方案是指為解決問題或?qū)崿F(xiàn)目標而制定的一系列步驟和措施。方案的制定需要考慮各種因素,包括資源的利用、風(fēng)險的評估以及市場的需求等,以確保方案的可行性和成功實施。以下就是小編給大家講解介紹的相關(guān)方案了,希望能夠幫助到大家。
招牌設(shè)計方案格式篇一
某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設(shè)計首期開采規(guī)模為200萬t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運輸工作,根據(jù)統(tǒng)計截至次年5月就實現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運輸。然而,隨著工程施工進度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護工作不到位,再加上原本對主溜井的設(shè)計和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴,常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng),使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴重破壞并造成其開裂脫落,礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況,嚴重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進行。
2.1地質(zhì)條件比較差
該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu),圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況,主溜井井壁長期受滲水的影響,造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴重。
2.2設(shè)計施工不合理
由于該溜井比較深,礦石以自由落體運動沖擊溜井儲礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強,而開采之前進行礦口格篩的設(shè)計和施工時,未能考慮到這一點,實際工作時,格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時地修復(fù)和維護,這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域為垂直構(gòu)造,中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進入主溜井內(nèi),再加上主溜井采取的支護措施并不穩(wěn)定可靠,從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。
2.3管理措施不到位
為了趕施工進度,在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時,未及時采取加固修復(fù)措施,造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時,沒有進行合理的爆破設(shè)計,爆破藥量偏大,造成嚴重破壞。
方案一:采用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板,然后澆筑混凝土,從而對已經(jīng)被破壞的區(qū)域進行修補和加固,同時還原礦倉的結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
(1)表中已經(jīng)非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點,但通過進一步的研究和分析,缺點也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求,需要定期進行維護和修補,而經(jīng)常進行修復(fù)工作必然需要大量時間和投資,這就會影響生產(chǎn)工作的正常開展;與方案一相比,方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長而且需要更多的投資,但從長遠角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢,加固的強度較高,因此能夠使用和保持的時間也較長,后期無需進行較大的檢修工作,不會影響整體工作的完成。
(2)對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。
(3)盡管建成后可能會出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論,最終決定采用方案二對主溜井進行修復(fù)加固處理。
4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容
對主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長度為200mm。
4.2施工時需要注意的問題
對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標準的規(guī)定來進行,要確保材料質(zhì)量的達標和性能的優(yōu)良,施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴格控制。要按照相關(guān)設(shè)計的要求進行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進行焊接工作時,一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進行監(jiān)管,確保各個環(huán)節(jié)都嚴格按照相關(guān)流程進行,一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn),保障整個澆筑工作的施工質(zhì)量。
采用以上方法進行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類似溜井的管理與維護及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。
招牌設(shè)計方案格式篇二
在市委、市政府的領(lǐng)導(dǎo)下,在市愛衛(wèi)辦的指導(dǎo)下,緊緊圍繞創(chuàng)建省級衛(wèi)生鎮(zhèn)的整體目標,以全民滅鼠活動為重點,通過夏季滅鼠工作的有效開展,控制鎮(zhèn)域范圍內(nèi)的鼠密度,保證全鎮(zhèn)人民的身體健康和經(jīng)濟的快速發(fā)展。
(一)全鎮(zhèn)各單位既居民區(qū)用目測法測定有鼠跡房間不超過2%,用粉跡法測定不得超過3%,重點場所的重點部位防鼠設(shè)施不合格率不超過5%。
(二)環(huán)境綜合整治達到國家指標,即不同類型的外環(huán)境累計20xx延長米鼠跡不超過5處。
(三)農(nóng)村鼠密度不超過國家標準的3倍。
(一)準備階段
1、召開滅鼠工作會,大力宣傳夏季滅鼠工作的重要性。各村、各單位要認清形勢,統(tǒng)一認識,明確任務(wù),消除麻痹思想,增強參與意識,全面開展滅鼠工作。
