位位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。
8、在工作完畢后,將起重機的小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車滑觸線的一端,不得置于跨中部位。大車應(yīng)開到固定的停放位置。
9、電磁吸盤和抓斗式起重機,應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸掛。
10、下班前,應(yīng)將所有的控制器手柄回零位,將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)至斷路位置,拉下電源開關(guān),關(guān)閉司機室門后下車。
11、當(dāng)有大風(fēng)時,露天工作的起重機的大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被風(fēng)吹跑。
12、司機在下班前應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接班記錄本上,交給接班的人員。
一、使用單位應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)當(dāng)及時處理,同時報告單位負(fù)責(zé)人。
二、每年至少進(jìn)行一次全面檢查,必要時進(jìn)行載荷試驗,并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。
三、月檢至少檢查下列項目:
1、各種安全保護裝置或部件是否有效;
2、動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常;
3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統(tǒng)是否正常;
4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的損傷;
5、控制電路與電氣元件是否正常。
四、日檢至少應(yīng)檢查下列項目:
1、運行、制動等操作指令是否有效;
2、運行是否正常,有無異常的振動或者噪聲;
3、安全聯(lián)鎖開關(guān)等是否完好(當(dāng)有這些裝置時)。
五、在日常維護保養(yǎng)過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的安全附件。應(yīng)保持起重機械的整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
六、當(dāng)起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經(jīng)過重大維修改造等情況,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗機構(gòu)進(jìn)行檢驗,合格后方可投入使用。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十三
一、起重的使用、管理和保養(yǎng),由廠長負(fù)責(zé),運行吊車必須指派有特種設(shè)備操作證的人操作。
二、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電機是否缺油;滑輪是否在軌道上、有否磨損;鋼絲繩是否有毛刺、斷股等現(xiàn)象;吊鉤有無裂紋;電源是否缺相等。
三、起吊重物時應(yīng)保持水平,起重繩應(yīng)保持垂直;不得將重物長時間懸吊在空中運行;起重設(shè)備下方不得有人行走或停留;大車行走時注意左右行程極限,嚴(yán)禁行程超限撞擊電機。
四、鋼絲繩在卷揚機上排列整齊,工作時不可放盡,嚴(yán)禁利用吊鉤載人。
五、操作人員在吊運工作時,應(yīng)精神集中不得與別人閑談。
六、捆綁、吊運具有尖銳邊緣的物體時,須用木板等軟料墊好,防止鋼絲繩被克斷。
七、使用完畢后及時斷電,行車停在防雨篷內(nèi),操作器放在指定位置。
八、遇雷雨、大風(fēng)天氣或夜間照明不足能見度較差時不得啟動吊車。
九、檢修時應(yīng)將吊鉤垂放在地面,并切斷電源,未經(jīng)允許不得擅自爬吊車軌道或私自打開配電箱、操作器。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十四
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準(zhǔn)入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機械,當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的'操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機械要嚴(yán)格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負(fù)荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十五
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準(zhǔn)入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機械,當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機械要嚴(yán)格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、 起重機械的.零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負(fù)荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十六
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》,方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程,起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
6、必須出在垂直位置起升重物時,禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時,禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時,不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面(200—300mm)試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確,起吊件翻身時要掌握重心,應(yīng)注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行,在沒有障礙的線路上運行時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時,吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好,禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下,不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號。
a.起重機啟動送電時。
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時。
c.在起升或下降載荷時,或大車小車運行時。
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時。
e.吊運安全通道上有人工作或走動時。
f.載荷在距地面不高的位置移動時。
g.當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準(zhǔn)與同室其他人閑談,不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu),判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號,信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū))之前不準(zhǔn)開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時,應(yīng)發(fā)出詢問信號,確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時,司機應(yīng)拒絕吊運,并提出改進(jìn)意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時,不應(yīng)吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機,應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置,且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時,才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動,禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點,盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周圍條件的`情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查,吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線路電壓急劇下降時,應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位,切斷操縱室的總開關(guān),并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時,起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位,要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作,同時開動大車或小車,選擇安全地區(qū),放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”;
(1)超過額定負(fù)荷不吊。
(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊。
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。
(4)吊掛重物直接加工時不吊。
(5)歪拉斜掛不吊。
(6)工件上站人或浮放活動物不吊。
(7)易燃易爆物品不吊。
(8)帶有棱角快口物件不吊。
(9)埋地物品不吊。
(10)違章指揮不吊。
36、出現(xiàn)下列情況之一,使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù):
(2)起重機械停用一年以上的,使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門;
(3)報廢起重機械的使用單位,應(yīng)當(dāng)在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十七
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負(fù)責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。
3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的'使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。
6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細(xì)的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認(rèn)真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十八
1、人員管理:起重機械操作司機、司索工、信號工等必須持合法證件上崗;嚴(yán)格執(zhí)行“定人、定機、定崗”制度,嚴(yán)禁無證人員動用起重機械。
2、方案控制:大型和特殊吊裝作業(yè)必須編制起重吊裝專項方案,并按程序辦理審批手續(xù)。
起重機械安裝、拆除必須使用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍;特種起重設(shè)備必須經(jīng)過檢驗并取得合格證書和安全標(biāo)志方可使用。
起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置必須完好齊全、靈敏可靠;嚴(yán)禁利用限制器和限位器裝置代替操縱機構(gòu),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
必須為起重機械作業(yè)提供足夠的工作場地,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物;操作司機必須了解工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、營業(yè)線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況。
作業(yè)場地必須平整,地基承載力滿足要求,機身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)周邊必須設(shè)置人員警戒和警示標(biāo)志。
必須檢查各主要受力構(gòu)件是否正常,機械傳動機構(gòu)、制動器、液壓系統(tǒng)、安全裝置必須齊全和靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
鋼絲繩、滑輪、吊鉤等必須符合規(guī)定要求,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)必須更換。
5、作業(yè)過程管理:起重吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和起重機械“十不吊”原則,嚴(yán)禁簡化操作程序。
必須安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理;吊裝作業(yè)必須有人指揮;操作司機必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)出的指令進(jìn)行操作,上、下吊裝作業(yè)時必須同時設(shè)置上、下信號工。
起重機械進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤等動作前,必須發(fā)出音響信號示意。重物起升、下降和回轉(zhuǎn)必須平穩(wěn),不得突然制動。
起吊的重物必須綁扎牢固,嚴(yán)禁在重物上堆放或懸掛零星物件;起重機械在停工、休息或中途停電時必須將重物卸下,不得懸在空中。
嚴(yán)禁汽車吊載荷行駛或不放下支腿作業(yè);嚴(yán)禁起重機械超載吊裝;嚴(yán)禁起重機械進(jìn)行斜吊、拉吊和起吊地下的.埋設(shè)物件及其它不明重量的物件。
起重機械不得靠近架空輸電線路作業(yè),起重機械的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表的規(guī)定。
起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離。
6、設(shè)備作業(yè)后管理:必須及時收回起重臂;必須定期對起重機。
械進(jìn)行全面檢查、維護和保養(yǎng)。維修時,維修人員應(yīng)掛放“正在維修”牌或警示牌,并切斷電源。
起重設(shè)備管理制度匯編篇十九
第一條為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設(shè)備、機械式停車設(shè)備。
第三條在用的起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有《特種設(shè)備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗部門鑒定認(rèn)可后,方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負(fù)責(zé)人,對起重機械的完好,可靠、安全負(fù)全面責(zé)任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責(zé)任。
日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員,起重機械實行機長負(fù)責(zé)制,機長負(fù)責(zé)起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。
起重機械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。
第六條起重機械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第七條起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。
操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫,齊全準(zhǔn)確,并及時歸檔存放。
第九條使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),要符合本機型的技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。
起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查,對由于運輸不當(dāng)或保管不善所產(chǎn)生的`變形,開焊等缺陷,要認(rèn)真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)單位審查批準(zhǔn),拆裝單位(必須取得安全認(rèn)可證的單位)要嚴(yán)格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。
第十六條起重機械不準(zhǔn)擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認(rèn)真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。
第十八條對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責(zé)任。
起重設(shè)備管理制度匯編篇二十
為加強起重設(shè)備管理,保證起重設(shè)備的安全運行,加強對設(shè)備維護保養(yǎng)檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,進(jìn)行排查治理,預(yù)防設(shè)備安全事故的發(fā)生,制定本制度。
第二條。
我公司起重設(shè)備,為汽車吊、天車和電動葫蘆。
第三條。
起重設(shè)備由設(shè)備材料部負(fù)責(zé)管理,指定專人負(fù)責(zé),逐臺建立設(shè)備登記卡,根據(jù)本單位設(shè)備情況制定起重設(shè)備的定期檢查制度,國家技術(shù)監(jiān)督部門年檢情況要記入設(shè)備登記卡,與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一起立卷存檔。
第二條。
起重設(shè)備操作者必須經(jīng)過訓(xùn)練考試,并持有操作證方可獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作,如發(fā)現(xiàn)無證上崗擅自操作起重設(shè)備的要嚴(yán)厲考核。
各單位要建立起重設(shè)備臺帳,設(shè)備操作規(guī)程要上墻。
第三條。
起重機械安全裝置和勞動保護設(shè)施,不得任意損壞,一經(jīng)損壞,必須立即報告有關(guān)部門及時整修。嚴(yán)格“十不吊”制度,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)車間安全員應(yīng)及時制止;并教育當(dāng)事人,必要時對相關(guān)人員進(jìn)行處罰。出現(xiàn)事故及時組織搶救,并及時向上級主管部門報告,保護好現(xiàn)場,做好“三不放過”教育工作。
第四條。
第四條。
起重設(shè)備操作者要嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備操作規(guī)程,如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要嚴(yán)厲考核。
第五條。
應(yīng)根據(jù)使用情況,按規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗,檢驗時應(yīng)當(dāng)檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備,傳動機構(gòu),電氣設(shè)備,安全裝置,制動器,鋼絲繩鏈條,吊勾鏈銷和緊固件是否完好,安裝得是否妥當(dāng)和磨損程度等情況,并且對起重機械作靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試驗。
第六條。
各單位要指定專人負(fù)責(zé),定期檢查維護保養(yǎng),對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時填寫起重設(shè)備檢查表,制定整改措施,限期整改。
1、各分公司每月定期檢查,起重設(shè)備檢查表要每月報設(shè)備技術(shù)部備案。
2、設(shè)備材料部要對各單位起重設(shè)備使用情況不定期抽查和每季定期檢查,填寫起重設(shè)備檢查表,入檔保存。
第七條。
安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)同國家技術(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作。
第八條。
對新安裝,改造,大修的起重設(shè)備的安全技術(shù),必須符合gb3811-83《〈起重機設(shè)計規(guī)范〉》等規(guī)定,技術(shù)資料、合格證齊全,必須經(jīng)集團公司和本單位有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合驗收合格,經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用,起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改,確需修改時,一定要事先提出設(shè)計方案,并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準(zhǔn)后方可使用。
第九條。