2、落實責(zé)任制。各村、各單位要在對本區(qū)鼠密度進行檢測的基礎(chǔ)上,制定具體的滅鼠措施,并設(shè)1—2名專兼職投藥員,在培訓(xùn)的基礎(chǔ)上做好工作。
3、鎮(zhèn)財政統(tǒng)一組織滅鼠藥款。統(tǒng)一從市愛衛(wèi)會購置藥物或器具,堅持杜絕任何單位和個人從其它渠道購進鼠藥。全鎮(zhèn)餐飲、食品加工、超市為重點單位,必須根據(jù)技術(shù)方案要求進行準備。
4、認真做好環(huán)境治理,完善防鼠設(shè)施。各村、各單位要對以往的防鼠設(shè)施進行一次維修,同時要在鎮(zhèn)管辦的指導(dǎo)下增加毒餌洞數(shù)量,保證滅鼠效果。
(二)統(tǒng)一投藥時間
要按照市愛衛(wèi)辦的統(tǒng)一要求,進行統(tǒng)一投藥,同時各單位要發(fā)動群眾,大搞環(huán)境衛(wèi)生,堵鼠洞、清鼠糞、并統(tǒng)一清理死鼠。
(三)檢測驗收階段
鎮(zhèn)愛衛(wèi)辦要組織有關(guān)單位對全鎮(zhèn)滅鼠工作進行檢查驗收。
1、明確任務(wù),各負其責(zé)
鎮(zhèn)直各單位要做好本部門的滅鼠工作,各村負責(zé)本村范圍內(nèi)的滅鼠工作,工商所負責(zé)各商戶的滅鼠工作,農(nóng)業(yè)辦負責(zé)農(nóng)田及林地滅鼠工作。鎮(zhèn)管辦負責(zé)鎮(zhèn)區(qū)的滅鼠工作。
2、認真組織,確保效果
各村、各單位要認真組織,確保滅鼠效果。
3、堅決抵制劇毒鼠藥,確保滅鼠安全。
招牌設(shè)計方案格式篇三
溝槽開挖前應(yīng)了解土質(zhì)、地下水等情況。查清地下埋設(shè)的管道、電纜或有毒氣體的位置、深度、走向,并要加設(shè)標記,設(shè)置護欄。工程實施前施工人員必須向操作工人詳細交底。其內(nèi)容包括:地下設(shè)施情況、危險性、安全措施、操作方法和施工過程中的安全注意事項等。
在現(xiàn)場通道附近挖土?xí)r,要設(shè)護欄及警示標志,夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。溝槽邊上0.8m以內(nèi)不準堆料或停放車輛設(shè)備。
挖土?xí)r要從上而下順序作業(yè),嚴禁掏洞挖土。機械挖運、土方時應(yīng)有專人指揮。
開挖溝槽要按照土質(zhì)情況進行放坡或支護。挖槽深度超過1.5m不加支撐時,應(yīng)按市政工程安全操作規(guī)程的土方放坡規(guī)定,確定放坡坡度。
在開挖溝槽過程中,溝槽底部應(yīng)保證平整,并清除所有松散或凸起的石塊,再在其上鋪設(shè)砂墊層或支模澆筑砼墊層。若遇松軟土質(zhì)、淤泥等不良地基時,根據(jù)具體情況并取得業(yè)主和設(shè)計單位同意后,采用碎石墊層、灰土墊層等進行換填土或其它措施處理后再設(shè)砂墊層或支模澆筑砼墊層。
開挖過程中遇到地下管線復(fù)雜及地基土質(zhì)較差時,可采用直槽密支撐的開挖方式,分段施工,并做好土方調(diào)配。經(jīng)土方平衡后多余土方外運,其余土方內(nèi)轉(zhuǎn)、回填的原則。
溝槽成型后,需進行嚴格的驗槽,即要有足夠的操作寬度,也要保證地基的承載力要求,杜絕超挖。驗槽后填制好相應(yīng)的記錄。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行下道工序的施工。開挖時應(yīng)做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
2、支撐水平間距1.2m,垂直間距0.9m;
3、直槽支撐不能作為作業(yè)人員的上下溝槽的樓梯;
5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實踐經(jīng)驗的工人進行操作,有經(jīng)驗的施工人員監(jiān)護指導(dǎo)。
雨天施工時要做到:
1、隨時了解氣象資料,做好臨時防雨設(shè)施的儲備,如雨棚、草袋、防滑跳板等。
2、檢查施工排水設(shè)備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時線路,電線距離地面高度應(yīng)在3m以上。
4、打好深井或溝槽排水井,保證溝槽邊坡穩(wěn)定,防止溝槽內(nèi)積水;
招牌設(shè)計方案格式篇四
全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行,必須根據(jù)工程實際情況,編制好單項工程施工組織設(shè)計,并經(jīng)總承包單位確認。
1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。
2 .設(shè)計和施工方案確定設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。
1 .主要材料質(zhì)量檢查
(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。
(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號要標注明顯。
2 .主要施工機具檢查
(1)玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。
(2)各種電動和手動工具的性能檢查。
(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于 20mm。
3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時,應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。
(2)安裝玻璃幕墻時,應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作,除了要充分掌握設(shè)計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。
1.測量放線
(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀,配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。
(3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行,對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。
(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
(2)每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計要求。
(4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收,請監(jiān)理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。
1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2. 玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛?,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。