對停用未滿一年,仍在年檢期的起重設(shè)備,需要重新起用的,必須經(jīng)設(shè)備、安全等部門聯(lián)合檢查,進(jìn)行負(fù)荷試驗、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格,按照檢查出的設(shè)備隱患進(jìn)行整改,直至符合使用要求。
第十條。
對停用滿一年以上,需要重新起用的,必須請國家技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行年檢審,發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格,按照檢查出的設(shè)備隱患進(jìn)行整改,直至符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。
第五章其它。
第十一條。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
起重設(shè)備管理制度匯編篇二十一
公司的施工機械,車輛和維修,加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段,因此,設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條為了加強設(shè)備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,促進(jìn)設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。
第二條設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學(xué)檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,確保發(fā)揮設(shè)備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條本制度所稱的“機械設(shè)備”,系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第四條設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進(jìn)企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé):
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設(shè)備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負(fù)責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢,處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé):
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細(xì)則,隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制,平衡調(diào)配設(shè)備;負(fù)責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負(fù)責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負(fù)責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃,檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備,進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負(fù)責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進(jìn)行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,掌握設(shè)備分布情況,并定期進(jìn)行清查,做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準(zhǔn)確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn),辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,其職責(zé):
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。
3、負(fù)責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、采取措施,降低設(shè)備使用費用。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備的安全使用,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,總結(jié)設(shè)備管理,使用經(jīng)驗。
第六條設(shè)備購置管理
一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng),量力而行。
二、購置的.設(shè)備,要對設(shè)備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進(jìn)行認(rèn)真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴(yán)禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后,要進(jìn)行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。
第七條設(shè)備固定資產(chǎn)管理
凡新購,自制設(shè)備,單機價值在20xx元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。
第八條設(shè)備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢,該設(shè)備管理號自行消除,嚴(yán)禁繼續(xù)使用,以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。
第十條設(shè)備報廢
一、設(shè)備凡具備下列之一者,均可申請報廢。
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴(yán)重?fù)p壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達(dá)不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災(zāi)害或事故,設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞已無法修復(fù)的。
4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。
5、非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序
1、對需報廢的設(shè)備,設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設(shè)備進(jìn)行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復(fù)報廢。
三、設(shè)備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。
2、設(shè)備報廢后,不準(zhǔn)繼續(xù)使用,嚴(yán)禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸,需經(jīng)設(shè)備管理部門同意,辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管,并做好以下工作:
1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風(fēng)、易排水的位置,設(shè)備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
3、設(shè)備入庫、場前,要進(jìn)行清洗、涂油、刷漆、放水,做好防腐處理。
4、精密部件,電器儀表,必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查,防止生銹。
6、特殊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行辦理。
第十二條設(shè)備使用原則
1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合,機人固定”的原則,按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能。
2、對設(shè)備的使用,應(yīng)加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。
3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng),達(dá)到既節(jié)約動力又不超負(fù)荷作業(yè)。
第十三條設(shè)備的使用要求
一、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。
二、設(shè)備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,持證上崗。
三、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點,建立科學(xué)的潤滑管理制度,并付諸實施。
四、在實施設(shè)備使用計劃時,應(yīng)充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條技術(shù)培訓(xùn)
一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。
二、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學(xué)習(xí)鉆研技術(shù),達(dá)到一專多能、精益求精,提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。
三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)一般不得少于三個月。
第十五條設(shè)備檢查
一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題,實行設(shè)備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。
四、對重點設(shè)備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。
第十六條安全生產(chǎn)
一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,提高安全操作技術(shù)。
二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責(zé)任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗,無操作證者嚴(yán)禁上機,身體素質(zhì)差,視力達(dá)不到0。8以上不得從事設(shè)備操作。
四、不屬本人負(fù)責(zé)的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得上機操作,負(fù)責(zé)司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。
五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所,應(yīng)設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施,并有專人負(fù)責(zé)看管。
六、設(shè)備安裝,嚴(yán)格遵守安裝程序,安裝場地應(yīng)堅實、平整,確保設(shè)備及人身安全。
七、設(shè)備安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進(jìn)行驗收,驗收合格發(fā)給準(zhǔn)用證后投入使用。
八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴(yán)禁在高壓線下拆裝。
第十七條設(shè)備事故分類、處理
一、事故分類
1、一般事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100—5000元,或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001—20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責(zé)任事故:是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設(shè)備管理部門備案。
2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi),進(jìn)行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調(diào)查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發(fā)生后,應(yīng)首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調(diào)查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后,都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責(zé)任者與職工沒有受到教育不放過,事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。
第十八條本制度由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
第十九條本制度從二00六年十月五日起實施。
二00六年九月二十日
起重設(shè)備管理制度匯編篇二十二
一、嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的.登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。
機械論文:《建設(shè)機械技術(shù)與管理》,《建設(shè)機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年,由建設(shè)部長沙建設(shè)機械研究院主辦。是我國工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設(shè)部優(yōu)秀期刊。作為工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物,雜志向讀者提供了大量的建設(shè)機械技術(shù)發(fā)展動態(tài),著力介紹了國內(nèi)外工程建設(shè)機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品,促進(jìn)了制造商與使用者之間的溝通,是我國工程建設(shè)機械行業(yè)一本重要的科技期刊。
二、嚴(yán)格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設(shè)備每個年度及每次新安裝后必須進(jìn)行檢測檢驗,由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的塔式起重機,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復(fù)后的塔式起重機,必須經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準(zhǔn)予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進(jìn)行,必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證,禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設(shè)備操作。安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應(yīng)根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學(xué)、詳細(xì)、可行的施工方案,內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設(shè)備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行,嚴(yán)格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進(jìn)行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗,保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進(jìn)行嚴(yán)格驗收,保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機,要嚴(yán)格進(jìn)行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,做好塔式起重機安裝前的檢修工作,特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查,保證塔式起重機性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
七、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制,相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機標(biāo)牌上注明。司機、指揮均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證和安全上崗證,以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準(zhǔn)確、指揮到位。嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。
八、塔式起重機基礎(chǔ)及附墻必須嚴(yán)格按照使用說明書及安裝方案的要求進(jìn)行制做。塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求,并設(shè)可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置,裝置做到牢固可靠、安裝準(zhǔn)確,并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因,基礎(chǔ)面積或厚度不能滿足要求時,應(yīng)有加強技術(shù)措施,如增設(shè)樁基礎(chǔ)或與建筑物大面積承臺連通的做法等,并有基礎(chǔ)的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時,附墻角度不應(yīng)過小或過大,桿件超過規(guī)定長度時,應(yīng)有附墻的設(shè)計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關(guān)鍵的裝置,各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴(yán)格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進(jìn)行調(diào)試合格,要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標(biāo)明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標(biāo)明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等,一經(jīng)驗收,任何個人不得隨意改動,如需要改動時,仍必須按照驗收程序進(jìn)行,且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器,甚至任何限制器限位器都不做,在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等,這都是不符合要求的,必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少,如損壞必須購買原廠產(chǎn)品,不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴(yán)密,對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應(yīng)堅決予以整改修復(fù)。
施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè),且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時,必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機,低位塔臂端部與高位塔身不小于2m,高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施,規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線,對塔機指揮和司機嚴(yán)格交底,并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行,嚴(yán)禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè),防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術(shù)手段,縮短臂桿,升高(下降)塔身,設(shè)置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等,保證防碰撞安全。
十一、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理,將各項工作落到實處,嚴(yán)格把關(guān)、規(guī)范管理并形成管理制度,才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生,將建設(shè)行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。
【本文地址:http://m.aiweibaby.com/zuowen/9455057.html】