(4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至?xí)绊懤鞆姸?。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時,可采用10mm或12mm。
(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。
(3)整理施工記錄和驗收文件,積累經(jīng)驗和資料。
目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的'有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。
(1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備 (如清潔機或吊籃),應(yīng)有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在 4級以上風(fēng)力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。
(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時修補或更換。
(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時,要及時查找原因和修復(fù)或更換。
(7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時,要及時采取臨時加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。
(8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時,災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進行一次全面檢查。
招牌設(shè)計方案格式篇五
詢價文件內(nèi)容: 技術(shù)文件
法定代表人(授權(quán)人)簽字:
日期: 20xx 年 11月 23日
編制:審核:批準:施 工 組 織 設(shè) 計
工程概況
營房訓(xùn)練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。
本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。
1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態(tài)管理,合理安排施工機設(shè)備和勞動力的投入,在確保每道工序質(zhì)量的前提下,力足搶時間爭速度,科學(xué)的組織流水和交叉作業(yè),嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調(diào)度命令,嚴格控制關(guān)鍵工序施工工期,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。
2、為確保施工的順利進行,保證工程質(zhì)量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責(zé)本工程的總體管理,運用現(xiàn)代化管理手段,合理安排施工排水,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項施工,確保工程質(zhì)量和工程進度。
3、施工管理目標
3.1工程質(zhì)量:質(zhì)量是企業(yè)的生命,我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質(zhì)量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上,虛心聽取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監(jiān)督,取保工程質(zhì)量優(yōu)良。
4、安全施工
4.1認真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
4.2忠于職守,嚴格履行本崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任,落實“一崗一責(zé)制”。4.3不違章指揮,不違章作業(yè),不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行為。
4.4嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定,進行用火、進設(shè)備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證,不準無證作業(yè)。
4.5按規(guī)定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產(chǎn)區(qū),不在禁煙場所吸煙,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關(guān)規(guī)定。
4.6主動接受安全教育培訓(xùn)和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。
4.7嚴格執(zhí)核電安全規(guī)范,加強對安全生產(chǎn)的安全檢查,對工程項目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。
5、施工人員的安排與配備:根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,考慮到現(xiàn)場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經(jīng)驗,人員相對保持固定,技術(shù)特種作業(yè)人員必須持證上崗。
1、熟悉現(xiàn)場,全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況,作為整個施工放線過程的依據(jù)。認真學(xué)習(xí),領(lǐng)會施工組織設(shè)計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。
2、資料準備:
2.1審閱土方設(shè)計圖;
2.2收集與施工現(xiàn)場有關(guān)資料:地質(zhì)、市政、氣象等資料。
2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術(shù)水平、效率
2.4做好土方施工的組織設(shè)計、進度、方法、人員、設(shè)備安排、場地布置圖。
3、現(xiàn)場準備工作
3.1清理場地,樹木及其它設(shè)施妥善處理。在施工場地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。
3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的拆除,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進行操作。
4、定點放線
場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設(shè)計意圖,測設(shè)時要求精確。
平整場地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設(shè)到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木的規(guī)格及標記方法:側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應(yīng)表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。
1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應(yīng)商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。
2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應(yīng)單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。
3、按照設(shè)計要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格,組織公司基地加工。
4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。
招牌設(shè)計方案格式篇六
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點多,擬組織和抽調(diào)高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗的人員經(jīng)再培訓(xùn)后,在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學(xué)組織施工。
1、電氣線路安裝
本項內(nèi)容包括施工準備、熟悉圖紙,配合土建預(yù)留預(yù)埋,配管及橋架敷設(shè),線纜敷設(shè)。施工基本參照強電。
需特別注意的是:
c、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨的橋架內(nèi),以保證傳輸信號不受干擾;
d、有特異性的線纜敷設(shè)方法詳見各子系統(tǒng)安裝方法。
2、保安自動化系統(tǒng)。停車場管理系統(tǒng)
a、工藝流程
b、視頻電纜的接線
視頻電纜任意一個接頭點都會導(dǎo)致阻抗的不均勻性,接線時嚴格按內(nèi)導(dǎo)體接線、屏蔽層連接、護套層恢復(fù)三步驟進行。
c、云臺及攝像機、防護罩安裝
安裝前對云臺、攝像機作單機試驗,性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機安裝前檢查防護罩加溫刷動作、云臺水平垂直轉(zhuǎn)角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺底座或支吊架上。
d、監(jiān)控臺、柜、監(jiān)視器安裝
集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩(wěn),立面垂直。臺柜就位后,按設(shè)備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應(yīng)位置,固定于臺面上。對設(shè)備做保護接地。
e、單機調(diào)試
確認線路正常、接線準確后方可進行。
逐一對電動云臺、攝像機、防護罩、控制器、監(jiān)視器進行單機測試,調(diào)整至運行正常,作好記錄。
f、系統(tǒng)調(diào)試
單機運行正常后,依照施工圖對每臺攝像機、電動云臺編號。逐一開通每一攝像機回路,調(diào)整攝像機監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調(diào)整至回路工作正常。
在操作臺做圖像切換定時連續(xù)切換功能試驗及錄像試驗,調(diào)整至系統(tǒng)完全符合設(shè)計要求。
3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調(diào)試
智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)。施工嚴格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范cecs89:97》執(zhí)行。
a、工藝流程
b、線纜敷設(shè)
鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質(zhì)的特殊性,布放時注意以下事宜:
(2)布放纜線的牽引力,嚴格禁止超過纜線允許張力的80%;
c、纜線終端
(2)數(shù)據(jù)對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態(tài),五類線非扭絞長度不大于13mm,避免形成線間串?dāng)_。
(3)對絞電纜跳線長度符合設(shè)計要求,不超過5米。
d、設(shè)備安裝
(1)設(shè)備房及通訊機房安裝前,檢查環(huán)境,確認外裝修工程已符合要求;
(3)接線模塊設(shè)備完整,安裝就位標志齊全,面板保持在同一水平面上;
(4)信息插座安裝位置準確,安裝水平、美觀;
(6)設(shè)備間、交接間進線終端設(shè)備兩側(cè)的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標標識。
(7)數(shù)字程控交換機采用中國深圳華為技術(shù)有限公司產(chǎn)品,屆時由深圳華為專業(yè)工程師負責(zé)安裝調(diào)試。
e、工程電氣測試及系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)安裝完后,采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長度、接線圖、衰減、近端串?dāng)_值、光纜的衰減、反射值等進行測試。
如有未達標準項,調(diào)整至合乎標準。
填寫測試報告,作為網(wǎng)絡(luò)文檔保存。
基本連接圖:
4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調(diào)試
電視信號通過vhf和uhf天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來,然后經(jīng)濾波放大調(diào)制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng),傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號傳送至各用戶終端。
a、天線的安裝
共用天線的安裝位置依照施工圖標定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設(shè)三步驟進行。為使安裝好的天線能承受大風(fēng)的侵襲,豎桿應(yīng)加固,用拉繩把拉桿加固在已預(yù)埋好的拉線耳環(huán)上。
b、前端設(shè)備安裝
箱體安裝應(yīng)穩(wěn)固、垂直端正,箱內(nèi)布線整潔美觀,預(yù)留電纜整齊地盤繞在箱內(nèi)。
c、系統(tǒng)調(diào)試
(1)接收天線的調(diào)試
通過場強的測試找出信號最強、反射雜波最弱的最佳點來調(diào)整天線方向,如調(diào)整中出現(xiàn)無法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
(2)前端部分的調(diào)試
用場強儀或電平儀實際測量前端各設(shè)備電視頻道輸出電平,調(diào)整至正常值。通過彩色電視機實際收看前端輸出圖像,調(diào)整至圖像層次清晰且明亮。
(3)系統(tǒng)調(diào)試
把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進行系統(tǒng)調(diào)試。
a、將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng),由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進行調(diào)整。
b、調(diào)整各頻道信號平衡,克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。
c、調(diào)整各補償單元、延長放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達到用戶電平各頻道平衡。
d、通過實地收看進一步調(diào)整各補償單元、延長放大器,調(diào)整前端及前端設(shè)備,直至每個用戶達到滿意的圖像為止。
5、會議系統(tǒng)、會議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調(diào)試
a、線路工程
除按常規(guī)線路施工,對機房線溝和設(shè)備的電線電纜按不同回路,分別進行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
b、設(shè)備安裝
在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動梯按照設(shè)計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線輻射器、攝像機等進行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當(dāng)范圍進行角度的調(diào)整,調(diào)試后對可調(diào)部位做封閉處理。
機房設(shè)備在機柜設(shè)備組合就位后,對單機設(shè)備分別加電檢查,按機柜設(shè)備組合安裝圖逐臺裝入各機柜,上好螺絲,固定平整。按設(shè)計系統(tǒng)繪制接線圖,校對無誤后進行系統(tǒng)組裝接線。
所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機前,進行質(zhì)量檢查,清理接點污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設(shè)備等事故。
c、調(diào)試
6、樓宇自控系統(tǒng)
本系統(tǒng)將對各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應(yīng)急母線配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進行綜合監(jiān)視及控制管理,以最經(jīng)濟的運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
a、工藝流程
b、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準確、平穩(wěn)、接線牢固,以保證采樣的準確性。
c、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設(shè)備安裝
設(shè)備安裝前確認施工環(huán)境已達標準?,F(xiàn)場控制器應(yīng)針對現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的地點安裝,以便于采樣和控制。設(shè)備安裝好后做好保護接地。
d、監(jiān)控設(shè)備測試、接線
對監(jiān)控設(shè)備的控制接點做短接試驗,調(diào)整至設(shè)備控制運作正常。
e、系統(tǒng)調(diào)試
(3)給系統(tǒng)主機輸入已調(diào)試好的系統(tǒng)軟件,再次檢查線路正常后,對照設(shè)計做系統(tǒng)性能測試,逐步調(diào)整至系統(tǒng)完全符合要求。
實際施工時將編制詳細的ba系統(tǒng)調(diào)試方案。
后方可做系統(tǒng)通電試驗。
7、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝及調(diào)試
本系統(tǒng)有火災(zāi)自動探測、自動聲光報警、自動和手動聯(lián)動相關(guān)消防設(shè)備、自動和手動進行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設(shè)在塔樓首層,與保安監(jiān)空中心合用,內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警控制主機、圖文顯示終端、聯(lián)動控制柜、模擬顯示屏、火災(zāi)應(yīng)急廣播設(shè)備、消防對講電話總機和電梯顯示系統(tǒng)等,可顯示各消防設(shè)備的狀態(tài),控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統(tǒng):
在樓內(nèi)公共區(qū)域設(shè)置一套公共廣播系統(tǒng),系統(tǒng)主要由前端設(shè)備和揚聲器組成,前端設(shè)備包括音源、前級控制設(shè)備、調(diào)音設(shè)備和功率放大器等,設(shè)在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設(shè)備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器,如會議室、貴賓休息室、領(lǐng)導(dǎo)休息室等。在火災(zāi)或其他緊急狀況下,系統(tǒng)主機和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
a、工藝流程
b、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進出線多,接線前做好線的標識,接線準確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風(fēng)口等避開。
c、設(shè)備安裝
安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達設(shè)計要求。設(shè)備機柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運和安裝時,小心輕放,以免損壞設(shè)備內(nèi)部元件。
逐項對照產(chǎn)品說明進行設(shè)備性能測試,調(diào)整至各項均符合要求。在主機中輸入系統(tǒng)程序,調(diào)整至正常。
d、線路測試
對整個系統(tǒng)線路進行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。
e、控制設(shè)備性能測試、接線
對需控制的相關(guān)設(shè)備,如水泵、閥、配電箱等首先進行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點,確認正常后接入控制線,接線準確牢固。
f、系統(tǒng)手動調(diào)試
確認線路正常、接線準確后調(diào)試方可進行。調(diào)試前把消防主機手動/自動開關(guān)置于手動檔。
(1)對消防報警探頭進行噴煙、加溫實驗,調(diào)整至報警正常;
(2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態(tài),調(diào)整至報警正常;
(3)模擬水流指示器、濕式報警閥火災(zāi)報警狀態(tài),調(diào)整至報警正常;
(4)逐一啟動控制設(shè)備按鈕,調(diào)整至控制設(shè)備動作正常。
g、系統(tǒng)自動調(diào)試
置消防主機手動/自動開關(guān)于自動檔,對照消防控制系統(tǒng)設(shè)計模擬火情發(fā)生狀態(tài),調(diào)整至各控制系統(tǒng)動作正常。
實際施工時編制詳細的消防報警控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
8、弱電系統(tǒng)調(diào)試
逐一檢查各子系統(tǒng)功能,調(diào)整至子系統(tǒng)運行正常。
接弱電系統(tǒng)間接口,請系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件,對照系統(tǒng)功能進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試,調(diào)整至弱電整個系統(tǒng)正常。
具體施工時將編制詳細的弱電系統(tǒng)調(diào)試方案。
招牌設(shè)計方案格式篇七
1、抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
2、各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。
3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行,施工中我們嚴格按規(guī)范標準來要求和指導(dǎo)施工:陰陽角找方,設(shè)置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。
4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。
5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。
6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應(yīng)由試驗確定。
7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時不應(yīng)少于30天。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。
8、室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。
9、墻面的預(yù)埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補,墻面預(yù)留洞用c20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。
1、基層清理:
外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。
2、外墻預(yù)留洞填補:
(1)先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。
(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。
(3)兩側(cè)支模填補內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。
3、外墻螺桿孔洞填補:
(1)將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口,并將里內(nèi)的套管剪切掉。
(2)用1:2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。
(3)在兩端往pvc套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。
(4)在pvc套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。
4、按設(shè)計要求,剪力墻與砌體交界處應(yīng)剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。
5、外墻窗框塞縫和周邊做法:
(1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計要求的硅膠嵌縫。
(2)外墻窗臺抹灰內(nèi)高外低,內(nèi)窗臺比外窗臺高2cm。
(3)窗臺、窗楣做法詳見插圖。
(4)加強對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。
(5)以上工序完成后進行沖水試驗,如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時返工,直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。
5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)(鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長度各15cm)。
外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。
招牌設(shè)計方案格式篇八
目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。
巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘?shù)馈⑾锏乐ёo、水溝掘砌、管線安設(shè)及通風(fēng)和安全檢查等工作。
有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發(fā)展趨勢。
1.鉆眼爆破
(1)鉆眼工作
1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風(fēng)動鑿巖機。實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。
2)鑿巖臺車打眼:不能實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè),鑿巖臺車進出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。
(2)爆破作業(yè)
1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。
2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。
3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。
4)炮眼數(shù)目應(yīng)綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。
5)炸藥消耗量應(yīng)結(jié)合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。
6)裝藥結(jié)構(gòu)分為正向裝藥和反向裝藥。
7)連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式,在數(shù)量較多時采用串并聯(lián)可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。
8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區(qū)域爆破時,總延期時間不超過130ms。
2.出渣釘?shù)?/p>
(1)裝渣設(shè)備
裝渣設(shè)備有鏟斗后卸式、鏟斗側(cè)卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。
(2)調(diào)車工作
當(dāng)鋪設(shè)單軌且用耙斗機出渣時,鋪設(shè)一個臨時循環(huán)車場;或鋪臨時軌道采用調(diào)車器調(diào)車。當(dāng)鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調(diào)車。
2.出渣釘?shù)?/p>
(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現(xiàn)快速掘進的有效途徑。
(4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。
3.巷道支護
巷道掘進在爆破安全檢查后,包括臨時支護和永久支護兩個方面。
(1)臨時支護
1)臨時支護一般緊跟工作面,同時臨時支護又是永久支護的一部分。
2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴禁使用風(fēng)動鑿巖機。
3)金屬支架支護巷道的臨時支護,一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。
(2)永久支護
目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。
1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。
2)金屬支架支護時,傾斜巷道架設(shè)要有3°~5°的迎山角。
3)整體式支護主要是砌碹支護和現(xiàn)澆混凝土支護。
4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復(fù)合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現(xiàn)澆混凝土復(fù)合支護方式。
(二)巖巷綜掘機施工
巖巷綜掘機械化作業(yè)線是巖巷施工發(fā)展的方向,實現(xiàn)了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉(zhuǎn)載機能實現(xiàn)長距離連續(xù)運輸,其能力大于掘進機的生產(chǎn)能力,可最大限度地發(fā)揮掘進機的潛力,提高開機率,實現(xiàn)連續(xù)掘進。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優(yōu)越性更為明顯。
巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。
1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內(nèi),最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。
2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。
3.《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,巷道的施工應(yīng)一次成巷。
分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導(dǎo)硐施工法。
1.全斷面施工法
硐室高度不超過4~5m,穩(wěn)定及整體性好的巖層。
2.分層施工法
(1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。
(2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。
(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。
3.導(dǎo)硐施工法
對地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室,可先掘進1~2個小斷面巷道(導(dǎo)硐),一般反向施工交叉點時宜采用導(dǎo)硐施工法。
長距離平巷施工一般采用一次成巷技術(shù)進行施工,地質(zhì)條件適宜時優(yōu)先采用掘進機綜合機械化作業(yè)線進行施工。對于長距離平巷施工關(guān)鍵是解決好后運配套系統(tǒng),為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業(yè)主要運輸設(shè)備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現(xiàn)矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現(xiàn)快速掘進。
1.快速掘進技術(shù)基本原則---生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備方案和施工管理三者的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、效能匹配。
(1)生產(chǎn)系統(tǒng)
從礦井設(shè)計、采區(qū)設(shè)計、巷道設(shè)計入手,進行系統(tǒng)優(yōu)化,保證主井和副井提升運輸通過的連續(xù)性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統(tǒng),當(dāng)無法滿足排矸直接進入主運輸系統(tǒng)時,應(yīng)建立大容量的移動水平矸石倉。
(2)裝備方案
破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。
(3)施工管理:加強設(shè)備維修人員和操作人員培訓(xùn)。
2.目前國內(nèi)長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業(yè)緩沖為主。長距離平巷施工的關(guān)鍵就是矸石的快速轉(zhuǎn)運,其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統(tǒng)為最快。
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